(3226 produk tersedia)
Mesin hidraulik pengunci merupakan peralatan penting dalam proyek konstruksi dan teknik. Berbagai jenis mesin pengunci hidraulik tersedia di pasaran untuk berbagai aplikasi.
Mesin Hidraulik Pengunci Universal
Mesin hidraulik pengunci universal adalah mesin serbaguna. Mesin ini dapat mengunci berbagai bentuk dan ukuran tanpa perlu mengganti alat. Pompa pengunci cepat dua sisi, dapat diubah, dan rahang geser membuat mesin ini banyak digunakan di berbagai bidang.
Mesin Hidraulik Pengunci Tetap atau Bangku
Mesin hidraulik pengunci tetap atau bangku sangat cocok untuk bengkel. Mesin ini memberikan dukungan yang kuat untuk bekerja pada benda kerja. Jenis mesin pengunci ini dipasang di bangku dengan empat baut. Beberapa mesin memanfaatkan lubang di meja kerja untuk mengamankannya dengan kuat di tempatnya.
Mesin Hidraulik Pengunci Portabel
Karena ukurannya yang kecil dan ringan, mesin hidraulik pengunci portabel mudah dibawa dan dipindahkan. Mesin ini cocok untuk pekerjaan yang membutuhkan perpindahan dan perubahan lokasi yang sering.
Mesin Hidraulik Pengunci dengan Berbagai Bentuk Rahang
Selain jenis portabel dan bangku, ada juga mesin hidraulik pengunci dengan berbagai bentuk rahang. Pemasok menyediakan mesin hidraulik dengan rahang datar, rahang kontur halus, atau rahang bergerigi. Setiap jenis rahang memiliki keunggulannya sendiri untuk berbagai aplikasi. Misalnya, rahang bergerigi memberikan cengkeraman yang kuat pada benda kerja.
Gaya:
Gaya yang dihasilkan oleh mesin hidraulik pengunci adalah spesifikasi yang penting. Gaya mesin hidraulik sering diukur dalam satuan seperti kilogram atau ton. Misalnya, mesin kecil dapat memberikan gaya penguncian setidaknya 10 ton.
Langkah Penguncian:
Langkah mesin hidraulik pengunci memengaruhi panjang langkah maksimum yang dapat dicapai. Panjang langkah akan memengaruhi ukuran benda kerja yang dapat ditampung. Langkah 7 inci dari mesin pengunci hidraulik menunjukkan jarak dari inti silinder ke badan silinder, yaitu jarak yang dapat dikompresi dan diperluas.
Tekanan Kerja:
Tekanan kerja adalah spesifikasi penting lainnya dari mesin hidraulik pengunci. Tekanan kerja menentukan kekuatan dan ukuran gaya penguncian. Tekanan kerja mesin biasanya diukur dalam kilogram atau ton. Misalnya, di bawah tekanan kerja 1000 kilogram, mesin dapat memberikan gaya penguncian setinggi 3 ton, dan dapat digunakan untuk berbagai kebutuhan penguncian kerja.
Lingkungan Kerja:
Penggunaan mesin hidraulik pengunci dibatasi oleh lingkungan kerja. Misalnya, di lingkungan tahan ledakan, mesin dengan kunci tahan ledakan diperlukan. Contoh lain dari mesin yang kedap air dan debu, kunci kedap air dan debu membutuhkan kunci kedap air dan debu. Hanya mesin dengan kunci kedap air dan debu yang dapat digunakan di lingkungan kerja kedap air dan debu.
Mode Penggerak:
Mesin hidraulik pengunci dengan mode penggerak yang berbeda juga diterapkan pada skenario yang berbeda. Misalnya, mesin hidraulik dengan motor AC cocok untuk digunakan dalam aplikasi arus bolak-balik (AC), sedangkan mesin dengan motor arus searah (DC) lebih cocok untuk situasi arus searah (DC). Sebaliknya, mesin pengunci semi-otomatis mengharuskan operator untuk menekan tombol untuk mengunci setiap kali. Sebaliknya, mesin pengunci otomatis penuh dapat mewujudkan fungsi penguncian dan pembukaan secara berkelanjutan dengan mengganti sakelar kunci elektrik sekali.
Perawatan yang tepat dapat memastikan kinerja dan keandalan mesin hidraulik pengunci yang tahan lama. Inspeksi rutin merupakan langkah pemeliharaan yang penting. Pengguna harus memeriksa penampilan mesin pengunci mesin hidraulik, silinder hidraulik, selang, konektor, dan kondisi kebocoran oli terlebih dahulu. Jika ada situasi abnormal seperti kebocoran oli, pengguna harus mengatasinya tepat waktu untuk menghindari kerusakan peralatan.
Kedua, jaga agar lingkungan kerja mesin hidraulik pengunci bersih dan rapi. Singkirkan kotoran dan benda asing dari permukaan mesin untuk mencegah debu dan kotoran masuk ke bagian dalam mesin, yang dapat memengaruhi kerjanya dengan baik.
