Pembuat bubut

Jenis-jenis Mesin Bubut

Mesin bubut adalah peralatan mesin yang dapat membuat atau memodifikasi benda kerja dengan mengubah bentuknya melalui proses pemotongan, pengamplasan, pengeboran, atau bentuk abrasi lainnya. Mesin bubut modern merupakan versi yang ditingkatkan dari alat berusia 5.000 tahun yang digunakan oleh bangsa Romawi dan Mesir untuk membuat tembikar. Mesin bubut modern terbuat dari blok besi yang kuat dan dioperasikan dengan listrik. Terdapat dua kategori utama di mana mesin bubut dapat diklasifikasikan, yaitu berdasarkan bahan yang dikerjakan atau prinsip kerjanya.

• Berdasarkan bahan yang dikerjakan meliputi:

• Mesin Bubut Kayu: Sesuai dengan namanya, mesin bubut kayu digunakan dalam industri pertukangan kayu untuk memangkas atau memotong bahan kayu menjadi berbagai bentuk dan ukuran, termasuk kaki lampu, kaki meja/kursi, dan pilar.
• Mesin Bubut Logam: Juga disebut mesin bubut logam atau mesin bubut, alat ini bekerja dengan mengamankan benda kerja logam pada spindel dan memutarnya terhadap alat potong yang diam untuk memotong ulir atau mencapai bentuk yang diinginkan. Mesin bubut logam modern digunakan untuk membuat komponen presisi tinggi yang kompleks dengan toleransi ketat. Biasanya dikendalikan oleh CNC. Mesin bubut logam CNC dilengkapi dengan sistem komputer yang menggunakan file CAD (Computer-Aided Design) untuk mengatur pemotongan dan pembentukan material. Operator dapat memuat desain apa pun yang mereka inginkan ke dalam komputer, dan mesin kemudian akan mengotomatiskan pekerjaan tersebut. Mesin bubut logam CNC menghasilkan tingkat akurasi yang lebih tinggi daripada mesin bubut kayu CNC.

• Berdasarkan prinsip kerjanya:

• Mesin Bubut Mini: Mesin bubut mini juga dikenal sebagai mesin bubut meja atau mesin bubut meja. Mesin bubut kecil dan ringan ini dapat dipindahkan dari satu titik bangku kerja ke titik lainnya, asalkan bangku kerja tersebut tidak terlalu besar. Terlepas dari ukurannya yang kecil, mereka masih dapat menangani berbagai macam pekerjaan dan bahan. Karena sifatnya yang mudah dibawa, mereka sangat cocok untuk hobi dan proyek kecil. Seperti setiap mesin bubut lainnya yang akan dibahas, mesin bubut mini juga bekerja pada mekanisme dasar yang sama dengan menjepit bahan yang akan dikerjakan dan memutarnya sementara alat potong yang diam memangkas atau membentuknya menjadi bentuk yang diinginkan. Perbedaan utama antara mesin bubut mini dan jenis mesin bubut lainnya adalah kenyataan bahwa mereka tidak memiliki beberapa fitur untuk memastikan keamanan maksimum, dan operator harus sangat berhati-hati untuk mencegah cedera.
• Mesin Bubut Normal: Mesin bubut standar bekerja dengan menopang benda kerja menggunakan kepala tetap untuk mencengkeram benda berbentuk silinder, seperti kayu dan logam. Kepala tetap terhubung ke spindel yang memegang benda kerja, yang kemudian diputar terhadap alat potong yang diam untuk membentuk benda kerja sehingga menyerupai silinder.
• Mesin Bubut CNC: Mesin bubut CNC, singkatan dari Computer Numerical Control Lathes, memanfaatkan kemampuan otomatisasi komputer untuk meningkatkan presisi dan akurasi dalam permesinan. Kecepatan dan efisiensinya merupakan peningkatan yang luar biasa dibandingkan dengan model lama, seperti mesin bubut manual, yang hanya bergantung pada keterampilan dan pengetahuan operator. Namun, yang membedakan mesin bubut CNC dari mesin bubut lama bukanlah hanya kemampuan otomatisasi dan produksi massalnya, yang dilakukan dengan presisi dan akurasi tinggi, tetapi juga efisiensinya, kecepatannya, dan kemudahan penggunaannya - semua dimungkinkan melalui pemrograman komputer dan teknologi unggul. Selain itu, sementara mesin bubut manual dioperasikan secara manual dengan menggerakkan bagian dan alat, mesin bubut CNC menggunakan komputer untuk mengotomatiskan proses mengukir bentuk. Karena integrasi komputer dalam mesin bubut CNC, pengguna dapat membangun desain yang kompleks dan akurat dengan sedikit usaha manual.

