Pabrik rol material

(1323 produk tersedia)

Tentang pabrik rol material

Jenis-jenis Mill Roller Material

Mill roller material adalah mesin industri berat yang menghancurkan dan menggiling berbagai material untuk mencapai ukuran partikel atau tekstur yang lebih kecil dan seragam. Ada beberapa jenis mill material, termasuk yang berikut ini:

  • Pengertian

    Mill material menghilangkan material dari benda kerja untuk menciptakan bentuk baru atau mengubah bentuk yang ada. Mereka biasanya bekerja sebagai mesin independen dan merupakan bagian dari proses pemesinan. Pemesinan material terjadi dengan membuat potongan lurus ke dalam material atau membuat gerakan melengkung atau melingkar.

  • Mills dengan material roller yang unik

    Biasanya terbuat dari logam, mills menciptakan tekstur yang berbeda berdasarkan kekasaran mill. Beberapa mills memiliki berlian, keramik, atau berlian arang yang dicetak pada roller, yang membantu mereka menciptakan tepung yang lebih halus. Mill roller material langka yang digunakan dalam industri adalah mill batu, yang menggiling gandum di antara lempengan granit.

  • Hammer mills

    Hammer mills menggunakan poros berputar berkecepatan tinggi untuk menghantam material. Setiap poros memiliki beberapa palu yang terpasang padanya yang secara kompleks memecah material ketika dihantam. Mill roller terkadang dikombinasikan dengan hammer mills untuk mencapai konsistensi tepung yang sempurna. Beberapa mills menggunakan tekanan udara untuk memecah material menjadi partikel yang lebih halus.

  • Raymond mills

    Juga dikenal sebagai ring roller mills, mill roller material menghancurkan bubuk halus melalui gaya sentrifugal, pegas bertekanan tinggi, dan aliran udara. Mereka biasanya bekerja dengan baik dengan material silika tinggi seperti meerschaum, talk, diatomit, barit, kaolin, kapur, marmer, kalsit, gipsum, dll.

  • Pin mills

    Sejenis mill impact khusus, pin mills, menggunakan pelat untuk menghantam dan menggunting material. Mill roller material pin sering digunakan untuk material berserat atau berminyak yang tidak dapat diproses secara efisien oleh mills lainnya.

  • Universal mills

    Dibandingkan dengan pin material roller mills, universal mills lebih cocok untuk memproses material kering dan keras. Mereka menggunakan poros berkecepatan tinggi dengan blow bar untuk menghantam dan memecah material.

  • Vertical mills

    Vertical roller mills merupakan bagian integral dari industri pengolahan material. Mereka berputar di sekitar sumbu vertikal dan memiliki meja yang bergerak ke arah vertikal. Vertical mills terutama digunakan untuk menggiling material dalam industri konstruksi dan semen.

  • Powder mills

    Terkadang dikenal sebagai micronizer roller mills, powder mills digunakan untuk menghaluskan material ke tingkat yang lebih tinggi, seperti bubuk tingkat mikron. Umumnya, mereka menyediakan metode jet, impact, dan crushing untuk memecah material menjadi bubuk.

Spesifikasi & Perawatan

Mill roller material memiliki berbagai spesifikasi sesuai dengan kapasitas produksi bisnis skala berbeda. Terutama mesin mill roller tepung memiliki spesifikasi tentang dimensi, kapasitas produksi, dan daya.

  • Dimensi:

    Dimensi atau ukuran mill roller kecil untuk material terkait dengan panjang dan tinggi seluruh mill. Biasanya, dimensi mesin mill tepung dengan roller yang termasuk dalam peralatan penggilingan jauh lebih besar. Ini bervariasi dari sekitar 150 cm hingga lebih dari 250 cm.

  • Kapasitas produksi:

    Kapasitas produksi adalah jumlah tepung yang dapat diproduksi oleh mill roller per jam. Ini bergantung pada ukuran dan daya mesin. Untuk kapasitas yang lebih tinggi, seperti 1.000 hingga 2.000 kg per jam dan lebih banyak, akan ada beberapa roller di fasilitas penggilingan lengkap.

