Ladari cw

Jenis-jenis Mesin Bubut CW

Jenis-jenis mesin bubut CW dapat dibagi menjadi beberapa kategori luas yang berbeda tergantung pada aplikasi akhir dan industrinya. Ini termasuk;

• Mesin Bubut Serbaguna: Kategori ini menampilkan mesin bubut CW tugas berat, flat bed, presisi, dan toolroom. Mesin bubut serbaguna CW sangat serbaguna dan dapat digunakan untuk membuat berbagai macam benda kerja. Mereka hadir dengan berbagai fitur seperti kontrol multi-kecepatan dan perubahan gigi yang memungkinkan operator untuk memenuhi berbagai spesifikasi OEM. Mesin bubut serbaguna CW tersedia dalam berbagai ukuran, mulai dari mesin bubut kecil yang cocok untuk beban kerja ringan hingga mesin bubut besar yang dirancang untuk menangani komponen besar dan berat.
• Mesin Bubut Produksi: Mesin bubut ini diproduksi untuk aplikasi produksi massal dan kecepatan tinggi. Mesin bubut berkecepatan tinggi dan mesin bubut otomatis termasuk dalam kategori ini. Mesin bubut otomatis CW telah ditingkatkan dengan teknologi otomatisasi. Fitur otomatisasi mengurangi waktu siklus dan meningkatkan produktivitas dalam produksi. Di sisi lain, mesin bubut berkecepatan tinggi CW telah diproduksi untuk aplikasi yang membutuhkan waktu pemrosesan yang lebih singkat. Mereka hadir dengan berbagai fitur kontrol kecepatan yang memungkinkan operator untuk meningkatkan kecepatan spindel untuk pemotongan logam yang efisien.
• Mesin Bubut Khusus: Kategori ini meliputi mesin bubut CW yang dirancang untuk operasi pembubutan CW tertentu. Mesin bubut CW ini hadir dengan perlengkapan khusus dan pemegang alat yang memungkinkan operator untuk melakukan operasi pembubutan untuk memenuhi toleransi ketat. Contohnya termasuk Mesin Bubut CW untuk Operasi Pembubutan CW pada Logam Non-Ferrous, Mesin Bubut CW untuk Aplikasi Hard Metal Turning, dan Mesin Bubut CW untuk Aplikasi Hard Metal Turing.

Fungsi dan Fitur Mesin Bubut CW

Model dan jenis mesin bubut yang berbeda hadir dengan berbagai fitur. Berikut adalah beberapa fitur umum dari mesin bubut:

• Headstock

  Headstock biasanya terletak di ujung yang digerakkan dari mesin bubut. Ia menampung mekanisme penggerak, yang bisa berupa motor. Ia juga dapat memiliki puli dan sabuk yang menggerakkan spindel. Spindel adalah komponen penting, karena ia memutar benda kerja. Headstock juga memiliki satu set perubahan gigi untuk mesin bubut yang berulir, yang memungkinkan operator untuk menyesuaikan kecepatan dan kemampuan berulir.

• Tailstock

  Tailstock mesin bubut dipasang di sisi berlawanan dari headstock. Ia dapat digerakkan di sepanjang tempat tidur mesin bubut untuk mengakomodasi benda kerja dengan panjang yang berbeda. Tailstock dapat menahan chuck bor atau pusat hidup dan dapat digenggam atau digeser dengan lancar. Beberapa tailstock juga memiliki ram geser untuk operasi boring.

• Carriage

  Carriage dipasang di tempat tidur mesin bubut dan bergerak secara horizontal. Ia terdiri dari pelana, yang mendukung tempat alat; apron, yang menampung kontrol dan mekanisme penggerak; dan mekanisme umpan daya untuk pergerakan alat otomatis. Operator dapat menyesuaikan carriage untuk mengontrol kedalaman dan posisi potongan.

