Pabrik penggiling lab

Jenis-jenis Penggiling Laboratorium

Penggiling laboratorium untuk bubuk adalah mesin teknik kimia. Mesin ini mengurangi ukuran bahan baku agar sesuai untuk proses sekunder. Ini membantu meminimalkan bahan dan menciptakan produk homogen. Industri kimia menggunakan penggiling ini dalam skala besar. Bisnis lain, seperti industri makanan, minuman, dan pertambangan, juga menggunakannya untuk keperluan penggilingan.

Penggiling palu menggunakan palu berputar berkecepatan tinggi untuk menghancurkan produk. Umumnya digunakan dalam industri kimia, makanan, pertambangan, dan semen. Desainnya sederhana, terdiri dari layar, ruang giling, rotor, dan palu. Bahan dimasukkan ke dalam ruang dan mengalir menuju palu yang berputar. Palu memukul bahan dan memecahnya menjadi potongan-potongan kecil yang melewati layar.

Penggiling jet bekerja tanpa bagian mekanis. Ini mengurangi ukuran bahan menggunakan aliran udara berkecepatan tinggi yang mengalir ke arah spiral. Arus udara ini memecah bahan menjadi ukuran yang lebih kecil yang dapat digiling. Ini ideal untuk menggiling bahan yang tidak dapat terkontaminasi.

Penggiling ball mill menggunakan bola baja untuk menghaluskan bahan dalam industri pertambangan. Dapat digunakan untuk menggiling batu dan pupuk. Mesin ball mill terdiri dari ruang berongga yang diisi dengan bola baja keras. Ketika ruang berputar, bola baja jatuh dan menghancurkan bahan, membuatnya siap untuk proses lebih lanjut.

Penggiling kimia roller menggunakan dua roller baja untuk menghancurkan dan menghaluskan bahan. Ini ideal untuk bahan yang rapuh dan elastis. Bahan dimasukkan melalui dua roller baja yang berputar, di mana bahan dihancurkan menjadi potongan-potongan kecil.

Penggiling koloid menggunakan geser rotor berputar berkecepatan tinggi yang digerakkan motor untuk memecah bahan. Ini terutama digunakan dalam industri makanan untuk menggiling bahan padat dan minyak menjadi emulsi. Motor memutar cakram, yang menghancurkan bahan di antara dirinya dan stator.

Spesifikasi dan Perawatan Penggiling Laboratorium

Penggiling laboratorium memiliki beberapa spesifikasi yang merinci fungsionalitasnya yang tepat. Ini termasuk:

• Jenis Penggiling: Desain yang berbeda seperti ball mill, hammer mill, dan impact mill menciptakan ukuran dan bentuk partikel yang berbeda. Pilihan yang disukai sering kali bergantung pada aplikasi yang dimaksudkan.
• Kapasitas: Ini biasanya menunjukkan volume atau berat maksimum bahan yang dapat diproses penggiling dalam satu jam.
• Kebutuhan Daya: Penggiling laboratorium biasanya berkisar dari 0,5HP (tenaga kuda) kecil hingga 75HP atau lebih untuk model yang lebih besar. Semakin besar penggiling, semakin banyak yang dibutuhkan untuk berfungsi secara efisien. Tenaga kuda yang lebih tinggi ideal untuk memproses sejumlah besar bahan dengan cepat.
• Ukuran Umpan: Banyak penggiling laboratorium lebih menyukai sampel berukuran lebih kecil karena sampel yang lebih besar membutuhkan waktu lebih lama untuk diproses. Spesifikasi biasanya menunjukkan ukuran umpan maksimum untuk pemrosesan optimal.
• Ukuran Partikel Akhir: Untuk penggiling laboratorium, ukuran partikel akhir biasanya diukur dalam mikron atau mesh. Spesifikasi menunjukkan kemampuan penggiling untuk mengurangi bahan menjadi partikel atau ukuran mesh tertentu.
• Bahan Konstruksi: Konstruksi bahan bervariasi tergantung pada apa yang seharusnya ditangani oleh penggiling. Untuk bahan korosif atau abrasif, beberapa bagian dari penggiling mungkin terbuat dari keramik atau stainless steel untuk menghindari reaksi kimia atau kontaminasi.
• Aksesori dan Lampiran: Beberapa penggiling memiliki kemampuan untuk menempel pada perangkat lain. Ini memungkinkan mereka untuk menjalankan lebih banyak fungsi, seperti penyaringan atau pencampuran.
• Kepatuhan terhadap standar: Banyak produsen menyertakan informasi tentang apakah penggiling laboratorium mematuhi standar tertentu. Ini biasanya penting untuk lembaga penelitian dan keselamatan.

