Mesin untuk industri minyak dan gas

Jenis Mesin untuk Industri Minyak dan Gas

Mesin untuk industri minyak dan gas dirancang untuk menjalankan tugas tertentu selama eksplorasi, ekstraksi, pemurnian, dan distribusi produk minyak bumi. Mesin-mesin ini dibuat untuk bekerja dalam jangka waktu lama tanpa henti, selaras dengan peralatan lainnya, menggunakan energi secara bijaksana, aman dioperasikan, dan mematuhi peraturan lingkungan.

• Rig Pengeboran:

  Rig pengeboran adalah mesin besar yang digunakan untuk membuat lubang di bumi untuk menemukan minyak dan gas. Rig pengeboran dapat ditemukan di darat atau di laut ( lepas pantai). Rig lepas pantai biasanya lebih besar dan lebih kompleks karena harus berada di atas air. Ada berbagai jenis rig pengeboran tergantung pada lokasi minyak atau gas. Misalnya, rig rotary memutar bor melingkar untuk membuat lubang, sedangkan platform lepas pantai mungkin menggunakan struktur terendam atau mengapung.

• Penghenti Ledakan (BOP):

  Penghenti ledakan (BOP) adalah perangkat keselamatan penting. Perangkat ini terletak di atas sumur yang sedang dibor dan dapat menutup sumur jika diperlukan. Ini mencegah cairan apa pun dari bumi, termasuk minyak dan gas, bocor keluar. BOP sangat penting untuk melindungi pekerja dan peralatan selama kegiatan pengeboran.

• Peralatan Penyelesaian Sumur:

  Mesin dan alat yang digunakan untuk menyelesaikan sumur setelah dibor dikenal sebagai peralatan penyelesaian sumur. Peralatan ini membantu membawa minyak atau gas ke permukaan. Setelah pengeboran, jika pekerjaan lebih lanjut diperlukan untuk mengekstraksi sumber daya hidrokarbon secara efisien dan ekonomis, sumur diselesaikan menggunakan peralatan seperti senapan perforasi (yang membuat lubang pada pelapis sumur agar aliran keluar), paket kerikil (yang mencegah pasir menyumbat peralatan), dan layar. Tergantung pada seberapa kompleks atau sederhana yang dibutuhkan untuk produksi reguler, beberapa sumur dapat menggunakan sumur yang disempurnakan dengan layar.

• Fasilitas Produksi:

  Fasilitas produksi adalah tempat minyak dan gas diproses ketika mencapai permukaan. Proses pemisahan awal dilakukan di sini, dan minyak mentah, gas alam, dan produk tambahan lainnya yang terkumpul ditangani dengan hati-hati. Terutama sektor hulu (eksplorasi & produksi) dari bisnis minyak dan gas, fasilitas ini dapat mencakup pemisah (yang memisahkan berbagai cairan), kompresor (yang meningkatkan tekanan), tangki penyimpanan, dan pipa.

• Mesin Kilang:

  Minyak mentah yang diperoleh dari produksi primer lepas pantai atau di darat harus dimurnikan menjadi produk yang dapat digunakan seperti bensin, solar, minyak pemanas, bahan bakar jet, dan petrokimia lainnya. Untuk melakukan ini, mesin khusus yang disebut mesin kilang digunakan. Ini melibatkan prosedur kompleks seperti distilasi (pemisahan komponen berdasarkan titik didihnya), cracking (memecah molekul yang lebih besar menjadi molekul yang lebih kecil), dan reforming (menata ulang struktur molekul)

• Mesin Kompresi:

  Biasanya, gas alam dikumpulkan di lokasi produksi darat dan lepas pantai. Gas kemudian mungkin harus menempuh jarak jauh melalui pipa untuk mencapai tempat-tempat di mana gas akan dikonsumsi. Mesin kompresi memainkan peran penting dalam sistem transportasi ini. Fungsinya adalah untuk meningkatkan tekanan gas, sehingga lebih mudah untuk dibawa oleh jaringan pipa. Turbin gas (yang merupakan mesin jet yang memutar poros) dan kompresor reciprocating (mesin yang menggunakan piston untuk mendorong gas) adalah contoh jenis kompresor yang digunakan dalam fungsi ini.

Spesifikasi dan Pemeliharaan

Spesifikasi mesin industri minyak dan gas bervariasi tergantung pada jenis dan tujuan mesin.