• Bed

  Tempat tidur mesin bubut adalah komponen yang berat dan kokoh yang mendukung seluruh mesin. Ia membantu menjaga semua bagian tetap selaras, memastikan pengoperasian yang lancar. Tempat tidur biasanya terbuat dari besi tuang atau baja untuk menyerap getaran dan tahan terhadap keausan. Ia hadir dalam berbagai desain, seperti datar atau segitiga, untuk memenuhi berbagai kebutuhan presisi dan kekakuan.

• Tempat Alat dan Sandaran Alat

  Tempat alat dipasang di bagian atas carriage dan mengamankan alat potong pada posisi yang diperlukan. Ia dapat menampung pemegang alat yang berbeda. Sandaran alat, yang diposisikan di bawah tempat alat, memberikan dukungan untuk alat selama operasi seperti turning. Umpan sekrup memungkinkan penyesuaian vertikal alat yang tepat.

Skenario Penggunaan Mesin Bubut CW

Aplikasi untuk mesin bubut CW meliputi pemintalan logam, perbaikan peralatan proses, pemesinan serbaguna, dan penggilingan poros engkol.

• Pemintalan Logam

  Mesin bubut pemintalan logam digunakan untuk membuat benda kerja dari logam non-ferrous seperti kuningan, tembaga, aluminium, dan mildsteel. Hal ini dimungkinkan ketika blanko logam dipasang ke spindel dan diputar di hadapan alat yang memberi bentuk yang diperlukan ke blanko. Housing, cangkir, dan mangkuk adalah beberapa benda kerja simetris yang dibuat melalui metode ini.

• Perbaikan Peralatan Proses

  Selain dari produksi peralatan baru, mesin bubut sangat berguna dalam perbaikan dan pemeliharaan peralatan proses di berbagai industri. Banyak industri proses mengandalkan mesin bubut untuk melakukan pekerjaan perbaikan pada poros, batang katup, komponen pompa, dan peralatan berputar lainnya. Hal ini mencegah waktu henti yang mahal dan menjaga kelancaran operasional pabrik. Pemeliharaan rutin menggunakan mesin bubut memperpanjang masa pakai peralatan proses yang penting.

• Pemesinan Serbaguna

  Bengkel kerja logam menggunakan mesin bubut untuk berbagai macam operasi pemesinan untuk membentuk, memotong, menggiling, dan merakit bagian. Fleksibilitas mesin bubut menjadikannya alat yang penting di setiap lingkungan kerja logam. Pekerjaan mulai dari pengembangan prototipe hingga produksi bagian jadi dilakukan. Dengan mesin bubut, hampir semua bagian logam dapat dibuat jika membutuhkan simetri rotasi.

• Penggilingan Poros Engkol

  Mesin bubut khusus dengan perlengkapan penggilingan digunakan untuk penggilingan poros engkol. Ini adalah pekerjaan penting dalam membangun kembali mesin karena mengembalikan dimensi poros engkol yang aus. Menggunakan mesin bubut untuk operasi ini menghasilkan poros engkol jadi yang tepat dan halus yang sangat penting untuk kinerja mesin yang optimal.

Cara Memilih Mesin Bubut CW

• Ukuran Benda Kerja:

  Mesin bubut CW yang memiliki kapasitas yang sesuai untuk ukuran material diperlukan untuk dipilih. Mesin bubut kecil ideal untuk proyek yang melibatkan material yang lebih kecil, meskipun mesin bubut yang lebih besar dengan kapasitas yang lebih besar lebih cocok untuk menangani material yang besar.

• Aplikasi:

  Saat memilih mesin bubut CW untuk aplikasi tertentu, penting untuk mempertimbangkan persyaratan presisi dan ukuran maksimum benda kerja. Aplikasi yang lebih menuntut, seperti dirgantara, membutuhkan toleransi yang lebih ketat daripada aplikasi yang kurang menuntut, seperti daur ulang.

