Baris untuk memotong lembaran logam guillotine

Jenis Garis Guillotine untuk Memotong Lembar Logam

Garis guillotine untuk memotong lembaran logam dibagi menjadi tiga kategori berdasarkan struktur dan prinsip kerjanya: jalur produksi mesin shearing hidraulik, jalur produksi mesin shearing mekanis, dan jalur produksi mesin shearing pneumatik.

• Jalur produksi mesin shearing hidraulik: Mesin shearing hidraulik adalah mesin pemotong logam yang menggunakan tenaga hidraulik untuk memotong logam. Mereka dapat memotong berbagai ketebalan logam mulai dari 3mm hingga 20mm atau lebih, tergantung pada spesifikasi mesin shear. Mesin shearing hidraulik biasanya memiliki rentang pemotongan untuk berbagai ketebalan dan lebar lembaran logam. Lembar ditempatkan di meja dan disejajarkan ke tempat mereka akan dipotong. Dimensi yang diinginkan ditandai pada logam, kemudian disejajarkan di mesin shearing, dan kemudian pisau diturunkan untuk memotong sepanjang tanda. Setelah satu potongan dibuat, operator dapat membalikkan lembaran dan membuat potongan tambahan sesuai kebutuhan.
• Jalur produksi mesin shearing mekanis: Mesin shearing mekanis tidak terpengaruh oleh kekuatan dan keterampilan operator dan memiliki efisiensi produksi yang relatif konsisten. Jadi, mereka ideal untuk jalur produksi di mana banyak produk identik perlu dibuat dengan cepat. Mesin shearing juga dapat memotong berbagai bahan lembaran. Mesin shearing mekanis biasanya memiliki kecepatan pisau yang lebih tinggi daripada mesin shearing hidraulik. Maju dan mundurnya pisau lebih efisien. Mesin shearing juga mengurangi waktu yang dibutuhkan operator untuk dilatih karena lebih mudah dioperasikan dengan lebih sedikit pengetahuan yang diperlukan.
• Jalur produksi mesin shearing pneumatik: Mesin shearing pneumatik populer karena pengoperasiannya yang sederhana dan fitur keselamatannya. Satu-satunya pelatihan yang dibutuhkan operator adalah mengetahui cara menyelaraskan lembaran yang akan dipotong dan menandainya. Mesin ini otomatis, sehingga sangat cocok untuk jalur produksi dengan volume tinggi di mana bagian yang sama dibuat berulang kali. Ketahanan mesin berarti hemat biaya karena banyak lembaran dapat dipotong setiap minggu tanpa perawatan. Mesin shearing pneumatik juga dapat memotong beberapa lembaran sekaligus, yang mengurangi biaya dan waktu produksi.

Spesifikasi dan Perawatan

• Kapasitas Pemotongan:

  Spesifikasi merinci ketebalan dan panjang maksimum lembaran logam yang dapat dipotong oleh guillotine shear. Misalnya, mesin mungkin mampu memotong hingga 4,5mm lembaran baja tahan karat dengan lebar 2m.

• Kecepatan Pemotongan;

  Kecepatan pemotongan adalah jumlah potongan per menit. Kecepatannya tergantung pada seberapa cepat operator memasukkan lembaran logam ke dalam mesin untuk dipotong. Mesin mekanis atau hidraulik biasanya memiliki kecepatan 20 hingga 30 potongan per menit untuk lembaran baja tahan karat.

• Panjang Pisau:

  Ini adalah panjang pisau yang memotong lembaran logam dengan presisi. Panjang pisau sesuai dengan lebar lembaran logam yang dapat ditangani mesin. Misalnya, pisau dengan panjang 2.050mm dapat memotong melalui lembaran baja dengan lebar maksimum 2m.

• Daya:

  Jumlah daya yang dibutuhkan guillotine shear berkisar antara 3kw hingga 15kw, tergantung pada jenis mesin. Mesin shearing mekanis membutuhkan daya lebih rendah dan menggunakan sekitar 3 hingga 5kw. Mesin hidraulik dan listrik menggunakan daya lebih banyak dan dapat berkisar antara 5 hingga 15kw.

• Berat:

  Mesin industri tugas berat yang digunakan untuk produksi skala besar atau baja tebal biasanya berbobot berat. Dapat berkisar antara 1.500kgs hingga 4.000kgs. Misalnya, guillotine baja tugas berat dengan berat 4.160kgs dapat memotong hingga ketebalan 10mm dan memiliki kapasitas untuk memotong 35 lembar per menit.

