(6933 produk tersedia)
Ketel tabung LPG (gas petroleum cair) adalah ketel industri yang menggunakan gas sebagai bahan bakar. Ketel tabung gas biasanya memiliki struktur yang mirip.
Ketel tabung asap:
Dalam ketel tabung asap, gas panas yang dihasilkan dari pembakaran bahan bakar bergerak melalui pipa (tabung asap) yang terendam dalam air. Melalui perpindahan panas, air kemudian berubah menjadi uap atau air panas. Ketel ini dapat membakar berbagai jenis bahan bakar seperti batu bara, kayu, atau minyak.
Ketel tabung air:
Ketel tabung air adalah kebalikan dari ketel tabung api. Dalam ketel tabung air, air bergerak melalui pipa (tabung air), dan gas panas dari pembakaran bahan bakar bersirkulasi di sekitar pipa. Ketel tabung air dapat memanaskan air atau langsung menghasilkan uap.
Ketel tabung api:
Dalam ketel tabung api, gas panas dari pembakaran bahan bakar melewati ketel. Panas dari gas tersebut mengubah air menjadi uap atau air panas. Ketel tabung api umumnya digunakan dalam ketel berukuran kecil dan sedang.
Ketel Pemulihan Panas:
Ketel pemulihan panas mengumpulkan panas berlebih dari proses industri atau panas limbah dan mengubahnya menjadi energi yang dapat digunakan. Ini bisa ideal untuk perusahaan yang mencari pilihan yang lebih berkelanjutan.
Ketel listrik:
Ketel listrik menggunakan listrik sebagai sumber energi utamanya. Ini bisa menjadi pilihan di tempat-tempat yang tidak memiliki akses ke gas atau bahan bakar lainnya.
Ketel biomassa:
Ketel biomassa menggunakan bahan organik, seperti pelet, serpihan, atau sisa pertanian, sebagai bahan bakar. Ini bisa menjadi alternatif dalam mencari solusi yang lebih berkelanjutan.
Desain:
Ketel tabung LPG dapat berupa horizontal atau vertikal. Mereka hadir dalam dua desain utama: ketel tabung air dan ketel tabung api. Dalam ketel tabung air, air bersirkulasi di dalam tabung, dan gas panas mengelilingi tabung dalam ketel tabung api; kebalikannya adalah benar. Perusahaan besar umumnya memilih ketel tabung air karena efisiensi dan kapasitasnya untuk menghasilkan lebih banyak uap.
Tekanan:
Ketel bertekanan rendah beroperasi pada tekanan kurang dari 2,1 MPa. Yang bertekanan tinggi merebus air pada tekanan lebih dari 1,6 MPa.
Output:
Ketel tabung industri kecil dapat menghasilkan sekitar 0,5-2 ton uap per jam. Yang lebih besar dapat menghasilkan 15-20 ton per jam.
Efisiensi:
Ketel LPG bahan bakar dapat mencapai peringkat efisiensi antara 85%-95%. Ketel tabung air umumnya memiliki efisiensi yang lebih tinggi karena mereka dapat menghasilkan uap lebih cepat daripada ketel tabung api.
Penukar Panas:
Biasanya terbuat dari baja, penukar panas mengirimkan panas dari gas pembakaran ke air. Desainnya berbeda untuk ketel tabung api dan tabung air.
Sistem Kontrol:
Ketel tabung LPG modern dilengkapi dengan sistem kontrol digital yang dapat menyesuaikan pasokan bahan bakar dan asupan udara untuk mengatur pembakaran dan memantau tekanan, suhu, dan level air secara otomatis. Sistem ini juga memiliki fungsi keamanan yang dapat mematikan ketel atau membunyikan alarm jika terjadi kesalahan. Beberapa sistem kontrol dapat terhubung ke sistem manajemen gedung untuk pemantauan dan manajemen jarak jauh.
