All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(528 produk tersedia)
Mesin-mesin umumnya menggunakan **rakitan silinder hidrolik Komatsu** untuk mengangkat atau menerapkan tekanan pada benda lain dalam garis lurus. Misalnya, ekskavator adalah contoh peralatan yang didukung oleh silinder hidrolik. Piston, batang, laras, gasket, katup, dan seal semuanya adalah bagian dari silinder yang memungkinkannya untuk menahan, menerapkan, atau menahan oli di bawah tekanan saat melakukan fungsinya untuk mendukung pergerakan mesin.
Ukuran dan panjang langkah:
Silinder hidrolik Komatsu tersedia dalam berbagai ukuran untuk menyesuaikan berbagai tugas. Beberapa mungkin kompak, berukuran hanya beberapa inci diameter, sementara yang lain lebih besar, seperti Silinder Hidrolik G290-22-8350, yang memiliki panjang langkah 670mm. Panjang langkah menunjukkan seberapa jauh silinder dapat diperpanjang dan berkontraksi. Silinder yang lebih kecil memiliki panjang langkah sekitar 200-300mm, sedangkan yang lebih besar dapat memiliki langkah lebih dari 1000mm. Ukuran dan panjang langkah harus disesuaikan dengan fungsi peralatan teknik tertentu yang digunakan.
Tekanan kerja dan suhu:
Faktor penting lainnya adalah tekanan maksimum yang dapat dioperasikan silinder dengan aman, yang dikenal sebagai tekanan kerja. Ini biasanya diukur dalam pon per inci persegi (PSI). Silinder hidrolik Komatsu biasanya memiliki tekanan kerja maksimum antara 4000-6000 PSI, tergantung pada model tertentu. Selain itu, silinder harus dapat berfungsi dengan benar dalam rentang suhu -20°C hingga 80°C. Ini berarti seal dan komponen lainnya tidak akan aus atau rusak, meskipun sangat panas atau sangat dingin di luar.
Bahan dan desain seal:
Untuk mencegah kebocoran fluida hidrolik, setiap silinder Komatsu memiliki seal khusus. Seal ini terbuat dari bahan yang dapat menangani tuntutan pekerjaan konstruksi, seperti poliuretan atau fluorokarbon. Mereka juga memiliki desain khusus, seperti seal double-lip atau wiper, untuk memastikan mereka dapat secara efektif mencegah kebocoran fluida apa pun dan tetap utuh untuk waktu yang lama, memberikan pengoperasian yang lancar.
Inspeksi rutin:
Langkah pertama dalam pemeliharaan silinder hidrolik adalah inspeksi yang konsisten. Operator harus memeriksa silinder pada interval yang ditentukan oleh jam kerja harian. Inspeksi harus mencakup pemeriksaan semua seal dan gasket untuk keausan atau kerusakan, serta pengamatan visual untuk mengetahui adanya kebocoran fluida hidrolik. Pengguna harus memastikan bahwa ekskavator atau mesin benar-benar diam pada saat inspeksi, dengan sistem hidroliknya dilepaskan tekanannya untuk memungkinkan pemeriksaan silinder secara menyeluruh dan aman.
Bersihkan dan olesi:
Setelah inspeksi, jika tidak ada kerusakan seal atau gasket yang teridentifikasi, permukaan silinder harus dibersihkan. Ini mencegah masuknya kotoran atau kotoran ke dalam sistem hidrolik. Gunakan deterjen ringan dan air untuk membersihkan dan keringkan secara menyeluruh setelahnya. Pelumasan batang silinder dengan lapisan tipis pelumas juga diperlukan untuk melindungi dari korosi dan memfasilitasi kemudahan pergerakan di dalam silinder.
