Mesin pengolahan lentil

Jenis Mesin Pengolahan Lentil

Lini produksi mesin pengolahan lentil bertujuan untuk mempersiapkan lentil agar siap dikonsumsi di pasar grosir. Fungsi dasar dari jenis mesin ini termasuk pembersihan awal dan penggolongan lentil mentah. Kemudian, mereka memasak, mendehidrasi, dan mengemas lentil yang telah diproses. Pengemasan dan penggolongan merupakan fitur utama dari sebagian besar mesin pengolahan.

Beberapa mesin dibuat untuk bisnis kecil hingga menengah, seperti revolver yang memisahkan material asing seperti batu atau lentil yang benar-benar rusak. Saringan dan separator juga merupakan bagian dari mesin pengolahan yang lebih kecil. Teknologi canggih menggunakan sensor warna dan blower udara untuk menghilangkan lentil yang rusak dan kotoran dengan lebih akurat. Kipas hisap juga dapat digunakan.

Untuk pengolahan lentil skala besar menjadi lentil belah atau dal, mesin besar seperti layar separator, layar penggolongan, dan rol emery digunakan. Rol emery mill memukul lentil utuh dengan cara yang membelahnya tanpa kehilangan terlalu banyak nilai nutrisinya. Lentil belah kemudian dipoles dan dibersihkan dengan bantuan destoner dan blower hisap. Metode ini membantu menghilangkan kulit ari dan kotoran lainnya.

Mesin pengolahan lentil skala industri dirancang untuk menangani lentil dalam jumlah besar dan memisahkan produk limbah dan material yang tidak relevan pada ban berjalan. Selain menggolongkan lentil, mereka juga dapat menggolongkan kacang-kacangan dan kacang-kacangan lainnya. Mesin ini meliputi air classifier, vibrating screen, emery, dan roller mill.

Mesin pengolahan industri skala besar juga mencakup color sorter dengan teknologi CCD. Kacang-kacangan digolongkan dan diurutkan berdasarkan warnanya, dan kacang-kacangan yang rusak dihilangkan oleh mesin berteknologi tinggi ini. Kacang-kacangan yang baik kemudian disalurkan melalui air classifier dan vibrating screen dan dikemas untuk pasar grosir.

Pada skala industri, lentil yang dimasak dapat diproses dan dikemas menggunakan sistem memasak batch, ban berjalan, dan mesin pengemas. Mesin pengemasan vakum canggih dapat mengemas 200 hingga 300 kg lentil yang telah diproses dalam satu jam. Jenis pengemasan lainnya juga digunakan, seperti toples, kantong, dan kotak. Pedagang grosir mencari produk dengan masa simpan lama, sehingga pengemasan biasanya dilakukan dalam wadah kedap udara yang menghalangi semua paparan udara.

Spesifikasi dan pemeliharaan mesin pengolahan lentil

Spesifikasi

• Kapasitas produksi: Merujuk pada jumlah lentil yang diproses per satuan waktu, biasanya dinyatakan dalam kilogram per jam (kg/jam) atau ton per hari (t/hari).
• Ukuran mesin: Seperti panjang, lebar, dan tinggi, yang menentukan area yang ditempati oleh mesin dan kemampuan beradaptasinya terhadap lini produksi.
• Daya: Menunjukkan daya motor mesin, biasanya dinyatakan dalam kilowatt (kW), yang berhubungan dengan kapasitas pengolahan dan konsumsi energi mesin.
• Berat mesin: Berpengaruh pada stabilitas mesin selama pengoperasian dan persyaratan instalasi.
• Suhu pengoperasian: Pengolahan lentil harus dilakukan pada suhu tertentu untuk memastikan stabilitas dan kualitas bahan baku dan produk akhir.
• Efisiensi pengumpulan debu: Angka ini menunjukkan kemampuan mesin untuk menghilangkan debu dan partikel lainnya, yang secara langsung terkait dengan kualitas produk dan perlindungan lingkungan.