Kisi dan Penyangga Tabung:
Kisi dan penyangga tabung ketel adalah komponen yang secara aman memperbaiki tabung ketel di dalam ketel. Komponen kisi biasanya termasuk braket tabung, klem tabung, dan pengencang tabung. Perlengkapan ini menahan tabung agar tidak bergerak, yang juga memfasilitasi distribusi panas yang merata. Nama lain untuk penyangga tabung ketel meliputi gantungan tabung ketel. Mereka membantu menurunkan berat tabung dan sebagian menyerap ekspansi termal tabung yang terjadi selama proses pemanasan.
Untuk memperpanjang masa pakai ketel tabung LPG dan menjaga agar tetap berfungsi dengan baik, diperlukan pemeliharaan rutin.
Mingguan:
Periksa level air dan tekanan ketel. Lihat apakah ada kebocoran atau bagian yang longgar. Bersihkan pengukur tekanan dan suhu. Lumasi katup dan tuas. Periksa pembakar untuk penyumbatan dan bersihkan.
Bulanan:
Inspeksi perangkat keselamatan, termasuk katup pelepas tekanan dan pemutus air rendah. Lakukan pembersihan menyeluruh pada ketel. Periksa sistem pengapian dan elektroda. Kalibrasi pengukur dan pengaturan.
Triwulan:
Inspeksi lebih intensif pada komponen. Inspeksi dan bersihkan saluran cerobong, kolektor jelaga, dan penukar panas. Periksa efisiensi pembakaran dan sesuaikan rasio udara-gas untuk memastikan pembakaran lengkap.
Setiap 6 bulan:
Inspeksi pengontrol level air dan isolasi ketel. Inspeksi tabung untuk kebocoran atau kerusakan, terutama erosi.
Tahunan:
Pemeliharaan dan inspeksi menyeluruh. Bongkar pembakar dan lakukan pembersihan menyeluruh. Ganti oli pelumas dan lakukan analisis kimia air ketel untuk menghilangkan kotoran.
Ketel LPG industri dapat melakukan tugas yang sangat berbeda di berbagai industri. Yang luar biasa tentang ketel tabung ini adalah mereka dapat menghasilkan energi dan panas dengan membakar gas di tabung. Gas mengalir di bagian luar ketel, dan melalui radiasi dan konveksi, air di dalam tabung berubah menjadi uap.
Industri berikut menggunakan ketel tabung LPG untuk berbagai aplikasi:
Industri makanan
Industri makanan, seperti pabrik susu, pabrik minuman, industri pengalengan, dan pabrik roti, menggunakan ketel tabung untuk proses seperti sterilisasi, pengeringan, memasak, memanggang, dan menggelembungkan. Ketel tabung roti memiliki pengaturan tabung khusus yang membantu mereka memenuhi persyaratan memanggang tertentu.
Industri tekstil
Industri tekstil menggunakan ketel tabung untuk pemintalan, penenunan, pencelupan, penyelesaian, pengeringan, dan pembentukan. Ketel tabung tertentu dirancang untuk memenuhi kebutuhan suhu tinggi dan tekanan rendah industri tekstil.
Industri farmasi
Pabrik farmasi menggunakan ketel tabung untuk proses seperti perebusan, pengeringan, dan distilasi. Ketel tabung tersebut dirancang untuk memenuhi permintaan uap dengan kemurnian tinggi dari industri farmasi.
Industri kimia
Industri kimia menggunakan ketel tabung untuk proses seperti reaksi kimia, distilasi, pengeringan, dan pemanasan. Beberapa ketel tabung dirancang untuk memenuhi kebutuhan tekanan tinggi dan suhu tinggi industri kimia.
Industri karet dan plastik
Industri karet dan plastik menggunakan ketel tabung untuk proses seperti pencetakan, pembentukan, dan kalendering. Beberapa ketel tabung memiliki beberapa ruang uap untuk meningkatkan produktivitas mereka.
Industri konstruksi
Industri konstruksi menggunakan ketel tabung untuk proses seperti pemanasan aspal, pengerasan semen, dan pelat rolling. Beberapa ketel tabung memiliki waktu henti dan kapasitas pemanasan yang cocok untuk industri aspal dan semen.
