Garis cuci film lldpe

(2366 produk tersedia)

KOOEN Hot Selling PE <strong>LLDPE</strong> Waste <strong>Film</strong> <strong>Washing</strong> <strong>Line</strong>

KOOEN Hot Selling PE LLDPE Waste Film Washing Line

Rp 581.481.600 - 664.550.400
Minimal Pesanan: 1 Set
verify18 yrsCNPemasok
Best Selling Waste Hdpe Ldpe <strong>Lldpe</strong> <strong>Film</strong> pp Pe <strong>Washing</strong> Recycling <strong>Line</strong> Included Screw Conveyor

Best Selling Waste Hdpe Ldpe Lldpe Film pp Pe Washing Recycling Line Included Screw Conveyor

Rp 797.443.867 - 830.671.387
Minimal Pesanan: 1 Set
Pengiriman per potong: Rp 199.864
verify15 yrsCNPemasok
2025 New Type Lvdao Universal Crushing Cleaning Pe pp <strong>Film</strong> Recycling Machine Ldpe Hdpe <strong>Lldpe</strong> Bags <strong>Washing</strong> <strong>Line</strong>

2025 New Type Lvdao Universal Crushing Cleaning Pe pp Film Recycling Machine Ldpe Hdpe Lldpe Bags Washing Line

Siap Kirim
Rp 3.289.524.480 - 3.322.752.000
Minimal Pesanan: 1 Set
Pengiriman per potong: Rp 83.068.800
verify19 yrsCNPemasok
Professional PP PE <strong>Film</strong> Crusher and <strong>Washing</strong> <strong>Line</strong>

Professional PP PE Film Crusher and Washing Line

Rp 996.825.600 - 1.079.894.400
Minimal Pesanan: 1 Set
5 yrsCNPemasok

Tentang garis cuci film lldpe

Jenis-jenis Lini Pencucian Film LLDPE

Lini pencucian film LLDPE adalah mesin daur ulang yang menerima film LLDPE bekas, mencucinya, dan mengubahnya menjadi pelet berkualitas tinggi yang siap dijual. Ada banyak jenis lini daur ulang film LLDPE. Semua lini ini secara umum dapat dikategorikan menjadi tiga jenis berdasarkan teknologi yang mereka gunakan untuk memilah dan mencuci film.

  • Lini berbasis granulator

    Lini berbasis granulator adalah lini pencucian yang lebih sederhana. Mereka menggunakan granulator untuk memotong film menjadi potongan-potongan kecil. Setelah itu, potongan-potongan tersebut diproses lebih lanjut dalam tangki flotasi di mana mereka dicuci. Mendirikan lini pencucian berbasis granulator biasanya lebih mudah dikelola, tetapi produk akhirnya mungkin tidak terlalu murni atau berkualitas tinggi.

  • Lini berbasis pencuci basah

    Lini pencucian berbasis pencuci basah lebih canggih. Mereka menggunakan granulator dan unit pencucian untuk membersihkan potongan film secara lebih menyeluruh. Unit pencucian sering menggabungkan penggosokan dan flotasi untuk menghilangkan kotoran dan kontaminan secara efektif. Meskipun lini berbasis pencuci basah mungkin lebih mahal dan memakan lebih banyak ruang, mereka menghasilkan regrind atau bahan daur ulang yang lebih berkualitas.

  • Lini berbasis pencuci kering

    Lini berbasis pencuci kering lebih kompleks dan berukuran lebih besar. Mereka mengandalkan air panas, uap, dan bak kimia untuk mencuci film yang terbuat dari berbagai jenis plastik. Lini pencucian ini dilengkapi dengan berbagai jenis extruder dan mungkin menggunakan extruder sekrup tunggal atau ganda untuk melelehkan dan mengubah film yang telah dicuci menjadi pelet. Pelet yang dihasilkan berkualitas sangat tinggi dan cocok untuk membuat berbagai produk akhir. Pembeli yang ingin memproses sejumlah besar film LLDPE sekaligus harus mempertimbangkan untuk berinvestasi pada lini pencucian dengan pengering berkapasitas ekstra.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Lini Pencucian Film LDPE

Secara umum, lini pencucian LDPE disesuaikan sesuai dengan tata letak pabrik dan bahan yang akan didaur ulang. Berikut adalah beberapa spesifikasi umum:

  • Kapasitas produksi

    Kapasitas produksi adalah jumlah bahan LDPE bekas yang dapat diproses dalam satu jam atau satu hari. Sebagai contoh, lini pencucian LDPE dengan kapasitas produksi 300-800 kg/jam dapat mendaur ulang sekitar 300 hingga 800 kilogram bahan film bekas menjadi pelet daur ulang yang bersih per jam.