Pemeliharaan

• Pelumasan secara teratur: Secara teratur menambahkan pelumas ke bagian yang bergerak dari mesin untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan mengurangi abrasi.
• Membersihkan dan debu: Gunakan blower udara atau sikat untuk membersihkan debu dan sisa-sisa di permukaan dan di dalam mesin, memastikan efek pembuangan panas dan menjaga mesin tetap rapi.
• Menyesuaikan tegangan sabuk: Untuk mesin yang menggunakan sabuk untuk menggerakkan, perlu menyesuaikan tegangan sabuk secara berkala untuk memastikan stabilitas dan efisiensi transmisi mesin.
• Memeriksa sistem pneumatik: Untuk mesin yang menggunakan sistem pneumatik untuk transmisi dan pemisahan, perlu memeriksa tekanan, katup, dan pipa dari kompresor udara dan sistem secara berkala, memastikan bahwa mereka bekerja dengan baik dan menghindari kebocoran dan kesalahan lainnya.
• Pemeliharaan sistem pengumpulan debu: Perlu membersihkan dan memelihara kantong atau filter pengumpulan debu mesin, memastikan efisiensi pengumpulan debu dan mencegah penyumbatan dan polusi.
• Pemeriksaan sistem kelistrikan: Secara berkala memeriksa komponen dan sirkuit listrik mesin, memastikan koneksi, insulasi, dan keandalannya, menghindari malfungsi dan bahaya keselamatan.
• Inspeksi rutin: Mengembangkan rencana pemeliharaan dan inspeksi terjadwal dan secara rutin memeriksa bagian dan sistem utama mesin, memastikan deteksi dini dan menyelesaikan potensi masalah.

Skenario mesin pengolahan lentil

Mesin pengolahan lentil melayani berbagai keperluan dalam industri yang sebagian besar mengekspor produk jadi ke berbagai belahan dunia di mana lentil sangat dibutuhkan. Salah satu penggunaan utama mesin ini adalah dalam rantai pasokan produk pertanian di mana digunakan untuk mempersiapkan lentil untuk dikonsumsi dalam berbagai bentuk. Langkah pertama dalam pengolahan lentil adalah panen yang dilakukan menggunakan mesin untuk memastikan bahwa sejumlah besar hasil panen dikumpulkan dalam waktu singkat. Prosesnya kemudian dilanjutkan melalui penggunaan berbagai mesin yang menghilangkan benda asing seperti batu, daun, dan lentil yang retak. Mesin pembersih kemudian digunakan untuk membersihkan lentil dari kotoran dan polutan lainnya.

Setelah dibersihkan dengan saksama, lentil digolongkan menurut ukuran dan warnanya dan kualitas batch tertentu ditentukan. Pengemasan lentil yang telah diproses dapat dilakukan dengan mesin otomatis atau semi-otomatis yang mengisi, menyegel, dan memberi label pada kantong atau wadah lentil untuk dijual atau didistribusikan. Di beberapa pabrik, mesin renaisans digunakan untuk memeriksa produk dan memastikan bahwa hanya produk berkualitas baik yang digunakan untuk pengemasan. Mesin ini telah menjadi penting untuk memastikan kontrol kualitas dan meningkatkan efisiensi dalam pengemasan berbagai barang pertanian seperti lentil dan produk serupa lainnya.

Dalam beberapa tahun terakhir, banyak perusahaan pertanian yang berurusan dengan lentil telah memilih untuk menggunakan mesin pengolahan tambahan yang juga dapat membelah atau menggiling biji-bijian setelah mereka disimpan dan dijual. Dengan investasi seperti itu, perusahaan dapat menawarkan lebih banyak layanan kepada konsumen mereka dan bahkan mendapatkan penghasilan tambahan dari penjualan produk lentil yang lebih banyak diproses.

Cara memilih mesin pengolahan lentil

Jenis mesin yang tepat meningkatkan produktivitas dan profitabilitas saat mengolah lentil dalam skala industri. Beberapa faktor harus dipertimbangkan dengan cermat sebelum berinvestasi dalam jenis mesin ini.