Industri kertas dan pulp
Industri kertas dan pulp menggunakan ketel tabung untuk proses seperti pemulpaan, pemutihan, pengeringan, dan pembuatan kertas. Ketel tabung tertentu dirancang untuk memenuhi kebutuhan kelembaban tinggi industri kertas dan pulp.
Hotel dan rumah sakit
Rumah sakit dan hotel menggunakan ketel tabung untuk air panas, pemanasan pusat, dan kebutuhan dapur. Beberapa ketel tabung dirancang untuk memenuhi permintaan hotel dan rumah sakit sehubungan dengan ruang dan efisiensi energi.
Saat memilih ketel tabung LPG untuk kebutuhan khusus, beberapa faktor harus dipertimbangkan.
Analisis kebutuhan industri:
Pengguna harus menganalisis kebutuhan industri spesifik mereka-pertama, mereka perlu menentukan jumlah uap dan tekanan yang mereka butuhkan setiap hari. Pengguna harus menganalisis kebutuhan industri spesifik mereka-pertama, mereka perlu menentukan jumlah uap dan tekanan yang mereka butuhkan untuk memenuhi proses produksi dan tuntutan operasional mereka. Selain itu, pengguna juga perlu mempertimbangkan faktor-faktor seperti jenis bahan bakar yang disukai dan efisiensi pembakaran. Hanya dengan sepenuhnya memahami kebutuhan mereka sendiri, pengguna dapat memilih model ketel yang sesuai untuk mereka dari berbagai pilihan.
Perbandingan efisiensi ketel:
Pengguna harus fokus pada perbandingan efisiensi termal dari berbagai ketel tabung untuk bahan bakar LPG. Selain itu, pengguna juga harus mempertimbangkan efisiensi konversi energi dan kemampuan retensi panas peralatan selain efisiensi termal, seperti kinerja insulasi dan sistem pemulihan panas. Dengan memilih ketel dengan efisiensi tinggi, pengguna dapat mencapai tujuan penghematan energi dan pengurangan biaya untuk perusahaan mereka.
Persyaratan kepatuhan lingkungan:
Pengguna perlu memastikan bahwa ketel tabung LPG yang dipilih sesuai dengan persyaratan peraturan lingkungan setempat. Misalnya, pengguna harus memilih ketel yang dilengkapi dengan perangkat penghilangan debu yang efektif, sistem desulfurisasi, dan teknologi pembakaran rendah nitrogen, sehingga berkontribusi pada pengurangan polusi udara.
Tingkat otomatisasi dan kinerja keselamatan:
Pengguna harus memperhatikan otomatisasi dan kinerja keselamatan ketel. Di satu sisi, otomatisasi ketel, seperti sistem kontrol cerdas dan fungsi pemantauan jarak jauh, dapat mengurangi operasi dan manajemen manual, sehingga meningkatkan efisiensi produksi. Di sisi lain, kinerja keselamatan ketel sangat penting karena secara langsung berdampak pada pengoperasian perusahaan yang aman. Oleh karena itu, pengguna perlu memilih ketel dengan kinerja keselamatan yang andal, seperti yang dilengkapi dengan beberapa perlindungan keselamatan dan sistem alarm.
T: Berapa lama ketel LPG dapat beroperasi secara terus menerus?
J: Ketel LPG dapat beroperasi secara terus menerus selama sekitar 20 tahun jika dipelihara dengan baik dan diservis secara teratur.
T: Berapa efisiensi LPG dalam ketel?
J: Efisiensi sistem ketel LPG berkisar dari 90% hingga 94% tergantung pada model, jenis, dan pabrikan.
T: Apa yang terjadi ketika ketel LPG berukuran terlalu kecil atau terlalu besar?
J: Ketel yang berukuran terlalu kecil akan kesulitan memenuhi permintaan air panas yang mengakibatkan ketel terus menerus berjalan dan deteriorasi dini. Ketel yang berukuran terlalu besar akan sering menyala dan mati dan mengonsumsi lebih banyak energi.
T: Apakah ketel LPG perlu dilisensikan?
J: Ya, menangani instalasi, perbaikan, atau servis ketel tabung LPG membutuhkan orang yang berlisensi.