(280 produk tersedia)
Gigi bevel lurus besar adalah bentuk gigi bevel dengan gigi lurus dan permukaan pitch berbentuk kerucut. Gigi bevel lurus besar terutama digunakan dalam aplikasi transmisi daya bersudut. Mereka biasanya diproduksi dalam ukuran yang cukup besar untuk memenuhi berbagai aplikasi industri tugas berat.
Gigi bevel lurus eksternal besar memiliki gigi di bagian luar bentuk kerucut. Mereka lebih mudah diproduksi daripada gigi bevel internal. Di sisi lain, gigi bevel lurus internal memiliki gigi yang terletak di bagian dalam kerucut. Mereka lebih kecil ukurannya dan lebih kompleks untuk diproduksi.
Gigi bevel mahkota adalah gigi bevel lurus eksternal dengan bagian atas berbentuk mahkota atau cakram melingkar. Mereka dapat kawin dengan pinion yang memiliki gigi lurus atau miring. Penataan gigi yang unik memungkinkan mahkota untuk masuk ke dalam gearbox atau aplikasi di mana sumbu perlu diubah dari input ke output.
Gigi bevel lurus kontemporer dirancang untuk bekerja dengan gigi pinion bevel lurus besar, sedangkan varian tradisional kawin dengan pinion hipoid (biasanya) sudut. Selain itu, gigi kontemporer diterapkan dalam berbagai aplikasi, seperti mobil.
Gigi bevel lurus modern juga dapat dibagi menjadi gigi mahkota lurus besar dan gigi bevel lurus kontemporer standar.
Rasio mengacu pada perbedaan jumlah putaran antara poros input dan output. Gigi bevel dapat meningkatkan atau menurunkan rasio. Misalnya, gigi bevel mahkota lurus besar biasanya menurunkan rasio dan ditempatkan pada final drive mobil. Di sisi lain, gigi bevel lurus standar umumnya meningkatkan rasio dan diterapkan dalam transmisi.
Singkatnya, ada beberapa cara untuk mengklasifikasikan gigi bevel lurus besar.
Detail gigi bevel lurus yang sangat penting bagi pembeli bisnis manufaktur mesin meliputi spesifikasi dan persyaratan perawatannya.
Spesifikasi gigi bevel lurus besar:
Perawatan gigi bevel lurus besar:
Sangat penting untuk memiliki gigi bevel lurus besar berkualitas tinggi karena membantu mengontrol pergerakan mesin. Pemeriksaan rutin harus dilakukan untuk melihat apakah gigi bevel aus atau tidak sejajar. Setiap tanda kerusakan, seperti retakan, harus dievaluasi, dan perbaikan atau penggantian harus dilakukan segera. Gigi yang dilumasi dengan baik bekerja lebih baik dan meningkatkan efisiensi mesin. Setiap tingkat kebisingan yang diukur sebelumnya harus diambil lagi sehingga kesehatan keseluruhan mesin diketahui dan perbaikan dapat dilakukan segera jika ada peningkatan tingkat kebisingan.
Gigi bevel besar memiliki berbagai aplikasi di berbagai industri yang terutama bergantung pada mereka untuk keberhasilan operasi mesin. Beberapa skenario industri umum di mana gigi bevel besar digunakan meliputi hal berikut:
Mencocokkan kapasitas beban:
Kemampuan beban gigi bevel lurus besar harus dicocokkan dengan penggunaan yang dimaksudkan untuk menjamin daya tahan dan kinerja. Kegagalan dapat terjadi akibat pemilihan gigi yang tidak dapat menahan bebannya, sedangkan ukuran yang berlebihan dapat membuang-buang uang.
Pilih ukuran dan rasio yang tepat:
Pertimbangkan dimensi dan rasio gigi bevel lurus besar karena ini secara langsung memengaruhi ukuran, fungsi, dan kerja sistem secara keseluruhan. Pastikan mereka memenuhi persyaratan aplikasi Anda.
Periksa desain gigi:
Dalam gigi bevel lurus, desain gigi memengaruhi kinerjanya. Konfigurasi yang berbeda dapat menghasilkan jumlah gesekan, efisiensi, dan tingkat suara yang berbeda selama operasi.
Pastikan bahan dan permukaan akhir yang tepat:
Bahan yang digunakan untuk gigi bevel lurus besar, bersama dengan permukaan akhirnya, memiliki dampak yang signifikan pada umur panjang, keandalan, dan kinerjanya. Pilih bahan dan permukaan akhir yang sesuai dengan tuntutan aplikasi Anda.
Verifikasi kualitas produk:
Kinerja, umur panjang, dan keandalan produk semuanya terkait erat dengan kualitasnya. Gigi bevel berkualitas tinggi beroperasi dengan baik dan memiliki sedikit kebutuhan perawatan, sedangkan gigi yang kualitasnya lebih rendah mungkin gagal dengan cepat dan membutuhkan perbaikan terus-menerus.
Pertimbangkan kesesuaian lingkungan:
Keseuaian gigi bevel lurus besar untuk lingkungan di mana ia akan digunakan sangatlah penting. Kelembapan tinggi, paparan zat korosif, dan perubahan suhu yang signifikan hanyalah beberapa tantangan lingkungan potensial yang mungkin dihadapi gigi.
T1: Bagaimana cara mengidentifikasi gigi bevel lurus?
A1: Gigi bevel lurus diidentifikasi oleh bentuk kerucut dan giginya yang lurus. Selain itu, pengguna dapat mengidentifikasinya dengan gaya pemasangannya, yang dapat digunakan dengan poros atau hub, dan bagaimana gigi tersebut kawin dengan gigi lainnya, biasanya tegak lurus dengan gigi lainnya.
T2: Bahan apa yang digunakan untuk membuat gigi bevel lurus?
A2: Gigi bevel terbuat dari berbagai bahan tergantung pada aplikasinya. Baja umumnya digunakan karena kekuatannya. Untuk meningkatkan daya tahan dan ketahanan korosi, baja dapat dilapisi seng, Baja paduan dapat digunakan dalam aplikasi tugas berat karena kekuatan tariknya yang lebih tinggi. Gigi bevel lurus plastik digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan operasi yang tenang.
T3: Dapatkah seseorang menggunakan gigi bevel lurus dengan jenis gigi lainnya?
A3: Gigi bevel lurus biasanya digunakan dalam sistem yang perlu mengubah arah rotasi. Oleh karena itu, mereka umumnya digunakan dengan gigi bevel lainnya, termasuk gigi mahkota dan gigi sudut. Selain itu, dimungkinkan untuk menggunakan gigi bevel lurus dengan gigi non-bevel seperti gigi heliks atau gigi planet. Selalu pastikan bahwa ukuran, bentuk, dan rasio kompatibel untuk transmisi yang lancar.
T4: Apa saja rasio gigi bevel lurus?
A4: Rasio dalam gigi bevel lurus didefinisikan sebagai rasio antara gigi penggerak dan gigi yang digerakkan. Gigi bevel lurus dapat memiliki rasio yang berbeda tergantung pada ukuran dan aplikasinya. Biasanya rasio tinggi ketika gigi kecil. Gigi bevel lurus besar memiliki rasio rendah dan digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan kecepatan tinggi dan torsi rendah.