Perawatan Mesin Bubut

Perawatan yang tepat dan tepat waktu memastikan kinerja yang stabil dari alat bubut selama bertahun-tahun yang akan datang. Ini juga membantu meningkatkan akurasi, keandalan, dan fleksibilitas alat, sekaligus mengurangi biaya perbaikan dan waktu henti.

Tugas pemeliharaan biasanya dapat dibagi menjadi dua bagian alat bubut yang terpisah - mesin dan alat potong. Pertama, bagian permesinan alat, termasuk kepala tetap dan kepala lepas, tempat tidur, dan kereta, harus dibersihkan secara teratur dari serpihan atau kotoran menggunakan sikat, wadah serpihan, dan nosel vakum. Sangat penting untuk melakukan ini secara teratur agar tidak ada partikel yang terperangkap atau tertanam dalam benda kerja yang dapat memengaruhi akurasinya.

Kedua, paparkan sebagian besar bagian presisi dan jalur geser alat bubut dengan melepas bagian apa pun yang menutupinya, seperti apron dan pelana. Semua bagian presisi harus dilumasi secara teratur dengan pelumas anti karat untuk memastikan bahwa mereka tidak berkarat atau rusak. Setiap jalur pandu harus dilumasi agar bagian yang meluncur dapat meluncur dengan lancar terhadapnya. Semua bagian yang bergerak juga biasanya diberi gemuk atau oli untuk memastikan bahwa mereka bekerja dengan mulus dan tidak rusak selama pengoperasian.

Alat potong juga harus dirawat agar dapat menghasilkan permukaan kasar dan halus. Semua mata bor dan chuck harus dibersihkan secara menyeluruh setelah setiap penggunaan untuk menghilangkan penumpukan kotoran. Mereka juga harus diperiksa kerusakan, seperti serpihan, retakan, atau bengkok, agar mesin bubut dapat mempertahankan akurasinya.

Selain itu, semua komponen mesin bubut dan alat potong harus diolesi secara teratur untuk mencegah kerusakan dan menjaga kinerja terbaiknya. Melakukan hal ini akan mencegah karat, meningkatkan akurasi, dan meningkatkan produktivitas.

Skenario Pabrikan Mesin Bubut

Peralatan mesin untuk mesin bubut, seperti mesin bubut CNC, berguna di berbagai industri. Operasi permesinan mereka dapat membantu membentuk bahan seperti kayu, logam, kaca, keramik, atau plastik menjadi bentuk dan ukuran yang tepat. Banyak industri manufaktur bergantung pada mesin bubut yang dibuat oleh pabrikan peralatan mesin ini untuk membuat produk bagi mereka. Berikut adalah beberapa skenario umum di mana mesin bubut digunakan oleh industri yang mengandalkan pabrikan mesin bubut untuk melakukan pekerjaan mereka:

• Industri Perabot:

Dalam industri perabot, mesin bubut kayu membantu menyesuaikan potongan furnitur. Mereka menambahkan fitur dekoratif seperti spindel, kaki, dan栏杆ke lemari, kursi, meja, tempat tidur, dan banyak lagi.

• Manufaktur Kendaraan:

Produsen mobil menggunakan mesin bubut CNC untuk membuat komponen kendaraan. Ini termasuk roda kemudi, poros, poros engkol, roda gigi, dan bagian lainnya. Beberapa produsen kendaraan menggunakan mesin bubut presisi untuk membuat bagian kendaraan plastik.

• Pembuatan Perhiasan:

Merek dan pengrajin pembuat perhiasan menggunakan mesin bubut mini untuk membuat perhiasan rumit. Ini mungkin termasuk gelang, cincin, liontin, dan banyak lagi. Mesin bubut juga dapat membantu pembuat perhiasan meningkatkan kecepatan dan efisiensi produksi mereka.

• Alat Medis:

Produsen alat medis mengandalkan mesin bubut CNC untuk membuat alat medis dengan akurasi. Ini termasuk instrumen bedah, komponen implan, dan perangkat ortopedi seperti骨科植入物, kateter, dan pandu kawat, untuk beberapa nama.