  • Daya:

    Daya mesin menunjukkan berapa banyak listrik yang dikonsumsi untuk mencapai kapasitas produksinya secara efisien. Untuk mesin yang lebih besar, daya bisa sekitar 130 kw.

Perawatan mill roller di pabrik sangat penting karena membantu menjaga seluruh sistem penggilingan dalam kondisi baik. Produsen menawarkan tips perawatan untuk roller mill pusat besar di mesin penggilingan. Mereka menyarankan untuk membersihkan seluruh mesin mill roller pusat setiap hari, terutama bagian-bagian tempat tepung bersentuhan. Sebaiknya gunakan penyedot debu atau kompresor udara untuk membersihkan debu dari bagian dalam mesin. Karyawan harus membersihkan pipa pada mill tepung pusat juga.

Untuk perawatan rutin mill roller pusat, sabuk, roda gigi, dan bagian bergerak lainnya dari mesin harus dilumasi. Sebaiknya gunakan oli yang aman untuk makanan agar tidak membahayakan produk apa pun yang keluar dari mill roller. Pengguna harus hati-hati memeriksa semua bagian dari mesin penggilingan pusat, yang meliputi saringan inspeksi kualitas, saringan mill, perangkat keselamatan, pintu inspeksi, dan lainnya, untuk memastikan tidak ada bagian yang rusak dan semuanya aman dan berfungsi sebagaimana mestinya. Saat menyimpan tepung, pastikan wadah tertutup rapat dan aman agar tepung tidak terkontaminasi.

Skenario

Mills material dapat digunakan di banyak industri. Berikut adalah beberapa aplikasi umum dari mill roller material.

  • Industri Semen: Mills semen material digunakan untuk membuat bahan baku dan klinker semen. Mereka menghancurkan dan menggiling batu kapur, tanah liat, dan aditif lainnya menjadi bubuk halus. Bubuk ini kemudian dibakar dalam kiln untuk membuat semen.
  • Kalsium Karbonat: Mills roller material adalah peralatan utama untuk memproduksi kalsium karbonat. Mereka memproses batu kapur, marmer, dan batuan kaya kalsium karbonat lainnya untuk membuat bubuk kalsium karbonat.
  • Industri Batubara: Mills roller batubara menggiling dan menghancurkan batubara mentah menjadi bubuk halus untuk digunakan sebagai bahan bakar untuk kiln semen dan tungku sembur, serta untuk pembangkitan tenaga listrik menggunakan batubara.
  • Industri Metalurgi: Mills material metalurgi menghancurkan bijih, terak, dan paduan logam. Mereka digunakan untuk memproses bijih besi, bijih tembaga, dan bijih mineral lainnya yang mengandung logam.
  • Industri Gula: Mills roller gula menghancurkan tebu untuk mengekstrak sari. Kemudian, sari diproses untuk menghasilkan gula. Mills ini adalah tulang punggung pabrik produksi gula.
  • Industri Biomassa: Mills roller material memproses limbah pertanian dan kehutanan, seperti jerami, serbuk kayu, dan serat kelapa sawit, menjadi bahan bakar biomassa atau serat. Mereka banyak digunakan dalam industri energi biomassa dan pemulihan serat.
  • Industri Karet: Mills roller material yang digunakan dalam industri karet dengan hati-hati menggiling dan menghancurkan ban bekas. Mereka sangat penting untuk mendaur ulang material karet bekas dan memproduksi karet baru.
  • Industri Makanan: Mills material makanan menggiling biji-bijian, seperti gandum dan jagung, menjadi tepung. Mereka memainkan peran penting dalam industri pengolahan makanan untuk menghasilkan berbagai jenis tepung.

Cara Memilih Mill Roller Material

  • Kapasitas produksi:

    Bisnis harus terlebih dahulu menentukan kapasitas produksi yang mereka butuhkan. Ini tergantung pada beberapa faktor, termasuk jumlah bahan baku yang mereka proses, jalur produksi mereka saat ini, dan rencana ekspansi mereka. Setelah itu, mereka harus memilih mill roller dengan kapasitas produksi yang sesuai. Ini dapat memenuhi permintaan mereka sekaligus hemat biaya.

