Silinder layar berdiameter besar

Jenis Silinder Layar Diameter Besar

Silinder layar diameter besar adalah pipa logam atau plastik berukuran besar dengan lubang atau jaring di salah satu ujungnya. Pipa ini dipasang pada rangka dan diputar untuk memisahkan material padat dari cairan, seperti bubur, stok bubur kertas, atau air limbah, dengan memungkinkan cairan mengalir melalui layar dan menahan padatan. Ukuran bukaan layar atau jaring yang digunakan dapat bervariasi tergantung pada aplikasi tertentu. Secara umum, terdapat lima jenis silinder layar diameter besar yang ditemukan.

• Silinder Layar Statis: Silinder layar statis dipasang pada tempatnya dan tidak berputar atau bergerak selama proses penyaringan. Silinder ini memisahkan material yang terlalu besar atau tidak diinginkan dari produk dengan aliran cairan melewatinya. Silinder layar statis mudah dibangun dan dioperasikan, sehingga cocok untuk banyak pilihan di mana proses pemisahan yang kompleks tidak diperlukan. Namun, kesederhanaannya dapat menyebabkan beberapa keterbatasan terkait efisiensi pemisahan dan kemampuan untuk memproses berbagai jenis material input.
• Silinder Layar Rotari: Silinder layar rotari adalah perangkat penyaringan dinamis yang menggunakan rotasi untuk memisahkan material. Silinder ini menggunakan jaring silinder atau permukaan berlubang yang berputar, memungkinkan lewatnya material tertentu sambil menahan yang lain. Metode ini menawarkan aliran proses yang berkelanjutan, membuatnya lebih efisien dan berkapasitas lebih tinggi daripada layar statis. Silinder layar rotari adalah pilihan yang cocok untuk kegiatan yang membutuhkan penggunaan reguler dan dapat mengatasi berbagai jenis material input.
• Silinder Layar Trommel: Silinder layar trommel adalah separator jenis drum berputar yang digunakan terutama di sektor daur ulang, pertambangan, dan penggalian tanah. Silinder ini terdiri dari silinder berlubang kosong yang berputar di sekitar sumbunya, menyebabkan material yang disaring jatuh melalui bukaan sementara material yang terlalu besar terus berputar sampai dikeluarkan dari sistem. Silinder layar trommel dibuat untuk memisahkan material secara efisien berdasarkan ukuran, dan mampu menangani volume yang besar, yang membuatnya menjadi pilihan yang sangat baik untuk aplikasi penyaringan tugas berat.
• Silinder Layar Horisontal: Silinder layar horisontal mengacu pada perangkat penyaringan di mana layar silinder beroperasi di sepanjang bidang horizontal. Desain ini berbeda dari model layar vertikal atau miring tradisional. Posisi horisontal dapat memfasilitasi tugas pemrosesan dan pemisahan material tertentu di industri dan aplikasi tertentu. Silinder layar horisontal dapat menyediakan berbagai konfigurasi masuk dan keluar material, membuatnya fleksibel untuk beberapa situasi pemasangan.
• Silinder Layar Miring: Silinder layar miring adalah perangkat penyaringan di mana silinder dipasang pada sudut ke atas dari bidang horizontal. Desain ini menggunakan gravitasi untuk meningkatkan pergerakan dan proses pemisahan material. Silinder layar miring adalah peralatan adaptif yang dapat menangani berbagai jenis material dan persyaratan pemrosesan, dan dilengkapi di berbagai industri dan jalur perakitan.

Spesifikasi dan Perawatan

Spesifikasi silinder layar diameter besar berikut mungkin bervariasi tergantung pada kebutuhan industri, pabrik, fasilitas pengolahan limbah, dan pabrik pengolahan makanan dan minuman yang menggunakannya.