• Manufaktur Jam:

Saat membuat jam dan arloji presisi, pembuat jam mungkin menggunakan mesin bubut presisi atau mini. Peralatan permesinan ini membantu mereka membuat komponen jam dan arloji yang halus dengan tepat.

Baik jam mekanik vintage atau arloji digital modern, mesin bubut membantu memberikan potongan jam yang pas sempurna.

Cara Memilih Pabrikan Mesin Bubut

Memilih mesin bubut yang tepat sangat penting bagi setiap bisnis yang bekerja dengan kayu atau logam. Panduan ini akan memandu pembeli melalui hal-hal penting yang perlu dipertimbangkan saat bekerja dengan pabrikan mesin bubut khusus.

• Kapasitas produksi:

  Kapasitas produksi mesin bubut akan memengaruhi produktivitas keseluruhan bengkel. Mesin bubut meja kecil cocok untuk pekerjaan ringan dan sesekali. Banyak staf dan penggunaan berat mungkin tidak ideal untuk bengkel yang lebih besar, jadi lebih baik menggunakan mesin bubut mini dengan bagian yang lebih kecil yang akan cepat rusak. Model yang lebih besar dan lebih kokoh diperlukan untuk bengkel yang lebih besar untuk memenuhi kebutuhan produksi.

• Tingkat otomatisasi:

  Mesin bubut dengan CNC atau kontrol numerik komputer sepenuhnya otomatis dan dapat bekerja tanpa pengawasan, dengan presisi dan akurasi tinggi, tetapi mereka juga bisa mahal. Memilih satu dengan hanya beberapa otomatisasi, seperti mesin bubut semi-otomatis, adalah cara yang baik untuk menghemat biaya. Mesin bubut semi-otomatis membutuhkan operator untuk memuat benda kerja tetapi dapat melakukan operasinya tanpa bantuan. Pertimbangkan jumlah staf yang akan bekerja di mesin setiap hari untuk menentukan apakah membeli yang sepenuhnya otomatis praktis untuk kebutuhan bisnis dan anggaran.

• Keberlanjutan dan kepatuhan lingkungan:

  Cari mesin bubut yang sesuai dengan standar ISO. Mesin bubut ini memenuhi persyaratan untuk kepatuhan lingkungan, dan praktik keberlanjutan material dan energi untuk pengurangan emisi. Ketika pabrikan mengikuti standar ini, hal itu juga akan meningkatkan nilai jual kembali mesin bubut karena pabrikan lain akan menggunakannya kembali.

• Dukungan purna jual dan jaringan layanan:

  Selalu pilih mesin bubut yang memiliki dukungan pemasok di seluruh dunia dan jaringan layanan yang luas. Pengetahuan tim dan dukungan mereka akan membantu dalam perbaikan tepat waktu di masa depan untuk menjaga mesin tetap berjalan. Dengan cara ini, suku cadang dan aksesoris juga akan mudah diperoleh, dan pelatihan staf akan lebih lancar.

• Rantai pasokan lokal:

  Memiliki pemasok untuk peralatan dan suku cadang di dekatnya sangat penting untuk menjaga biaya proyek tetap rendah dan mengurangi waktu pengiriman. Dengan rantai pasokan lokal, manajemen inventaris akan lebih mudah, dan bisnis akan memiliki waktu pengiriman yang lebih dapat diprediksi.

T& J

T: Siapa yang mengembangkan mesin bubut logam pertama?

J: Mesin bubut logam pertama dibuat oleh Henry Moore di Amerika Serikat pada tahun 1814.

T: Bahan apa yang dapat dikerjakan oleh mesin bubut?

J: Mesin bubut dapat bekerja dengan berbagai bahan, termasuk logam (misalnya, kuningan, baja, tembaga), kayu (misalnya, kayu keras, kayu lunak), plastik (misalnya, PVC, akrilik), dan bahan komposit (misalnya, komposit serat karbon).

T: Jenis bagian apa yang dapat dibuat menggunakan mesin bubut?

J: Bagian silinder sederhana (misalnya, batang, spindel, poros), bagian berulir (misalnya, baut, sekrup, sumbat), bagian yang meruncing dan beralur, serta bagian berongga (misalnya, tabung, soket, vas), serta bagian dekoratif (misalnya, ujung, tombol, botol), bagian integral dengan lubang tembus, dan bagian jam dan arloji.

T: Berapa ukuran pasar mesin bubut di AS?

J: Ukuran pasar mesin bubut di AS sekitar $800 juta pada tahun 2022.