• Toleransi Pemotongan:

  Mesin shearing logam menawarkan akurasi hingga ± 0,5mm saat memotong melalui semua ketebalan lembaran baja.

Perawatan

Perawatan mesin secara teratur memastikan pengoperasian yang berkelanjutan, kinerja yang andal, dan keselamatan. Ini meminimalkan risiko kerusakan atau kecelakaan yang tidak terduga.

• Inspeksi Harian: Jadwal perawatan harus dimulai dengan inspeksi harian. Ini harus mencakup pengamatan mesin untuk bagian yang longgar, retakan, atau komponen yang rusak yang perlu diperbaiki segera.
• Pelumasan Harian: Selain pembersihan secara teratur, melumasi bagian yang bergerak setiap hari dapat menjaga mesin dalam kondisi yang baik. Berfokuslah pada titik pivot, bantalan, dan rantai serta titik pelumasan sistem hidraulik.
• Jaga Matriks dan Pisau Tetap Tajam: Pengguna harus tahu bahwa akurasi pemotongan mesin dapat berkurang jika pisau aus atau tumpul. Oleh karena itu, umur panjang yang tahan lama bergantung pada kualitas pisau guillotine. Melakukan pengasahan secara teratur dapat meningkatkan presisi pemotongan.
• Bersihkan Mesin: Singkirkan serutan logam setelah setiap pekerjaan pemotongan. Membersihkan permukaan akan mencegah karat dari waktu ke waktu. Pastikan tidak ada serpihan logam yang tertinggal di dalam dan sekitar area pemotongan untuk mencegah kemungkinan cedera dan kecelakaan.

Skenario penggunaan mesin pemotong guillotine

Jalur pemotongan lembaran logam adalah mesin pemotong lembaran logam kelas industri. Mesin ini mampu memenuhi tuntutan produksi besar dari fasilitas industri dalam hal memotong sejumlah besar lembaran logam dengan presisi dan efisiensi.

Dalam jalur pemotongan industri, beberapa perangkat pemotong lembaran logam berkualitas tinggi dihubungkan bersama dalam formasi seperti aliran. Ini dapat mencakup gunting, mesin press punching, mesin bending, dan banyak lagi. Setiap mesin individual di jalur pemotongan melakukan tugas tertentu dengan kemampuan tertentu. Ketika beberapa mesin bekerja bersama sebagai unit yang kohesif, mereka memberikan efisiensi dan produktivitas yang luar biasa.

Transformasi lembaran logam mentah menjadi bagian jadi terjadi dengan sangat lancar ketika ada jalur pemotongan di tempat. Operator tidak perlu memindahkan lembaran logam dari satu mesin ke mesin lainnya secara manual. Ini karena semua mesin terhubung satu sama lain dalam jalur pemotongan. Karena proses mekanis dan otomatis ini, tingkat produktivitas mengalami peningkatan yang luar biasa karena sejumlah besar logam dapat dipotong dengan mudah.

Presisi di mana setiap lembaran logam dipotong juga mengalami peningkatan yang dramatis. Setiap mesin individual di jalur pemotongan telah dirancang khusus untuk melakukan tugasnya yang berbeda. Karena itu, lembaran logam yang diproses selalu dilakukan dengan akurat. Mesin-mesin tersebut juga memiliki parameter yang mudah disesuaikan sehingga mereka dapat bekerja pada semua jenis lembaran logam dengan spesifikasi apa pun dengan lancar.

Fasilitas produksi skala industri yang bekerja dengan volume besar lembaran logam sangat diuntungkan dengan adanya jalur pemotongan lembaran logam. Efisiensi, presisi, otomatisasi, dan penyesuaian jalur pemotongan membantu pabrik skala industri memenuhi kebutuhan produksi besar mereka dengan mudah dan cepat.

Cara memilih mesin pemotong guillotine

Saat berinvestasi dalam guillotine cutter untuk bisnis seseorang, sangat penting untuk mempertimbangkan aspek-aspek vital seperti fitur, kemampuan, mekanisme keselamatan, dan persyaratan perawatan.