  • Spesifikasi dan model:

    Spesifikasi dan model mesin mill material meliputi dimensi peralatan, berat, efisiensi pengolahan, dan sebagainya. Bisnis harus memilih spesifikasi dan model yang tepat sesuai dengan ukuran pabrik, ruang instalasi, dan kebutuhan teknologi mereka. Ini memastikan bahwa mills terintegrasi dengan baik dengan proses produksi mereka.

  • Otomatisasi dan fungsi kontrol:

    Perusahaan harus mempertimbangkan tingkat otomatisasi dan fungsi kontrol yang disediakan oleh mill roller material. Beberapa mesin menawarkan berbagai fungsi otomatis dan sistem kontrol cerdas yang membantu merampingkan operasi dan manajemen. Misalnya, mereka dapat berisi sistem pengumpanan dan pembuangan mill roller, fungsi penggilingan yang mengatur sendiri, dan kemampuan pemantauan dan kontrol digital. Bisnis harus memilih tingkat otomatisasi dan fungsi kontrol yang tepat berdasarkan model manajemen dan kebutuhan teknis mereka.

  • Efisiensi energi:

    Efisiensi energi sangat penting bagi perusahaan. Tidak hanya berdampak pada biaya produksi, tetapi juga berdampak signifikan pada keberlanjutan lingkungan. Oleh karena itu, perusahaan harus memilih mill material hemat energi yang dapat menggunakan daya listrik secara efektif sambil mengurangi konsumsi energi untuk menurunkan biaya produksi.

  • Layanan produsen:

    Perusahaan harus mempertimbangkan layanan produsen. Produsen mill roller material tidak hanya menyediakan peralatan tetapi juga dukungan teknis dan layanan pemeliharaan yang penting. Perusahaan harus memilih produsen dengan layanan yang dapat diandalkan. Ini memastikan dukungan teknis tepat waktu dan pemeliharaan peralatan selama penggunaan.

Mill Roller Material Tanya Jawab

T1: Apa struktur dasar dari mesin mill roller?

A1: Struktur dasar dari mesin mill roller meliputi bagian-bagian berikut: Hopper pengumpanan: digunakan untuk menyimpan material dan mengumpankannya ke dalam miller secara seragam; Separator siklon: adalah perangkat pengumpul debu yang memisahkan dan mengumpulkan produk jadi dari udara; Ruang mill: berisi roller, cincin, dan bagian penghancur lainnya; Klasifikasi: mengontrol ukuran partikel material jadi dan menyesuaikan efisiensi penggilingan mill.

T2: Bagaimana cara kerja mill roller material?

A2: Mill roller material bekerja dengan menggunakan gaya kompresi dan geser bertekanan tinggi untuk menghancurkan dan menggiling material. Material umpan diumpankan ke dalam mill dari atas dan jatuh ke ruang penggilingan, tempat roller berputar berkecepatan tinggi memberikan tekanan pada material. Gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh roller berputar menyebabkan material terlempar ke cincin penggilingan, tempat material dihancurkan dan digiling lebih lanjut hingga ukuran partikel yang diinginkan. Setelah material digiling, partikel halus terbawa oleh aliran udara untuk dikumpulkan oleh siklon atau filter kantung.

T3: Apa saja persyaratan instalasi untuk mill roller material?

A3: Produsen biasanya memberikan informasi tentang persyaratan instalasi mill roller material. Secara umum, mill roller material perlu dipasang pada alas yang rata dan kokoh untuk menjaga kestabilan mill. Sisakan beberapa ruang di sekitar mill untuk perawatan dan perbaikan. Hubungkan catu daya untuk memastikan tegangan dan arus sesuai. Bagi yang membutuhkan fasilitas air, pipa air harus dihubungkan untuk memungkinkan aliran air ke dalam mill roller.

T4: Bagaimana cara merawat mill roller material?

A4: Pembersihan rutin. Buang material kotor dan residu pada mill. Hal ini dapat menghindari polusi yang memengaruhi kualitas material penggilingan. Pelumasan. Oleskan pelumas ke bagian geser dan bantalan mesin untuk mengurangi abrasi dan gesekan. Periksa keausan bagian. Secara berkala periksa dan pantau kondisi keausan roller, cincin, pisau, dll. Jika sudah aus parah, gantilah untuk memastikan efisiensi dan stabilitas mesin.

X