Perbaikan dan penggantian tepat waktu:
Jika ada tanda-tanda keausan atau kerusakan pada seal atau gasket, pengguna harus segera melakukan perbaikan silinder hidrolik atau layanan penggantian seal silinder. Lakukan penggantian seal ini dengan menggunakan suku cadang Komatsu asli untuk menjaga fungsi sistem hidrolik yang tepat dan efektivitas seal. Penting juga untuk mengganti selang atau pipa hidrolik yang rusak, aus, atau terdegradasi dalam sistem pada saat ini, sekali lagi, hanya menggunakan suku cadang Komatsu asli. Mentaati praktik ini akan memastikan kelancaran pengoperasian dan kinerja optimal peralatan secara berkelanjutan.
Rakitan silinder hidrolik Komatsu memainkan peran vital, tidak hanya pada mesin Komatsu tetapi juga di banyak industri yang memanfaatkan sistem hidrolik.
Konstruksi:
Silinder hidrolik membentuk tulang punggung ekskavator, loader, dozer, dan mesin grader. Mereka adalah otot yang mengeksekusi tugas-tugas seperti menggali, mengangkat, mendorong, dan membuang, didukung oleh pompa hidrolik yang berkontraksi dan memperluas silinder. Kekuatan, presisi, dan kontrol yang diberikan silinder ini sangat penting untuk pekerjaan konstruksi berat dan pemindahan tanah.
Pertanian:
Pertanian sangat bergantung pada traktor dan pemanen, yang dilengkapi dengan silinder hidrolik untuk tugas-tugas seperti mengangkat, memiringkan, dan mengganti perlengkapan. Mereka memungkinkan pengoperasian peralatan pertanian yang beragam, traktor, dan pemanen yang lancar, didukung oleh pompa hidrolik yang berkontraksi dan memperluas silinder.
Baik itu menanam, mengairi, atau memanen, silinder hidrolik memberikan presisi dan efisiensi yang dibutuhkan untuk pertanian modern. Kemampuannya untuk beradaptasi membantu memaksimalkan produktivitas sambil meminimalkan tenaga kerja manual di pertanian.
Transportasi:
Transportasi memanfaatkan pesawat terbang dan kapal kargo yang dilengkapi dengan silinder hidrolik untuk pengoperasian roda pendarat, lift kargo, dan palka. Mereka memainkan peran penting dalam menangani muatan berat secara lancar dan efisien serta memfasilitasi pergerakan kargo.
Maritim:
Silinder hidrolik maritim ditemukan dalam pengoperasian mekanisme kemudi, bukaan gerbang, dan manipulasi kendaraan bawah air. Mereka memungkinkan transmisi daya dan gerakan yang halus dan tepat di lingkungan laut yang keras.
Pertambangan:
Pertambangan sangat bergantung pada silinder hidrolik untuk pengoperasian peralatan berat seperti ekskavator hidrolik, loader, dan dump. Silinder ini dirancang untuk menahan kondisi pertambangan yang paling keras dan memberikan kekuatan dan presisi yang dibutuhkan untuk tugas-tugas seperti menggali, mengangkat, dan mengangkut bijih dan material.
Manufaktur:
Silinder hidrolik manufaktur biasanya digunakan dalam press hidrolik, forklift, mesin lini perakitan, dan mesin CNC. Mereka memainkan peran penting dalam mendukung pengoperasian berbagai sistem mekanis yang efisien dan tepat, memotong, menekan, mengangkat, dan menjepit benda dan material berat.
Saat memilih silinder hidrolik Komatsu, ada sejumlah hal yang perlu diingat untuk memenuhi kebutuhan khusus peralatan dan konteks operasional.
Kompatibilitas mesin
Silinder harus kompatibel dengan model ekskavator rakitan silinder hidrolik Komatsu. Profesional industri harus memeriksa kembali daftar model mesin untuk memastikan kompatibilitas, menghindari masalah instalasi atau kinerja.
Spesifikasi dan parameter
Perhatikan fitur-fitur penting seperti panjang langkah, diameter lubang, dan tekanan oli. Parameter ini memiliki dampak langsung pada kinerja silinder dan penyelarasan fungsional dengan kebutuhan operasional.