• Material: Material silinder layar yang umum adalah baja tahan karat dan baja karbon. Baja tahan karat berlaku di industri higienis dan suhu tinggi. Baja karbon ideal untuk menyaring sampah padat atau limbah cair dalam pengaturan pengolahan limbah industri. Secara bertahap, lebih banyak industri menggunakan material plastik tahan lama untuk daur ulang bubur kertas. Plastik dapat menahan zat kimia dalam bubur kertas.
• Ukuran Jaring: Ukuran jaring silinder layar kelas industri berkisar dari 1 hingga 1.200 mikron. Ukuran jaring yang halus meningkatkan filtrasi tetapi mengurangi laju aliran. Oleh karena itu, layar jaring halus diameter besar tidak selalu lebih disukai. Beberapa industri lebih menyukai ukuran jaring yang kuat yang memungkinkan lebih banyak cairan dan udara untuk melewatinya. Pertukarannya adalah filtrasi padatan yang lebih rendah.
• Panjang Silinder: Panjang silinder layar adalah pilihan yang dapat dikonfigurasi. Sebagian besar model memiliki panjang silinder sekitar 5 kaki hingga 10 kaki. Layar panjang memiliki area permukaan yang lebih besar untuk filtrasi. Layar pendek ekonomis dan lebih disukai ketika ruang terbatas.
• Ukuran Alas: Ukuran alas menentukan jumlah cairan atau aliran gas yang akan disaring. Ukuran ini juga menentukan efisiensi filtrasi. Ketika ukuran alas besar, lebih banyak bahan baku memasuki layar. Waktu filtrasi meningkat, dan lebih banyak padatan disaring.
• Aliran Udara: Silinder layar kelas industri memiliki hingga 1 juta aliran udara untuk memisahkan padatan dari limbah secara efektif. Laju aliran yang tinggi memfasilitasi pemisahan padatan dari campuran dalam jaring layar. Layar melakukan filtrasi dengan cepat. Industri dapat memproses lebih banyak bahan baku setiap minggu, sehingga mengurangi biaya operasional secara keseluruhan.

Perawatan

Tips perawatan penting untuk silinder layar besar berfokus pada pembersihan dan penggantian filternya.

• Pembersihan: Produsen dan pemasok merekomendasikan pembersihan jaring logam secara berkala. Gunakan mesin cuci bertekanan tinggi untuk membersihkan material limbah yang menempel di lubang jaring. Penumpukan limbah mengurangi aliran udara dan cairan. Pembersihan secara berkala meminimalkan terjadinya penyumbatan dan meningkatkan filtrasi.
• Penggantian: Filter layar dapat robek atau mengembangkan lubang dari waktu ke waktu. Pemasok mengatakan bahwa pengguna harus secara teratur memeriksa filter untuk tanda-tanda kerusakan. Filter yang rusak harus segera diganti untuk mencegah kerusakan lebih lanjut pada sistem yang dilayaninya.

Skenario Penggunaan Silinder Layar Diameter Besar

Kemampuan silinder layar diameter besar untuk memisahkan, menyaring, dan menyaring material menjadikannya aset berharga di berbagai industri. Beberapa skenario di mana silinder layar besar digunakan meliputi:

