(570 produk tersedia)
Mesin Lapping yang kuat dan seragam ukurannya digunakan dalam berbagai industri, mulai dari pengolahan logam hingga kaca, keramik, dan optik. Mesin ini juga menawarkan keuntungan berikut:
Komponen utama dari mesin lapping meliputi pelat yang biasanya terbuat dari besi cor atau kaca dan bubur lapping. Bubur lapping dapat mengandung abrasif keras seperti silikon karbida, aluminium oksida, atau serium oksida, dicampur dengan aditif dan air. Aditif dapat meliputi benzoat, gliserol, atau kalsium hidroksida. Fungsi dari aditif dan nilai pH suspensi adalah untuk mencegah produk terkelupas dari alat lapping.
Tergantung pada arah permukaan yang dikerjakan, Mesin Lapping dapat berupa Rotary atau Linear.
Mesin Lapping Rotary
Mesin lapping rotary adalah mesin lapping datar yang menggunakan pelat lapping berputar. Dalam mesin lapping rotary, benda kerja dilapiskan pada cakram yang berputar yang umumnya terbuat dari bahan yang lebih lunak daripada benda kerja. Cakram itu sendiri terbuat dari besi cor, kaca, atau bahan lain. Ketika digunakan bersamaan dengan bubur abrasif, kombinasi ini memfasilitasi penggilingan permukaan benda kerja hingga ke polesan halus.
Beberapa bagian dari mesin lapping rotary meliputi penahan benda kerja, pelat lapping, dan sistem penggerak, di antaranya. Benda kerja diamanankan di penahan benda kerja dari mesin lapping rotary. Pelat lapping dari mesin lapping rotary mengacu pada pelat yang dilapiskan pada benda kerja. Pelat lapping terbuat dari bahan yang lebih lunak daripada bahan benda kerja sehingga benda kerja dapat dipoles halus tanpa menyebabkan kerusakan pada pelat lapping. Akhirnya, sistem penggerak dalam mesin lapping rotary adalah apa yang digunakan untuk memberikan daya ke mesin lapping. Sistem penggerak mesin lapping rotary biasanya sistem penggerak listrik, udara, atau hidrolik.
Mesin Lapping Linear
Mesin lapping linear digunakan untuk melapiskan permukaan datar atau menangani bagian yang tidak melingkar tanpa memerlukan lampiran atau alat kelengkapan apa pun. Mesin lapping linear adalah pilihan yang tepat untuk operasi permesinan dengan hasil yang ekonomis, kinerja tinggi, dan presisi.
Benda kerja yang tidak melingkar pertama-tama dipasang pada alat kelengkapan dan kemudian ditempatkan di bawah alat lapping. Kecepatan lapping adalah kecepatan relatif antara alat lapping dan benda kerja. Mesin lapping linear menggunakan prinsip yang sama dengan mesin lapping rotary, dengan perbedaan utama adalah alat lapping mereka bukan melingkar tetapi linier.
Spesifikasi mesin lapping kain mungkin berbeda tergantung pada model dan pabrikan. Namun, beberapa spesifikasi universal dapat ditemukan di sebagian besar mesin.
Ukuran dan berat
Ukuran dan berat mesin lapping bervariasi di antara model. Penting untuk mempertimbangkan jumlah ruang lantai yang akan diambil oleh mesin. Mesin yang lebih kecil mungkin dapat masuk ke area yang lebih sempit, sedangkan model yang lebih besar mungkin membutuhkan lebih banyak ruang. Berat mesin lapping juga dapat menjadi faktor, karena mesin yang lebih berat lebih sulit untuk dipindahkan. Umumnya, mesin yang lebih berat dan lebih besar lebih stabil dan cocok untuk penggunaan industri. Di sisi lain, mesin yang lebih kecil dan lebih ringan lebih baik untuk penggunaan di rumah.
Kecepatan
Kecepatan mesin lapping sangat penting. Kecepatan yang lebih tinggi dapat menyelesaikan pekerjaan lebih cepat, tetapi kain juga dapat aus lebih cepat. Kecepatan yang lebih lambat dapat menghasilkan lapping berkualitas lebih baik tetapi membutuhkan waktu yang lebih lama.
Sumber daya
Mesin lapping dapat diberi daya dengan dua cara—manual atau otomatis. Mesin lapping manual mengharuskan penjahit kain untuk mendorong dan menarik kain di atas pelat lapping. Mereka tidak membutuhkan listrik dan umumnya lebih lambat dan lebih terjangkau. Di sisi lain, mesin lapping otomatis menggunakan listrik untuk memberi daya pada motor yang secara otomatis menggerakkan kain di atas pelat lapping. Mereka lebih cepat dan lebih efisien tetapi lebih mahal.