• Rig Pengeboran

  Rig pengeboran adalah struktur besar dengan spesifikasi yang berbeda. Kapasitasnya juga bervariasi tergantung pada fungsinya. Misalnya, kapasitas kedalaman rig dapat berkisar dari serendah 10.000 kaki hingga lebih dari 30.000 kaki. Selain itu, diameter pengeboran juga dapat bervariasi dari 8,5 inci hingga lebih dari 12 inci. Rig pengeboran juga dapat memiliki penggerak utama dan daya yang berbeda, seperti 3.000 hingga 6.000 tenaga kuda. Spesifikasi rig pengeboran lepas pantai akan berbeda dari rig darat. Spesifikasi juga akan bervariasi tergantung pada apakah rig tersebut adalah jack-up, mid-water floater, semi-submersible, atau kapal bor.

• Pompa

  Spesifikasi untuk pompa yang digunakan dalam eksplorasi minyak dan gas meliputi jenis, model, kapasitas, peringkat daya, dan peringkat tekanan. Pompa yang diproduksi untuk melayani industri minyak dan gas hadir dalam berbagai jenis dan model dengan spesifikasi yang bervariasi. Misalnya, pompa perpindahan positif, pompa sentrifugal, dan pompa multifasa semuanya memiliki spesifikasi uniknya masing-masing. Beberapa pompa multifasa mungkin memiliki kapasitas pemisahan gas-minyak-air sebesar 1.000-10.000 barel per hari. Pompa juga akan berbeda satu sama lain berdasarkan modelnya. Misalnya, model KH dari pompa sentrifugal mungkin memiliki peringkat daya 5.000 hp, kapasitas 30.000 gpm, dan tekanan 250 psi. Peringkat tekanan juga akan bervariasi tergantung fungsi pompa. Beberapa pompa lubang sumur dirancang untuk berfungsi dalam rentang tekanan antara 2.000 hingga 10.000 psi.

• Kilang

  Spesifikasi utama untuk kilang adalah kapasitas input dan output. Ini mengacu pada berapa banyak minyak mentah yang dapat diproses kilang dalam sehari dan jumlah dan jumlah produk akhir yang dapat diproduksinya. Misalnya, kapasitas output kilang dapat bervariasi dari serendah 20.000 barel per hari hingga lebih dari 1 juta barel per hari. Beberapa kilang besar dan lama diketahui memproses lebih dari 1,5 juta barel per hari. Komposisi kimia awal minyak bumi juga merupakan bagian dari spesifikasi kilang. Konfigurasi unit menunjukkan jenis pemisahan dan transformasi apa yang dilakukan minyak untuk dilakukan. Kapasitas unit mencerminkan berapa banyak minyak mentah yang dapat mereka proses dan kemampuan untuk menghasilkan produk minyak tertentu dengan komposisi kimia tertentu.

Pemeliharaan

Mesin minyak dan gas harus dipelihara untuk memastikan kinerja optimal. Pemeliharaan rutin dapat meningkatkan umur panjangnya, meningkatkan produktivitas, dan mengurangi waktu henti.

• Pemeriksaan Pemeliharaan Rutin: Ini termasuk pemeriksaan bagian-bagian peralatan untuk hal-hal yang mencurigakan seperti kerusakan, kebocoran, atau keausan dan robek yang tidak normal. Ini mungkin juga melibatkan pelumasan bagian yang bergerak, mengencangkan baut dan flensa, mengganti filter, dan mengkalibrasi instrumen untuk pembacaan yang akurat.
• Memperbaiki dan Mengganti Bagian yang Rusak: Ini adalah bagian penting dari pemeliharaan mesin minyak dan gas. Menjadwalkan penggantian dan perbaikan untuk bagian-bagian yang telah rusak dapat membantu menghindari kerusakan yang tidak terduga. Ini juga berkontribusi secara signifikan pada kinerja optimal mesin.
• Pembersihan dan Pelumasan: Menghilangkan kotoran, kotoran, dan residu secara berkala dari mesin memainkan peran besar dalam pemeliharaan mereka. Pembersihan yang tepat dan teratur mencegah penumpukan dan mengurangi risiko korosi secara besar-besaran. Banyak mesin minyak dan gas memiliki bagian yang bergerak, yang membutuhkan pelumasan konstan untuk mengurangi gesekan dan menghindari keausan dan robek.
• Peningkatan: Bentuk pemeliharaan ini terkadang diperlukan untuk kinerja optimal mesin minyak atau gas. Meningkatkan komponen penting dari mesin tidak hanya meningkatkan efisiensinya, tetapi juga meningkatkan laju produksi. Misalnya, mesin pengeboran minyak dapat ditingkatkan agar lebih hemat energi.

Skenario Mesin untuk Industri Minyak dan Gas

• Mesin Rig Pengeboran:

  Mesin inti industri minyak dan gas adalah rig pengeboran yang digunakan untuk membuat lubang di kerak bumi untuk perekrutan minyak mentah atau gas alam. Kira-kira, sumur vertikal adalah satu-satunya fokus, tetapi belakangan, teknologi pengeboran horizontal telah menjadi populer karena dapat mengakses cadangan yang lebih signifikan di bawah area permukaan yang kecil.