• Penyaringan bubur kertas: Dalam industri pembuatan kertas, silinder layar diameter besar menghilangkan kontaminan dari bubur kertas. Saat bubur kertas mengalir melalui layar, material seperti pasir, plastik, dan staples terjebak, sementara bubur kertas berkualitas bergerak maju dalam prosesnya.
• Penyaringan Granula dan Benih: Silinder layar besar dengan berbagai ukuran jaring dapat memisahkan biji-bijian dan granula berdasarkan ukuran. Proses ini bermanfaat dalam industri pengolahan makanan untuk menyaring material yang dapat diterima dari produk yang tidak sesuai spesifikasi. Selain itu, dalam aplikasi pertanian, proses ini membantu menghilangkan benda yang tidak diinginkan dari benih sebelum ditanam.
• Pemisahan Padatan Kasar dan Halus: Industri yang menangani cairan dengan padatan menggunakan silinder layar besar untuk pemisahan padat-cair. Industri ini termasuk fasilitas pengolahan air limbah dan pabrik pengolahan mineral. Layar menyaring padatan yang tidak diinginkan dari cairan untuk meningkatkan kualitas dan mencegah penyumbatan pada pipa.
• Pemisahan Mineral: Silinder layar besar dapat bertindak sebagai konsentrator tahap pertama ketika memproses mineral dalam industri pertambangan. Layar menyaring material batuan yang tidak diinginkan yang besar (gangue), yang meningkatkan kualitas konsentrat bijih yang menjalani pemrosesan lebih lanjut.
• Pemurnian Minyak dan Air: Silinder layar besar dapat memisahkan partikel yang tidak diinginkan ketika minyak mentah atau air yang terkontaminasi disaring. Dalam pengolahan air, bola gading atau material lain dapat digunakan untuk menyaring air. Proses ini meningkatkan kualitas dan mengurangi jumlah kontaminan yang menjalani pemrosesan lebih lanjut.

Cara Memilih Silinder Layar Diameter Besar

• Penentuan Tujuan:

  Mengetahui aplikasi yang ditujukan untuk silinder layar dapat membantu menentukan material yang paling sesuai. Ini termasuk parameter seperti sifat zat yang diproses, suhu, dan persyaratan tekanan.

• Standar Industri:

  Mempertimbangkan standar dan spesifikasi industri untuk silinder layar diameter besar dalam aplikasi tertentu membantu memilih jenis yang tepat. Mengabaikan hal ini dapat mengakibatkan masalah kompatibilitas atau kekurangan kinerja.

• Perawatan dan Masa Pakai:

  Pilih silinder layar yang mudah dirawat dan dibersihkan. Perawatan yang sering diperlukan jika silinder layar sulit dibersihkan. Hal ini dapat menyebabkan penurunan produktivitas dan peningkatan waktu henti.

• Keamanan Biaya:

  Meskipun kendala anggaran penting, memprioritaskan kinerja dan daya tahan daripada biaya awal menghasilkan penghematan jangka panjang. Silinder layar berkualitas rendah mungkin perlu diganti sering dan menimbulkan biaya perawatan yang lebih tinggi.

• Reputasi Pemasok:

  Mengabaikan reputasi dan pengalaman pemasok dapat menyebabkan kualitas produk yang buruk dan dukungan pelanggan yang tidak memadai. Pemasok yang bereputasi baik menyediakan produk yang andal dan layanan purna jual yang responsif.

Tanya Jawab Silinder Layar Diameter Besar

Q1 Apa perbedaan antara silinder layar jenis aliran eksternal dan internal?

A1 Dalam silinder layar, pola aliran melibatkan bagaimana bubur atau stok bergerak relatif terhadap aliran filtrat atau air layar. Dalam jenis aliran eksternal, stok bergerak di atas permukaan luar layar sementara filtrat cair mengalir di luar dalam arah yang sama. Dalam jenis aliran internal, stok bergerak di sepanjang bagian dalam silinder layar sementara filtrat bergerak ke arah yang berlawanan, tepat melalui layar dan keluar dari silinder.

Q2 Apa itu silinder layar hibrida?

A2 Jenis hibrida menggabungkan dua atau lebih jenis elemen penyaringan dalam satu silinder. Desain ini bertujuan untuk mengoptimalkan kinerja penghapusan berbagai jenis kontaminan secara bersamaan.

Q3 Apakah silinder layar diameter besar memiliki alternatif?

A3 Filter cakram menggunakan cakram melingkar yang disusun secara vertikal dalam tangki air. Filter ini juga dapat digunakan untuk dewatering dalam proses pembuburan. Alternatif lainnya adalah filter sabuk vakum, yang menggunakan sabuk untuk menopang bubur kertas. Aliran udara melalui sabuk dan ke dalam kotak vakum membantu mengekstraksi cairan.