Kompatibilitas material
Beberapa mesin lapping dibuat untuk bahan tertentu. Misalnya, mesin lapping mungkin hanya bekerja dengan fleece karena motor dan mekanismenya dirancang untuk berat dan tekstur bahan. Mesin lapping yang bekerja dengan bahan berat perlu memiliki motor yang kuat yang dapat menangani resistansi kain. Demikian pula, mesin lapping yang bekerja dengan bahan ringan akan memiliki daya yang lebih rendah karena bahan ringan lebih mudah digerakkan.
Seperti semua mesin, mesin lapping memerlukan pemeliharaan untuk memastikan mesin berfungsi dengan baik. Berikut adalah beberapa tips pemeliharaan:
Mesin lapping digunakan di industri tekstil, kulit, kaca, logam, dan teknik, di antaranya. Berikut adalah beberapa area aplikasi utama di mana mesin lapping umumnya digunakan:
Ini hanyalah beberapa contoh dari banyak aplikasi mesin lapping. Mesin lapping digunakan di banyak industri khusus di mana pemolesan, perataan, dan penyelesaian permukaan presisi diperlukan.
Saat membeli mesin lapping untuk dijual, pembeli harus memastikan mesin tersebut memiliki semua fitur dan spesifikasi penting yang akan memengaruhi kualitas produksinya. Salah satu aspek yang sangat penting yang harus diperhatikan pembeli adalah jenis cakram lap yang kompatibel dengan mesin. Hanya cakram kain, keramik, atau komposit yang boleh digunakan dengan mesin lapping yang dipilih.
Selain itu, pastikan bahwa mesin lapping yang dimaksud mampu dan memiliki daya untuk memproses berbagai macam bahan yang diperlukan. Jenis dan ukuran bahan yang dapat dikerjakan oleh mesin lapping biasanya berbeda dari mesin ke mesin. Jadi, penting untuk memilih mesin lapping yang dapat menangani jenis bahan tertentu yang ingin dikerjakan. Kemampuan persegi dari mesin lapping sangat penting. Faktor ini menentukan seberapa baik suatu objek akan dibentuk persegi atau diselesaikan ketika dilewatkan melalui mesin. Idealnya, pembeli harus mencari mesin lapping dengan kemampuan persegi yang baik.
Kontrol ketebalan adalah fitur vital lainnya yang harus diperhatikan pembeli saat memilih mesin lapping. Carilah mesin lapping yang memberikan kontrol yang hebat atas ketebalan bahan yang sedang diproses. Mesin tersebut akan memungkinkan teknisi untuk mencapai spesifikasi yang diinginkan dengan mudah dan presisi. Selain itu, dimensi dan berat mesin lapping juga harus dipertimbangkan. Model yang ringkas dan ringan lebih mudah dipindahkan dan dipasang. Terakhir, perhatikan tingkat otomatisasi yang disertakan dengan mesin lapping yang dimaksud. Model yang lebih otomatis akan meningkatkan produktivitas dan kemudahan penggunaan. Tetapi pembeli juga harus mempertimbangkan persyaratan pemeliharaan mesin yang ingin mereka beli. Rutinitas pemeliharaan yang ketat berarti bisnis harus menanggung biaya tambahan.
T1: Bahan jenis apa yang dapat digunakan dengan mesin lapping?
J1: Mesin lapping biasanya digunakan dengan bahan lunak dan keras seperti kain, logam, dan keramik. Persyaratan bahan tertentu mungkin berbeda tergantung pada model mesin.
T2: Dapatkah mesin lapping digunakan untuk pemolesan alih-alih penggilingan?
J2: Ya, mesin lapping cocok untuk pemolesan dan penggilingan. Mereka terutama digunakan untuk proses finishing akhir untuk mencapai kekesatan dan kehalusan presisi tinggi. Penting untuk dicatat bahwa bahan lapping dan bubur yang digunakan akan berbeda untuk pemolesan dan penggilingan.
T3: Apakah mesin lapping otomatis atau manual?
J3: Tergantung pada desain dan model, semua mesin lapping otomatis. Mesin manual mengharuskan operator untuk menggerakkan dan menangani benda kerja secara manual. Di sisi lain, mesin otomatis memiliki sistem kontrol dan motor yang memungkinkan mereka untuk melapiskan secara otomatis dengan campur tangan manusia yang minimal.
T4: Bagaimana ukuran mesin lapping memengaruhi penggunaannya?
J4: Mesin lapping kecil digunakan untuk pekerjaan yang tepat dan berskala kecil, sedangkan mesin yang besar digunakan untuk benda kerja yang lebih besar dan lebih berat. Ukuran juga akan menentukan kapasitas mesin dan jumlah material yang dihilangkan.
T5: Seberapa berisik mesin lapping?
J5: Tingkat kebisingan mesin lapping akan bervariasi tergantung pada ukuran dan dayanya. Umumnya, mesin yang lebih besar dan lebih kuat cenderung lebih berisik. Sebagian besar mesin memiliki tingkat kebisingan sekitar 90 desibel. Karena kebisingan dapat merusak pendengaran, penting untuk mengenakan pelindung telinga yang sesuai.