• Penghenti Ledakan (BPS):

  Keamanan tidak pernah bisa dinegosiasikan, dan BPS mewujudkan hal itu. Mereka adalah titik fokus penyegelan hidrolik monumental yang mencegah cairan keluar yang tidak terkendali dari sumur, juga dikenal sebagai ledakan. Mereka adalah penjaga keamanan kita yang hebat.

• Pompa Lumpur:

  Pompa dinamis ini mengatur sirkulasi fluida pengeboran atau lumpur. Lumpur pengeboran adalah fluida yang digunakan selama pengeboran sumur minyak dan gas untuk menjaga tekanan di lubang yang dibor, menstabilkannya, dan melumasi serta mendinginkan mata bor.

• Meja Putar dan Penggerak Atas:

  Jika Meja Putar mengacu pada mesin yang memutar string bor untuk memperluas kemajuan pengeboran, Penggerak Atas adalah varian modern yang menawarkan torsi yang lebih baik, manajemen berat, dan kontrol sirkulasi fluida pengeboran.

• Mesin Produksi dan Pemisah:

  Setelah minyak atau gas telah diperoleh secara kreatif, minyak atau gas harus dipisahkan dari bagian penyusun lainnya. Mesin produksi melakukan prestasi ini, sedangkan pemisah memisahkan minyak mentah dari air dan gas menggunakan cara fisik atau kimia.

• Kompresor:

  Mesin dinamis ini mengatur gas alam dengan meningkatkan tekanannya. Tekanan yang meningkat memfasilitasi gas mengalir pada kecepatan tinggi dalam pipa, membantu gas melintasi jarak yang luas.

• Pipa dan Pompa:

  Mereka adalah saluran yang mengangkut minyak mentah atau gas alam ke kilang atau fasilitas pengolahan. Selanjutnya, di tujuan, minyak dikirim melalui prosedur pemurnian untuk menjadi bahan bakar dan turunan lainnya yang sesuai.

Cara Memilih Mesin untuk Industri Minyak dan Gas

Sebelum membeli mesin industri minyak dan gas untuk dijual, pembeli harus mempertimbangkan faktor-faktor berikut untuk membantu mereka membuat pilihan yang tepat:

• Spesifikasi Mesin: Pembeli harus memeriksa spesifikasi kinerja setiap peralatan. Mereka harus mempertimbangkan kapasitas daya dan dimensi mesin untuk memastikan bahwa mesin tersebut akan melakukan tugas yang ditugaskannya secara efisien, tanpa gangguan.
• Kepatuhan Industri: Mesin minyak dan gas harus mematuhi peraturan dan standar industri untuk memastikan keselamatan semua orang di lokasi. Mereka harus memiliki sertifikasi yang membuktikan kepatuhan mereka dengan standar lokal dan internasional.
• Pemeliharaan dan Dukungan: Ketika membeli mesin minyak dan gas, pembeli juga harus mempertimbangkan dukungan pemeliharaan yang ditawarkan pemasok. Sebaiknya pilih pemasok yang menyediakan dukungan pemeliharaan atau penawaran layanan lengkap. Dengan cara ini, pembeli tidak akan kesulitan merawat mesin di masa mendatang.
• Kompatibilitas: Sangat penting bagi pembeli untuk memastikan bahwa mesin yang mereka beli kompatibel dengan sistem dan peralatan yang ada di lokasi. Ini akan mencegah gangguan operasional apa pun yang mungkin timbul karena masalah ketidakcocokan.
• Keandalan Pemasok: Pembeli harus membeli dari pemasok yang andal untuk memastikan bahwa mereka mendapatkan mesin industri minyak dan gas asli. Pemasok yang andal menawarkan produk dengan garansi untuk memastikan ketenangan pikiran pembeli.

FAQ

Q1: Seberapa besar industri minyak dan gas di seluruh dunia?

A1: Industri minyak dan gas di seluruh dunia bernilai $4,1 triliun.

Q2: Apa tren dalam analisis industri minyak dan gas?

A2: Ukuran pasar industri minyak dan gas global diperkirakan akan tumbuh dari $4,1 triliun menjadi $4,6 triliun dengan CAGR 5% di masa depan.

Q3: Apakah industri minyak dan gas merupakan industri terbesar di dunia?

A3: Pasar hulu minyak dan gas meliputi produksi dan eksplorasi cadangan bawah air dan ladang minyak dan gas darat, serta kegiatan perusahaan pemasaran minyak mentah dan gas alam, yang bertanggung jawab atas penjualan produk minyak dan gas.