Kapasitas pemotongan maksimum adalah hal pertama yang perlu dipertimbangkan untuk menghindari kerugian. Inilah alasan mengapa bisnis disarankan untuk mengukur ketebalan lembaran logam yang akan mereka kerjakan. Pertimbangkan apakah pekerjaan mereka melibatkan pemotongan lembaran logam yang lebih tebal atau jika mereka dapat mengelola untuk bekerja dengan ketebalan yang lebih tipis. Membeli mesin yang tidak dapat menangani ketebalan yang diperlukan akan menyebabkan malfungsi konstan dan kerusakan pada peralatan.

Selanjutnya adalah membiasakan diri dengan jenis yang tersedia. Guillotine cutter listrik memiliki tingkat produksi yang lebih tinggi daripada rekan-rekan mereka yang manual. Namun, bisnis yang menggunakan peralatan untuk pekerjaan yang tidak terlalu intensif dapat mempertimbangkan opsi manual untuk mengurangi biaya. Mesin hidraulik lebih kuat daripada opsi listrik dan manual, jadi seseorang harus hati-hati menilai kebutuhan kerja mereka sebelum memilih salah satu.

Biaya tentu saja merupakan faktor yang signifikan, jadi sangat penting untuk memilih jalur yang sesuai dengan anggaran dan fasilitas. Seseorang dapat menghindari biaya yang tidak terduga dengan menanyakan tentang persyaratan instalasi dan layanan mesin. Usaha kecil mungkin perlu mengalihdayakan layanan instalasi, jadi ada baiknya untuk memeriksa layanan lokasi pemasok setiap saat.

Periksa kecepatan pemotongan mesin untuk memastikan produktivitas optimal setiap saat. Kecepatan pemotongan yang lebih cepat merampingkan alur kerja, memastikan tingkat produksi yang lebih baik untuk memenuhi permintaan pelanggan dalam jangka waktu yang ditentukan. Presisi pemotongan juga merupakan aspek penting untuk dipertimbangkan. Mesin harus membuat potongan yang bersih untuk menciptakan produk yang akan memenuhi harapan pelanggan. Tepi yang kasar dan bergerigi tidak akan membantu.

Seperti yang disebutkan sebelumnya, tindakan pencegahan keselamatan sangat penting. Saat menangani mesin dengan bagian yang berat dan komponen yang bergerak, keselamatan harus selalu menjadi yang utama. Penutup keselamatan, tombol berhenti darurat, dan mekanisme anti-jepit adalah beberapa fitur keselamatan penting yang harus dicari dalam mesin pemotong lembaran logam. Lagi pula, lebih baik hidup dan sehat daripada meratapi hilangnya seorang karyawan akibat kecelakaan yang dapat dicegah dengan tindakan pencegahan keselamatan yang lebih baik.

T&J

T1: Apa saja fitur keselamatan mesin pemotong guillotine lembaran logam?

J1: Mesin pemotong guillotine lembaran logam memiliki beberapa fitur keselamatan seperti tombol berhenti darurat untuk menghentikan secara instan. Mereka memiliki penjaga dan penutup untuk mencegah akses ke bagian yang bergerak. Selain itu, mereka memiliki interlock keselamatan yang memastikan mesin aman untuk dioperasikan.

T2: Apa saja perkembangan tren untuk mesin pemotong guillotine lembaran logam?

J2: Otomatisasi adalah tren utama untuk mesin pemotong guillotine lembaran logam. Lebih banyak mesin sekarang memiliki kontrol layar sentuh untuk kemudahan penggunaan. Selain itu, lebih banyak mesin memiliki perangkat lunak cerdas untuk diagnosis sendiri dan deteksi kesalahan.

T3: Berapa ketebalan pemotongan maksimum mesin pemotong guillotine lembaran logam?

J3: Ketebalan pemotongan maksimum untuk mesin pemotong guillotine lembaran logam bervariasi sesuai dengan mesin. Pemotong tugas ringan dapat memotong hingga ketebalan 3mm baja lunak. Mesin tugas berat dapat memotong hingga ketebalan 10mm atau lebih dari baja lunak.

T4: Apa saja tips perawatan untuk mesin pemotong guillotine?

J4: Operator harus membersihkan mesin setelah setiap penggunaan untuk menghilangkan kotoran dan puing-puing. Mereka juga harus mengoleskan pelumas ke bagian yang bergerak untuk mengurangi keausan. Selain itu, mereka harus memeriksa komponen bagian mesin dan mengganti yang rusak.