Mesin bubut czech

Jenis Mesin Bubut

Mesin bubut adalah alat serbaguna yang telah ada selama berabad-abad. Mesin ini telah disesuaikan dengan kebutuhan modern dan tetap menjadi andalan di bengkel di seluruh dunia. Banyak bahan, termasuk kayu, logam, kaca, dan plastik, dapat digunakan dengan mesin bubut Ceko. Perangkat ini bekerja dengan mengamankan bahan dan memutarnya terhadap alat potong yang diam untuk membuat berbagai barang.

Desain untuk mesin bubut membuatnya cocok untuk digunakan dalam industri atau tugas tertentu. Namun demikian, beberapa bagian tetap sama. Penahan benda kerja, bagian, atau spindel mengamankan bahan, sementara alat potong dipasang pada dudukan alat. Engkol tangan digunakan untuk menggerakkan dudukan alat secara horizontal atau vertikal untuk mengubah kedalaman dan tingkat potongan. Alat potong tersedia dalam berbagai ukuran dan bentuk untuk membuat ukuran dan bentuk yang berbeda pada benda kerja.

Biasanya, mesin bubut dibagi menjadi kategori CNC dan non-CNC (terkomputerisasi dan non-terkomputerisasi). Yang pertama termasuk mesin bubut otomatis tipe Swiss dan mesin bubut CNC multi-spindle, sedangkan bubut yang bukan CNC termasuk mesin bubut turret, mesin bubut kayu, dan mesin bubut logam tembaga.

• Mesin Bubut CNC: CNC singkatan dari computer numerical control. Mesin CNC dikontrol secara otomatis oleh komputer, yang berarti mesin ini lebih akurat, presisi, dan efisien. Operator hanya perlu mengatur mesin sekali, dan mesin akan terus membuat bagian-bagian dengan tepat sesuai dengan spesifikasi yang sama tanpa perlu masukan, pengawasan, atau bantuan. Kontrol terkomputerisasi mereka juga terkadang menyediakan fitur tambahan seperti penggantian alat otomatis, yang lebih meningkatkan produktivitas mereka.
• Mesin Bubut Non-CNC: Mesin bubut Non-CNC biasanya memerlukan lebih banyak bantuan dari operator mereka dan mungkin tidak seakurat atau seefisien rekan CNC mereka. Namun demikian, mereka masih bekerja dengan sangat baik dan merupakan pilihan yang baik untuk tugas-tugas yang perlu dilakukan dengan mesin bubut yang tidak terlalu rumit. Salah satu jenisnya adalah mesin bubut turret, yang memiliki turret sebagai pengganti dudukan alat. Turret memegang beberapa alat, sehingga operator dapat mengganti alat tanpa menghentikan rotasi benda kerja. Fitur ini membuat bubut turret lebih efisien untuk memproduksi bagian-bagian dengan geometri kompleks atau membutuhkan beberapa operasi. Dibandingkan dengan bubut turret, bubut logam tembaga lebih sederhana dan mudah. Mereka juga dikenal sebagai bubut tugas berat karena dapat menangani benda kerja berat yang terbuat dari logam, seperti logam tembaga, paduan logam yang lebih keras, atau perunggu. Bahan seperti ini tidak mudah dikerjakan karena lebih berat dan merupakan logam yang jauh lebih keras, tetapi mesin bubut logam tembaga dapat melakukannya dengan presisi. Jenis lainnya adalah mesin bubut kayu, yang sering digunakan untuk membuat furnitur. Mesin ini dirancang untuk membentuk kayu dengan menghilangkan bahan yang berlebihan untuk membuat bentuk yang diinginkan.
• Jenis yang lebih baru: Mesin bubut otomatis tipe Swiss memiliki fitur yang meningkatkan produktivitas dan presisi. Mereka memiliki kepala geser yang dapat bergerak bersama dengan pemesinan bagian pada saat yang sama, yang memungkinkan pekerjaan yang lebih mudah dan lebih akurat.