  • Konsumsi daya

    Lini pencucian film LDPE dapat mengonsumsi antara 200-500 kWh per jam, tergantung pada ukuran dan kapasitasnya. Misalnya, lini yang menggunakan 300 kWh dalam satu jam dapat cukup untuk memproses 500 kg film bekas.

  • Konsumsi air

    Lini pencucian film LDPE dapat menggunakan antara 5-15 meter kubik air per jam, tergantung pada ukuran dan kapasitasnya. Misalnya, lini yang menggunakan 10 meter kubik dalam satu jam dapat cukup untuk membersihkan kontaminan sisa dari 1.000 kg bahan film.

  • Sistem pelet

    Tergantung pada desain dan fungsinya, lini pencucian film LDPE dapat dilengkapi dengan berbagai jenis sistem pelet. Sebagai contoh, sistem pelet bawah air seperti NGR, yang menggunakan proses potong dan termal yang dipatenkan, dapat menghasilkan pelet berkualitas tinggi dengan kebutuhan energi rendah. Sistem seperti itu dapat menghemat hingga 50% energi yang biasanya dibutuhkan untuk pelet bawah air.

Pemeliharaan

Sangat penting untuk memeriksa komponen listrik dari lini pencucian secara teratur, termasuk sensor, pengontrol, dan sakelar. Bersihkan, uji, dan kencangkan kembali atau lumasi bagian yang bergerak. Selain itu, menerapkan perawatan anti korosi pada mesin pada interval yang ditentukan akan membantu meningkatkan masa pakainya. Yang penting, merujuk pada manual pabrikan mengenai jadwal pemeliharaan sangat penting untuk menjamin fungsi komponen mesin yang efisien.

Skenario Lini Pencucian Film LLDPE

Lini pencucian film LLDPE membantu fasilitas daur ulang dan bisnis lainnya dalam menangani limbah dan mengoptimalkan operasi. Mereka memfasilitasi berbagai aplikasi industri, seperti:

  • Pabrik daur ulang film:

    Fasilitas semacam itu terdiri dari seluruh pabrik daur ulang film LLDPE. Pabrik-pabrik ini menggunakan lini pencucian film LLDPE sebagai model unggulan. Mereka bekerja pada seluruh film PVC, bukan hanya bagian LLDPE. Lini-lini ini merupakan bagian dari upaya yang lebih besar untuk mengurangi jejak karbon terkait film dan memanfaatkan limbah plastik film dengan lebih baik.

  • Layanan pemisahan film multi-film:

    Layanan pemisahan film satu lini membatasi penawaran mereka. Lini pencucian film LLDPE memungkinkan pendaur ulang film untuk menangani lebih banyak jenis film. Selain itu, efisiensi meningkat ketika semua film diproses melalui mesin yang sama.

  • Pemulihan kimia organik:

    Film LDPE sering membawa bahan kimia organik seperti pestisida. Residu tersebut menimbulkan risiko bagi lingkungan dan kesehatan manusia. Lini pencucian LLDPE dapat mencakup lampiran opsional untuk pemulihan kimia organik. Selain itu, mereka juga dapat menyaring secara sistematis residu kimia organik.

  • Lini produksi yang dapat disesuaikan:

    Berbagai jenis film membutuhkan metode pencucian dan daur ulang yang berbeda. Lini pencucian LLDPE dapat disesuaikan untuk menyesuaikan karakteristik film tertentu, termasuk ketebalan, tekstur, dan kontaminasi. Pembeli dapat memilih komponen dan konfigurasi yang diperlukan untuk memenuhi kebutuhan spesifik.

  • Pengolahan limbah film pasca konsumsi:

    Rumah tangga dan usaha kecil seringkali kekurangan fasilitas untuk membuang limbah film dengan benar. Fasilitas pembersihan meningkatkan nilai limbah film yang dikumpulkan dari sumber-sumber ini. Lini pencucian LLDPE menghasilkan jumlah limbah film yang lebih besar yang diproses dan didaur ulang ketika mereka digunakan.