Perawatan

Penting untuk merawat penggiling laboratorium secara teratur agar terus bekerja pada efisiensi puncak untuk jangka waktu yang lama tanpa rusak atau memerlukan perbaikan. Perawatan rutin memperpanjang umur penggiling. Produsen sekarang menyertakan jadwal dan instruksi perawatan dalam manual mereka. Namun, berikut adalah beberapa pedoman umum tentang cara merawat penggiling laboratorium:

• Pembersihan Mingguan: Setiap minggu, penggiling harus dilumasi secara menyeluruh baik di dalam maupun di luar untuk menghilangkan residu material. Semua selang vakum, sikat, dan alat tangan yang digunakan untuk membersihkan penggiling harus didedikasikan untuk penggiling untuk menghindari kontaminasi silang. Saat membersihkan, pastikan untuk mengikuti semua prosedur keselamatan dan pengendalian kontaminasi. Pembersihan sangat penting terutama ketika penggiling telah digunakan untuk memproses bahan berbahaya. Instruksi khusus mesin harus diikuti untuk memastikan semua bagian dibersihkan dengan benar.
• Inspeksi Bulanan: Setelah sekitar empat minggu penggunaan, inspeksi terperinci pada semua bagian, pengencang, dan filter penggiling laboratorium harus dilakukan. Identifikasi tanda-tanda keausan yang khas, terutama pada komponen penting, seperti layar dan bilah. Kerusakan atau keausan apa pun pada bagian harus diperbaiki atau diganti segera untuk menghindari membahayakan proses atau kualitas produk.

Skenario Penggunaan Penggiling Laboratorium

Penggiling laboratorium digunakan terutama dalam industri farmasi, makanan, dan kimia. Dalam industri makanan, masih digunakan dalam industri peternakan dan diet lainnya. Berikut adalah beberapa skenario penggunaan umum untuk penggiling laboratorium.

• Pengurangan Ukuran Partikel Bahan: Penggiling laboratorium digunakan untuk mengurangi ukuran partikel bahan yang berbeda seperti sampel dari industri pertambangan, bahan baku di industri farmasi, dan banyak lagi. Intinya, penggiling laboratorium melayani tujuan untuk mencapai ukuran partikel target apa pun yang mungkin dibutuhkan suatu bahan untuk proses lebih lanjut.
• Preparasi Sampel Analitik: Dalam industri kimia dan makanan, analisis real-time penting untuk memantau prosedur, memastikan kualitas produk, dan menjamin keselamatan pelanggan. Dalam hal ini, penggiling laboratorium digunakan untuk menyiapkan sampel untuk analisis kimia dan nutrisi, sehingga memudahkan para ilmuwan dan ahli kimia untuk menganalisis produk dan menentukan tindakan selanjutnya.
• Homogenisasi: Bahan yang berbeda memiliki karakteristik yang berbeda, menghasilkan tekstur dan kepadatan yang bervariasi saat digiling. Namun, penting untuk mencapai konsistensi yang seragam saat memeriksa dan menangani suatu bahan, baik itu produk makanan, kimia, atau mineral. Oleh karena itu, produk dengan karakteristik yang beragam tersebut dimasukkan ke dalam penggiling laboratorium untuk memastikan bahwa produk tersebut dihomogenkan. Melakukan ini memastikan bahwa para ilmuwan dan ahli kimia dapat menganalisis sampel secara lebih efisien dan mudah.
• Preservasi Sampel: Dalam bidang medis, preservasi sampel sangat penting. Karena sampel perlu digiling dengan cara tertentu agar dapat diawetkan untuk pengujian dan pemeriksaan lebih lanjut, penggiling laboratorium menjadi alat yang vital. Digunakan untuk memastikan bahwa sampel diawetkan dan tetap utuh untuk analisis apa pun di masa mendatang yang mungkin diperlukan.
• Pengembangan Formulasi Baru: Dalam industri makanan dan farmasi, formulasi baru terus dikembangkan untuk memenuhi kebutuhan berbagai pengguna akhir. Ketika formulasi ini dikembangkan, mereka perlu diuji dalam jumlah kecil terlebih dahulu. Penggiling laboratorium adalah perangkat yang berguna untuk melakukan tugas ini, karena dapat digunakan untuk menyempurnakan dan memodifikasi sampel sebelum produksi skala besar dilakukan.