Pemeliharaan dan spesifikasi mesin bubut Ceko

Program pemeliharaan untuk alat bubut ditentukan oleh cara kerja dan jenis mesin. Mesin yang bekerja double shift atau pada pekerjaan rumit membutuhkan perhatian harian, sedangkan mesin yang melakukan pekerjaan sederhana mungkin memerlukan pemeriksaan dua atau tiga kali seminggu. Poin-poin berikut sangat penting untuk memelihara alat bubut:

• Pelumasan harian semua bagian geser. Jalur pengukur harus dibersihkan dan dilap dengan kain katun sebelum dilumasi. Pelumasan dilakukan untuk memastikan gerakan bagian yang efisien dan keausan yang seragam.
• Sebelum memulai pekerjaan pada bubut, operator harus menjalankan spindel selama-ini 5 hingga 10 menit. Ini akan membantu oli bersirkulasi dengan baik dan melumasi semua bagian.
• setelah mematikan mesin bubut, operator harus membersihkan semua permukaan kerja dan menghilangkan benda apa pun yang dapat menyebabkan bahaya. Operator juga harus membersihkan filter dan saluran pelumasan serta saringan untuk mencegah penyumbatan saluran oli.
• Pembersihan mingguan pompa oli dan saringan dianjurkan karena akan menghilangkan kotoran yang dapat menyumbat mesin bubut. Pompa harus dibersihkan setidaknya sebulan sekali untuk memastikan mesin menerima oli yang cukup untuk fungsinya.
• Sabuk penggerak mesin bubut harus diperiksa setiap minggu untuk keausan. Mereka harus dibersihkan dan disesuaikan untuk menghilangkan kendur. Mereka harus diganti secara berkala jika sudah aus. Hal yang sama berlaku untuk rantai dan roda gigi yang digunakan untuk menggerakkan spindel dan motor.

Koneksi listrik harus diperiksa setiap tiga bulan atau setengah tahun untuk memastikan permukaan kontak dibersihkan, dikencangkan, dan bebas karat atau oli. Lakukan pemeliharaan preventif sesuai jadwal untuk rantai dan bagian berputar lainnya. Ini dapat dilumasi dengan gemuk atau oli tergantung pada saran produsen.

Saat mengoperasikan bubut, operator harus memperhatikan suara yang tidak biasa yang dapat menjadi awal dari masalah. Suara yang tidak beraturan harus diselidiki lebih lanjut dan mungkin memerlukan perhatian segera. Biasanya, suara yang tidak biasa menunjukkan bahwa beberapa bagian perlu dilumasi atau mungkin aus atau longgar dan perlu dikencangkan atau diganti. Penutup atau pintu yang longgar juga dapat menyebabkan suara yang tidak menentu.

Aplikasi mesin bubut Ceko

• Pekerjaan kayu: Mesin bubut kayu adalah alat mesin Ceko yang digunakan di toko kayu dan bengkel pertukangan untuk membentuk kayu dengan memberikan bentuk dan desain yang diinginkan. Ini bisa berupa apa saja mulai dari kait, spindel, kaki furnitur, tongkat bisbol, mangkuk kayu, dan berbagai objek dekoratif lainnya.
• Pembuatan perhiasan: Pembuat perhiasan menggunakan mesin bubut meja saat membuat cincin, gelang, jam tangan, dan bagian perhiasan. Mesin bubut memungkinkan mereka untuk membuat potongan dan ukiran yang presisi pada logam mulia seperti emas, perunggu, dan perak.
• Pembuatan cetakan/cendawan: Produsen cetakan atau jamur menggunakan mesin bubut CNC saat membuat cetakan untuk pengecoran, yang sering dibuat dari plastik, logam, atau bahan lain tempat bahan cetakan dapat menempel. Mereka juga menggunakan mesin saat membuat pola, cetakan seperti itu digunakan untuk membuat produk untuk industri otomotif, perhiasan, dan plastik.
• Industri otomotif: Industri otomotif menggunakan mesin bubut CNC dalam membuat bagian-bagian penting dari mobil, seperti bagian as, bushing, mandrel, katup, dan braket. Mesin bubut membentuk bentuk bagian-bagian otomotif ini dengan presisi tinggi untuk memastikan mobil berfungsi dengan lancar.
• Bidang medis: Bidang medis mungkin tampak sulit dipercaya, tetapi produsen peralatan medis menggunakan alat mesin CNC saat membuat instrumen bedah presisi seperti implan ortopedi, kateter, dan sebagainya.
• Pembuatan Tanda: Mesin bubut dapat membantu membuat tanda yang terbuat dari kayu, plastik, atau logam. Mesin tersebut mengukir bahan menjadi huruf dan bentuk dengan presisi tinggi, menghasilkan tanda berkualitas tinggi.