• Kapasitas: Volume lentil mentah yang dapat ditangani bisnis dan kebutuhan produk akhir akan menentukan jenis mesin yang harus dipertimbangkan. Lini pengolahan dengan kapasitas yang lebih besar dari kapasitas maksimum saat ini mungkin tergoda untuk dipikirkan untuk perluasan di masa mendatang, tetapi dapat mengakibatkan penggunaan daya yang tidak perlu dan sangat tinggi.
• Alur produksi: Apa garis besar lengkap dari proses produksi dari awal hingga akhir? Mengetahui dengan tepat apa yang harus dilakukan pada tahap apa akan membantu mengidentifikasi mesin-mesin penting dan fitur-fitur yang sesuai.
• Kemudahan penggunaan dan pemeliharaan: Seberapa intuitif dan mudah digunakan kontrol mesin pengolahan? Apakah kebutuhan dan biaya pelatihan pada tenaga kerja akan lebih banyak atau lebih sedikit ketika operator melakukan pekerjaan mereka? Jenis pemeliharaan apa yang dibutuhkan mesin? Apakah komponen penting dan fungsinya tahan lama dan tahan lama?
• Kemampuan beradaptasi: Seberapa fleksibel mesin pengolahan dalam mengubah bentuk, ukuran, dan fungsi pemisahan untuk berbagai jenis dan kualitas lentil? Apakah mungkin untuk memodifikasi pengaturan mesin agar sesuai dengan persyaratan pengolahan yang bervariasi?
• Kualitas: Standar produk akhir yang dibutuhkan pelanggan akan menentukan jenis mesin pengolahan lentil apa yang dibutuhkan. Pertimbangkan akurasi pemisahan dan efikasi mesin pengolahan yang lebih terampil. Semakin cepat dan lancar pekerjaan yang dilakukan oleh mesin-mesin ini, semakin baik kualitas produk akhir. Pilih mesin-mesin dengan desain yang lebih tenang dan lebih cerdas yang menghasilkan lebih sedikit pemborosan bahan mentah.
• Ketersediaan dukungan teknis: Seberapa penting untuk memiliki dukungan purna jual dalam hal suku cadang dan bantuan teknis? Pertimbangkan kompatibilitas mesin pengolahan dengan layanan dukungan yang tersedia secara lokal. Apakah ada bisnis yang memiliki hubungan dengan produsen mesin yang menyediakan tautan ke tim dukungan?

Tanya Jawab

T1 Biji-bijian lain apa yang dapat ditangani pabrik pengolahan lentil kecil?

Pabrik skala kecil umumnya dirancang untuk mengolah jenis biji-bijian tertentu. Namun, beberapa domain juga dapat menangani kacang-kacangan lainnya, seperti buncis, kacang polong belah, kacang polong utuh, kacang-kacangan, dan biji mustard. Mesin yang lebih kecil biasanya memiliki opsi untuk mengolah biji-bijian lain ini, tetapi selalu periksa dengan produsen untuk melihat jenis lain apa yang dapat mereka tangani.

T2 Dapatkah pabrik skala industri besar mengolah lentil belah dan lentil giling?

Ya, pabrik pengolahan lentil skala industri besar dapat digiling menjadi tepung atau lentil belah jika menggunakan mesin penggilingan yang tepat. Beberapa jenis mesin pengolahan tepung lentil mungkin meliputi penggiling, pengering, dan tangki fermentasi yang penting untuk menghasilkan tepung lentil. Tidak semua pabrik besar akan memiliki mesin untuk mengolah tepung lentil, jadi jika ini adalah persyaratan untuk bisnis Anda, pastikan untuk menanyakan kepada produsen apakah mereka dapat menyertakan jenis peralatan ini di pabrik pengolahan.

T3 Seberapa otomatis pabrik pengolahan lentil skala industri?

Pabrik pengolahan lentil skala besar biasanya sepenuhnya otomatis dan memiliki kapasitas untuk memilah, memisahkan batu, mencuci, membelah, mengupas, dan mengemas lentil tanpa intervensi manual. Pabrik pengolahan lentil instan sepenuhnya otomatis dan akan menyertakan sistem PLC yang mengontrol semua fungsi penting pabrik. Sekitar hanya 3-4 orang yang dibutuhkan untuk mengoperasikan seluruh pabrik, tetapi ini dapat ditentukan oleh seberapa otomatis pabrik tersebut.

T4 Berapa banyak jenis lentil yang dapat diproses oleh pabrik skala industri?

Ini tergantung pada jenis sistem segregasi dan penggolongan yang telah dipasang. Banyak pabrik pengolahan skala besar hanya dapat mengolah hingga enam jenis yang berbeda karena mesin tertentu telah dikaitkan dengan pabrik. Namun, beberapa fasilitas dapat dikonfigurasi untuk mengolah setidaknya selusin jenis lentil yang berbeda. Kuncinya adalah jenis sensor optik yang digunakan dan bagaimana mereka diatur untuk mengidentifikasi berbagai biji-bijian dan warnanya.

T5 Apakah pabrik pengolahan lentil industri skala besar boros air?

Tidak, pabrik industri skala besar modern menggunakan sistem sirkulasi air yang mengolah dan menggunakan kembali air untuk meminimalkan konsumsi air selama proses pencucian dan perendaman. Sekitar 1000-2000 liter air dapat digunakan per ton lentil yang diproses.