Cara Memilih Penggiling Laboratorium

Saat membeli penggiling laboratorium, beberapa faktor harus dipertimbangkan untuk memastikan bahwa produk berkualitas terbaik dipilih untuk aplikasi yang dimaksudkan.

• Sifat Sampel

  Karakteristik sampel harus dipertimbangkan, seperti ukuran partikel, kadar air, sensitivitas suhu, dan komposisi kimia. Beberapa penggiling laboratorium memiliki rentang ukuran sampel tertentu.

• Desain dan Fungsi

  Berbagai jenis penggiling yang digunakan di laboratorium tersedia, seperti penggiling pisau, yang memotong bahan menjadi potongan-potongan kecil menggunakan pisau berputar yang tajam, atau penggiling palu, yang menggunakan gaya berdampak tinggi untuk menghancurkan bahan. Pilih penggiling dengan mekanisme yang tepat untuk aplikasi yang dimaksudkan di laboratorium. Pertimbangkan desain mesin, termasuk sistem tertutup atau terbuka, pengolahan batch atau kontinu, dan karakteristik aliran udara.

• Bahan Penggiling

  Pilih mesin dengan bahan tahan abrasi seperti stainless steel yang dapat mempertahankan kinerjanya dengan sedikit penurunan.

• Kegunaan dan Perawatan

  Pilih mesin yang mudah dibersihkan dan memiliki suku cadang yang dapat diganti untuk perawatan yang mudah. Pilih penggiling laboratorium dengan instruksi yang jelas yang dapat membantu menghemat waktu dan mengurangi kemungkinan kesalahan selama proses perawatan dan saat mengoperasikan mesin.

• Keamanan dan Kepatuhan

  Saat memilih penggiling laboratorium, penting untuk memprioritaskan fitur keselamatan seperti perlindungan beban berlebih, tombol penghentian darurat, dan perisai yang tepat dan mematuhi standar dan persyaratan peraturan yang relevan yang ditetapkan untuk praktik yang bertanggung jawab.

• Layanan dan Dukungan Pemasok

  Saat memilih penggiling laboratorium, pembeli harus mengevaluasi pemasok peralatan untuk memastikan bahwa mereka menyediakan bantuan teknis yang diperlukan, suku cadang, dan dokumentasi produk yang komprehensif.

T&J Penggiling Laboratorium

T1: Apa perbedaan antara penggiling laboratorium dan pulverizer?

A1: Meskipun penggiling laboratorium dan pulverizer mencapai hasil yang serupa dengan mengurangi zat menjadi partikel yang lebih kecil, desain, kemampuan, dan tujuannya berbeda. Penggiling dalam konteks laboratorium biasanya mengacu pada mesin yang mengurangi ukuran bahan yang lunak atau agak keras. Di sisi lain, pulverizer adalah mesin yang lebih kuat yang dirancang untuk tugas berat. Mereka dapat menangani bahan yang lebih keras dan lebih kuat, termasuk batu dan karet, dan menguranginya menjadi bubuk halus. Selain itu, pulverizer sering menggunakan mekanisme kompleks yang menggabungkan dampak, aliran udara, dan aksi putaran.

T2: Apakah penggiling laboratorium mudah dioperasikan dan dibersihkan?

A2: Produsen mendesain penggiling laboratorium modern dengan operasi yang ramah pengguna. Banyak model hadir dengan kontrol digital untuk pengaturan dan penyesuaian parameter yang mudah. Mirip dengan jenis penggiling lainnya, penggiling laboratorium harus dibersihkan secara teratur untuk menjaga integritas dan kualitas produk. Biasanya, wadah, ruang giling, dan komponen apa pun yang bersentuhan dengan zat yang digiling dapat digunakan untuk membersihkan. Beberapa model bahkan memiliki siklus pembersihan otomatis, tetapi produsen merekomendasikan untuk membersihkan penggiling secara menyeluruh setelah memproses sampel dengan kadar lemak tinggi atau berminyak.

T3: Apakah ada masalah keamanan dengan penggiling laboratorium?

A3: Seperti peralatan lain, ada masalah keamanan dengan penggiling laboratorium. Produsen menyarankan pengguna untuk memakai peralatan pelindung diri yang direkomendasikan, termasuk kacamata pengaman, sarung tangan, dan jas laboratorium. Pengguna juga harus hanya menggiling jenis sampel yang ditentukan dan memastikan tutup dan klem aman sebelum memulai alat. Saat membongkar penggiling untuk dibersihkan, mereka harus memastikan bahwa penggiling dimatikan dan diputus sambungannya dari sumber listrik.