Cara memilih mesin bubut Ceko

• Ukuran/Kapasitas:

  Tentukan ukuran dan kapasitas mesin bubut Republik Ceko. Ini termasuk faktor-faktor seperti panjang dan diameter maksimum benda kerja yang dapat ditanganinya dan ukuran dan berat mesin itu sendiri. Pastikan mesin dapat menampung ukuran bagian yang akan dibuat dengannya.

• Kontrol:

  Pertimbangkan jenis dan fitur sistem kontrol bahasa yang digunakan oleh bubut. Pertimbangkan hal-hal seperti kemudahan penggunaan, kemampuan diprogram, dan presisi serta kerumitan bagian yang dapat dibuat mesin. Pikirkan apakah mesin NC atau CNC fungsi tinggi lebih cocok untuk kebutuhan produksi bisnis.

• Persyaratan Daya:

  Pasokan daya bekerja dalam batas daya operasi. Pastikan mesin dapat memberikan daya dan torsi yang diperlukan untuk benda kerja. Perhatikan daya spindel, daya motor, dan sistem penggerak tambahan.

• Presisi:

  Periksa tingkat presisi dan toleransi yang dapat dicapai oleh bubut. Ini termasuk faktor-faktor seperti kebulatan, kekasaran permukaan, dan akurasi dimensi. Pilih bubut yang dapat memenuhi presisi yang dibutuhkan untuk bagian yang akan dikerjakan.

• Fleksibelitas:

  Pertimbangkan fleksibilitas dan fleksibilitas mesin bubut. Beberapa model menawarkan fitur tambahan seperti perkakas hidup (terintegrasi dengan spindel untuk pemesinan simultan) atau perangkat penarik bagian. Bergantung pada volume produksi, mungkin layak untuk berinvestasi pada mesin yang dapat menangani berbagai proses yang lebih luas.

T&J

T: Pekerjaan apa yang dapat dilakukan mesin bubut?

J: Pekerjaan utama yang dilakukan mesin bubut adalah memotong berbagai bentuk dan ukuran ke dalam kayu atau logam. Ini biasanya melibatkan empat jenis operasi utama - pembubutan, pembubutan, alur, penusukan, pengeboran, pembubutan ulir, pembubutan kemiringan, pembubutan kontur, dan pembubutan ulir. Mesin bubut juga dapat memoles, mengebor, dan membuat ulir barang atau bahkan hanya mengampelas barang.

T: Apa perbedaan antara mesin bubut CNC dan manual?

J: Meskipun kedua jenis mesin dikontrol oleh operator, mesin manual mengharuskan operator untuk hadir secara fisik dan menggerakkan kontrol dengan tangan. Di sisi lain, mesin CNC dikontrol oleh teknologi komputer dan sepenuhnya otomatis dengan bantuan sistem perangkat lunak komputer.

T: Bagaimana cara kerja mesin bubut?

J: Saat dioperasikan, mesin akan memutar benda kerja dan menggerakkan berbagai alat potong ke arahnya untuk menghilangkan bahan yang berlebihan dan membentuknya menjadi bentuk yang diinginkan.

T: Bahan apa yang dapat digunakan dengan mesin bubut?

J: Bahan yang paling umum dibentuk oleh mesin bubut termasuk kayu, plastik, dan logam. Jika logam membutuhkan pemesinan oleh mesin CNC, jenis yang umum termasuk aluminium, kuningan, baja karbon, besi cor, tembaga, baja tahan karat, dan baja paduan.