• Daya Motor Spindel:

  Peringkat daya motor spindel penting untuk memilih mesin bubut, karena menentukan kemampuan pemindahan material mesin bubut, torsi, dan kecepatan maksimum. Motor spindel yang lebih kuat memberikan pemindahan material yang lebih banyak, torsi yang lebih tinggi, dan kecepatan maksimum yang lebih cepat daripada yang kurang kuat.

• Headstock Bergigi vs Headstock Sabuk:

  Untuk memilih mesin bubut CW, perbandingan headstock sangat membantu. Headstock sabuk menawarkan pengoperasian yang lebih halus dan rentang kecepatan yang lebih banyak, sedangkan headstock bergigi memberikan torsi ujung bawah yang lebih banyak dan lebih baik untuk pemotongan berat.

• Panjang Tempat Tidur:

  Panjang tempat tidur mesin bubut menentukan jarak tengahnya, yang merupakan jarak antara sumbu spindel dan cara. Mesin bubut dengan tempat tidur yang lebih panjang menawarkan jarak tengah yang lebih panjang, menjadikannya cocok untuk membubut benda kerja yang panjang.

• Swing Maksimum dan Lubang Spindel:

  Pengukuran swing maksimum dan lubang spindel juga sangat membantu saat memilih mesin bubut CW. Swing maksimum adalah diameter terbesar yang dapat diputar tanpa hambatan, sedangkan lubang spindel adalah diameter terbesar yang dapat melewati spindel dengan bebas.

• Jenis Kontrol:

  Jenis kontrol mesin bubut, yang bisa manual atau CNC (kontrol numerik komputer), diperlukan untuk dipilih. Mesin bubut manual membutuhkan operator yang terampil untuk melakukan operasi pembubutan selangkah demi selangkah, sedangkan mesin bubut CNC menggunakan instruksi yang diprogram untuk pemesinan otomatis.

T&J

T: Material apa yang dapat dikerjakan mesin bubut CW?

J: Mesin bubut CW dapat bekerja dengan berbagai logam seperti baja, aluminium, dan tembaga; kayu keras dan lunak; dan plastik dan komposit. Mesin bubut dengan sistem penanganan material dapat dengan cepat beralih di antara material.

T: Apa keuntungan mesin bubut CW dibandingkan dengan mesin bubut manual?

J: Dibandingkan dengan mesin bubut manual, mesin bubut CW memiliki keuntungan dalam mengotomatiskan proses pemotongan. Ia memberikan kualitas yang konsisten, meningkatkan efisiensi, dan meningkatkan produksi. Namun, beberapa operator mungkin lebih menyukai mesin bubut manual karena kemampuan mereka untuk menjalankan pekerjaan khusus.

T: Bagaimana cara merawat mesin bubut CW?

J: Pemeliharaan preventif sangat penting untuk menjaga mesin bubut CW dalam kondisi kerja yang baik. Hal ini dapat mencakup tugas sederhana seperti pelumasan rutin, inspeksi sabuk dan puli, membersihkan debu dan serpihan, memeriksa tingkat cairan pendingin, dan mengkalibrasi alat. Operator juga harus mengikuti panduan pemeliharaan pabrikan.

T: Faktor apa yang memengaruhi harga mesin bubut CW?

J: Kisaran harga mesin bubut CW sangat luas. Faktor-faktor yang memengaruhi harga adalah ukuran mesin bubut, presisi yang dibutuhkan, fitur otomatis, dan aksesori tambahan. Supplier mesin bubut CW yang terkemuka tahu cara memberi tahu pelanggan nilai setiap fitur dan aksesori sehingga mereka dapat memilih dengan bijak.

T: Layanan purna jual apa yang ditawarkan supplier mesin bubut CW?

J: Beberapa supplier menawarkan layanan purna jual seperti pemeliharaan, perbaikan, dan suku cadang pengganti. Pembeli harus menanyakan layanan ini saat membeli. Penting juga untuk mengetahui apakah supplier memiliki kantor lokal atau apakah mereka akan mengirim teknisi dari luar negeri.