Kualitas dan merek
Memilih merek atau produsen terkemuka dengan reputasi yang baik dapat membantu memastikan ketahanan produk. Profesional harus mencari multi-pengujian untuk memastikan produk yang tahan lama dan kinerja yang andal. Selain itu, pertimbangkan silinder dengan komponen penyegel yang dapat diganti untuk memperpanjang masa pakai layanan lebih lanjut.
Instalasi dan pemeliharaan
Pilih silinder hidrolik dengan desain instalasi dan pemeliharaan yang nyaman. Pemeliharaan yang cepat dan mudah mengurangi waktu henti peralatan dan meningkatkan efisiensi operasional.
Jenis silinder
Pahami peran dan skenario aplikasi yang berbeda dari berbagai rakitan silinder hidrolik Komatsu. Misalnya, silinder tie rod cocok untuk beberapa ekskavator kecil, sedangkan silinder hidrolik yang dilas sepenuhnya lebih disukai untuk model yang lebih besar karena kekuatannya dan kemampuannya untuk menangani tekanan yang lebih tinggi.
Kinerja biaya
Silinder yang hemat biaya harus mencapai keseimbangan optimal antara kinerja, kualitas, dan harga untuk memenuhi kebutuhan operasional dan kendala anggaran.
T1: Apa tanda-tanda bahwa silinder hidrolik perlu diganti?
A1: Ada beberapa tanda bahwa silinder hidrolik mungkin perlu diganti. Jika silinder hidrolik Komatsu aus atau rusak, itu mungkin mulai bocor fluida. Ini sering kali merupakan tanda pertama bahwa silinder mengalami kegagalan. Silinder hidrolik Komatsu dirancang untuk bertahan selama bertahun-tahun, tetapi pada akhirnya, mereka akan aus. Jika silinder tidak diservis secara teratur, itu mungkin mengembangkan goresan dan goresan yang dalam di dinding silinder. Kerusakan akibat kebocoran fluida sering kali tidak dapat diubah. Tanda umum lainnya adalah suara desisan atau berdebu saat udara keluar dari silinder. Jika silinder menjadi lebih sulit untuk dikompresi atau diperpanjang, ini mungkin juga menunjukkan masalah. Dalam beberapa kasus, silinder akan macet dan tidak bergerak sama sekali.
T2: Apakah layak memperbaiki silinder hidrolik?
A2: Jika silinder hidrolik Komatsu tidak mengalami kerusakan parah, seperti batang bengkok atau laras retak, mungkin layak diperbaiki. Kebocoran kecil dapat diperbaiki dengan menyegel kembali silinder, dan ini dapat memperpanjang masa pakai silinder secara signifikan. Namun, jika ada kerusakan yang luas, seperti goresan yang dalam, retakan besar, atau kerusakan yang disebabkan oleh karat, mungkin lebih hemat biaya untuk mengganti silinder daripada memperbaikinya. Bisnis harus berkonsultasi dengan teknisi untuk menilai tingkat kerusakan pada silinder sebelum memutuskan untuk memperbaikinya atau menggantinya.
T3: Apa saja jenis kerusakan silinder hidrolik yang umum?
A3: Kerusakan pada silinder hidrolik dapat diklasifikasikan ke dalam dua kategori utama, kerusakan fungsional dan kerusakan fisik. Kerusakan fungsional mengacu pada apa pun yang memengaruhi cara kerja silinder, seperti goresan atau goresan internal, permainan berlebihan pada piston, tekanan rendah, atau jumlah bale rendah. Kerusakan fisik biasanya terlihat dan mencakup hal-hal seperti penyok, penyok, atau karat pada badan silinder. Kerusakan fisik juga dapat mencakup penurunan tekanan, yang membuat bagian-bagian peralatan lebih sulit untuk digerakkan. Kerusakan fisik dapat diperbaiki dengan layanan pembersihan profesional.