Selain itu, pengguna harus memperhatikan penggantian oli pelumas mesin hidraulik pengunci secara berkala dan membersihkan filter oli. Oli pelumas dapat membuat mesin bekerja dengan lancar, sedangkan filter oli dapat mencegah kotoran masuk ke sistem.
Pengguna juga harus secara rutin memeriksa komponen listrik mesin hidraulik pengunci, termasuk kabel, konektor, dan sakelar, antara lain. Pastikan komponen listrik bebas dari kerusakan, kendor, dan masalah lain untuk menjamin koneksi listrik dan kinerja insulasi yang baik.
Skenario Aplikasi Mesin Hidraulik Pengunci
Daftar berikut menyajikan beberapa industri dan skenario aplikasi terpenting untuk mesin hidraulik pengunci:
Industri Pembentukan Plastik
Dalam industri pembentukan plastik, mesin hidraulik pengunci digunakan sebagai perangkat penjepit untuk cetakan injeksi. Mereka menerapkan gaya dan menjaga cetakan tetap tertutup saat menyuntikkan bahan plastik ke dalamnya. Kinerja dan kemampuan kontrol mereka yang andal memastikan kualitas produk cetakan dan memenuhi efisiensi produksi.
Industri Die Casting
Dalam industri die casting, mesin hidraulik die-locking berfungsi sebagai perangkat penjepit untuk cetakan die casting. Mereka memberikan gaya penjepit, menjaga penutupan cetakan selama injeksi logam cair, dan memastikan produk die casting yang berbentuk akurat dan berkualitas tinggi melalui kontrol dan stabilitas yang andal.
Manufaktur Otomotif
Dalam manufaktur otomotif, mesin hidraulik die-locking sangat penting untuk proses seperti stamping, forming, welding, dan assembly. Mereka menjepit dan memperbaiki benda kerja, cetakan, atau perkakas selama operasi ini. Gaya penjepit dan presisi mereka yang andal meningkatkan efisiensi operasi dan kualitas produk, memenuhi persyaratan industri otomotif yang menuntut.
Industri Dirgantara
Dalam industri dirgantara, mesin hidraulik die-locking digunakan dalam proses machining, assembly, dan testing. Mereka mengamankan komponen, perlengkapan, atau jig, memberikan dukungan dan penempatan yang stabil selama operasi. Keandalan dan akurasi mesin hidraulik die-locking sangat penting untuk memastikan kualitas dan presisi produk dirgantara.
Industri Perkapalan
Dalam industri perkapalan, mesin hidraulik pengunci memainkan peran penting dalam proses machining, assembly, dan welding. Mereka digunakan untuk menjepit dan memperbaiki benda kerja, komponen, atau cetakan, memberikan dukungan dan penempatan yang stabil selama operasi ini. Dengan gaya penjepit dan presisi yang tinggi, mesin hidraulik pengunci berkontribusi pada peningkatan efisiensi operasi dan kualitas produk, memenuhi persyaratan ketat perkapalan.
Pengolahan Logam
Dalam aplikasi pengolahan logam, mesin hidraulik die-locking berfungsi sebagai alat penjepit untuk berbagai operasi machining, seperti milling, drilling, grinding, dan shaping. Mereka menahan benda kerja dengan kuat, memastikan stabilitas, presisi, dan kemudahan operasi. Fleksibilitas dan kemampuan beradaptasi dari mesin hidraulik die-locking memenuhi berbagai teknik pengolahan logam.
Beberapa tips untuk memilih mesin hidraulik pengunci yang membantu pembeli memenuhi kebutuhan mereka:
T1: Siapa yang menemukan press hidraulik?
A1: Pada tahun 1795, Joseph Bramah mematenkan mesin hidraulik yang dikenal sebagai press hidraulik.
T2: Apa perbedaan antara mesin pengunci pneumatik dan hidraulik?
A2: Mesin hidraulik menggunakan cairan di bawah tekanan untuk menggerakkan piston, sedangkan mesin pneumatik menerapkan gas terkompresi untuk menggerakkan piston. Mesin hidraulik menerapkan gaya yang lebih besar daripada mesin pneumatik dan digunakan untuk proyek yang lebih besar.
T3: Apa saja keterbatasan mesin hidraulik pengunci?
A3: Batas berat press mesin hidraulik ditentukan terutama oleh kapasitas mesin, konfigurasi, dan aplikasi spesifik. Mereka dapat memberikan gaya mulai dari beberapa ratus kilogram hingga beberapa ratus ton, tergantung pada model dan spesifikasinya.
T4: Bagaimana cara kerja mesin hidraulik?
A4: Mesin hidraulik menggunakan tenaga fluida untuk melakukan tugas, yang bergantung pada ketidakmampatan cairan. Ini terdiri dari pompa yang memberi tekanan pada fluida, silinder dengan piston yang bergerak, dan katup untuk mengontrol aliran fluida yang diberi tekanan. Setelah fluida diberi tekanan, fluida dapat menggerakkan piston untuk melakukan tugas seperti memotong logam, menghancurkan benda, atau mencetak komponen.