Cara Memilih Lini Pencucian Film LLDPPE

Pembeli bisnis yang ingin berinvestasi dalam lini pencucian film lldpe harus mempertimbangkan fitur-fitur berikut untuk memenuhi kebutuhan daur ulang film mereka secara efektif:

  • Kapasitas produksi

    Pertama-tama, penting untuk menentukan kapasitas produksi lini pencucian film. Pikirkan tentang berapa banyak limbah film lldpe yang perlu diproses setiap jam atau setiap hari. Kapasitas produksi lini pencucian film dapat dipengaruhi oleh ukuran dan efisiensi. Pastikan kapasitas yang dipilih sejalan dengan volume pengolahan limbah film yang dimaksudkan untuk menghindari kemacetan atau penggunaan yang tidak efektif.

  • Efisiensi pencucian

    Penting untuk mempertimbangkan efisiensi pencucian lini pencucian film. Pastikan lini tersebut dapat menghilangkan kotoran seperti kotoran, label, dan kontaminan yang mungkin ada pada film dengan menilai proses pencucian peralatan, seperti perendaman, penggosokan, dan pembilasan. Memilih lini dengan efisiensi pencucian yang baik dapat memastikan bahwa bahan daur ulang memenuhi standar kualitas.

    Pertimbangkan juga kekeringan produk akhir lini pencucian. Film yang mengandung kelembaban dapat menurunkan kualitas produksi dan akhirnya memiliki konsumsi energi yang lebih tinggi selama fase pemrosesan berikutnya. Untuk memastikan bahwa film dikeringkan dengan benar untuk mengurangi kadar kelembaban dan meningkatkan penanganan, pilih lini pencucian dengan unit pengeringan yang efektif seperti centrifuge atau pengering.

  • Otomatisasi dan kontrol

    Tingkat otomatisasi lini pencucian film adalah hal lain yang perlu dipertimbangkan. Fitur otomatis, seperti kontrol dan pemantauan sendiri, dapat dengan mudah meningkatkan produktivitas sambil menurunkan biaya tenaga kerja. Pilih lini dengan tingkat otomatisasi yang tinggi yang dapat dengan mudah mengelola seluruh proses pencucian, dari pemuatan hingga pembongkaran, dengan sedikit gangguan manual. Untuk mengikuti tren industri yang berubah, pertimbangkan untuk menginstal sistem kontrol modern dengan antarmuka yang ramah pengguna dan kemampuan pelacakan data.

  • Konsumsi energi dan air

    Penting untuk mempertimbangkan konsumsi energi dan air karena hal itu memengaruhi biaya perawatan dan operasi. Pilih lini pencucian film lldpe dengan desain yang menghemat energi dan air, seperti sistem resirkulasi dan motor yang efisien. Hal ini memungkinkan pengurangan biaya operasional sambil tetap menjaga keberlanjutan lingkungan.

  • Layanan pemeliharaan dan dukungan

    Pertimbangkan persyaratan pemeliharaan untuk lini pencucian film dan dukungan pabrikan. Pilih pabrikan yang menawarkan layanan dukungan yang komprehensif, seperti bantuan teknis, pasokan suku cadang, dan layanan pemeliharaan. Selain itu, selidiki desain lini pencucian untuk komponen yang dapat diganti dan aksesibilitas untuk pemeliharaan. Memilih mitra dengan dukungan yang kuat dapat menjamin pengoperasian yang lancar dalam jangka panjang.

FAQ

T1: Jenis film plastik apa yang dapat didaur ulang oleh lini pencucian film LLDPE?

A1: Lini pencucian film LLDPE dirancang untuk menangani berbagai jenis film plastik, termasuk film pertanian, film peregangan, film susut, film kemasan, dan film kompleks multi-lapisan.

T2: Bagaimana lini pencucian film LLDPE memastikan output pelet plastik berkualitas tinggi?

A2: Lini pencucian film LLDPE menggunakan berbagai metode pemurnian dan granulasi, seperti peletasi extruder, pemisahan udara, pemisahan air, dan layar getar, untuk menghilangkan kontaminan dan menghasilkan pelet plastik daur ulang yang bersih.

T3: Faktor apa yang perlu dipertimbangkan saat memilih lini pencucian film LLDPE?

A3: Pertimbangkan kapasitas, tata letak, tingkat otomatisasi, kualitas peralatan, kepatuhan lingkungan, dan dukungan purna jual.

T4: Bisakah lini pencucian film LLDPE diintegrasikan ke dalam fasilitas daur ulang yang ada?

A4: Ya, lini pencucian film LLDPE dapat diintegrasikan ke dalam fasilitas daur ulang yang ada dengan membangun koneksi dan alur kerja yang sesuai untuk meningkatkan kapasitas daur ulang secara keseluruhan.

X