Jenis-jenis Tungku Peleburan
Tungku peleburan adalah alat yang digunakan untuk melebur logam, seperti besi, baja, tembaga, magnesium, natrium, seng, timah, titanium, aluminium, nikel, dan paduan logam, dengan bantuan berbagai sumber energi. Terdapat beberapa jenis tungku peleburan logam yang dapat dipilih oleh industri.
- Tungku peleburan induksi untuk aluminium: Tungku peleburan induksi untuk logam melebur logam dengan menggunakan panas yang dihasilkan oleh arus listrik yang mengalir melalui kumparan. Tungku peleburan induksi untuk logam hadir dalam dua desain: tanpa inti dan saluran. Tungku peleburan induksi tanpa inti untuk logam adalah pan terbuka yang menggunakan arus listrik frekuensi tinggi yang mengalir melalui kumparan tembaga yang didinginkan air untuk menghasilkan medan magnet yang memanaskan tungku dan melebur logam di dalamnya. Tungku peleburan induksi saluran untuk logam, di sisi lain, mirip dengan saluran tungku peleburan induksi tanpa inti, tetapi memiliki saluran untuk mengangkut dan menuangkan logam cair ke dalam cetakan untuk didinginkan dan dipadatkan.
- Tungku peleburan vakum: Jenis tungku ini menggunakan sistem pompa untuk menciptakan vakum parsial tinggi yang dapat menghilangkan gas atau uap apa pun dari area tersebut. Katup degassing digunakan untuk mengontrol jumlah vakum yang diterapkan selama proses peleburan. Peleburan dalam vakum dapat membantu menghasilkan logam dengan kemurnian tinggi dengan kualitas yang lebih baik dan lebih sedikit kotoran dan cacat.
- Tungku peleburan plasma-arc: Dalam tungku peleburan plasma-arc untuk logam, busur listrik digunakan untuk memanaskan gas hingga menjadi plasma. Plasma kemudian digunakan untuk memanaskan dan melebur logam. Tungku peleburan plasma-arc untuk logam digunakan untuk menghasilkan logam dan paduan dengan kemurnian tinggi dengan titik lebur rendah.
- Tungku busur listrik: Tungku peleburan busur listrik untuk logam menggunakan busur antara elektroda dan muatan untuk menghasilkan panas dan melebur berbagai logam dan sisa logam. Mereka terutama digunakan dalam pembuatan baja dan produksi baja paduan khusus. Busur listrik dihasilkan ketika arus tegangan tinggi mengalir melalui batang elektroda karbon atau grafit. Panas yang dihasilkan dari busur kemudian melebur logam.
- Tungku peleburan berbahan bakar minyak/gas: Tungku peleburan berbahan bakar minyak atau gas untuk logam bekerja dengan membakar minyak atau gas alam untuk menghasilkan gas pembakaran panas yang mengalir melalui tungku dan memanaskan logam hingga melebur. Tungku peleburan retort untuk logam adalah pipa khusus yang memanfaatkan gas dan juga umum di industri.
Spesifikasi & Perawatan
Sebelum mengetahui perawatan tungku peleburan, penting untuk mengetahui spesifikasi tungku peleburan yang akan membantu pengguna memahami fungsi tungku yang lebih baik dan, kemudian, perawatannya.
- Kapasitas: Kapasitas tungku peleburan biasanya diukur dalam volume (liter atau galon) atau massa (kilogram atau pon) dan menentukan jumlah logam yang dapat ditampung dan dilebur tungku dalam satu waktu.
- Rentang Suhu: Titik lebur logam yang berbeda bervariasi, begitu juga dengan rentang suhu tungku peleburan. Misalnya, tungku peleburan busur akan mencapai suhu 1500°C hingga 1800°C (2732°F hingga 3272°F).
- Sumber Bahan Bakar: Tungku peleburan memiliki sumber bahan bakar yang berbeda, seperti listrik, gas alam, propana, minyak, batu bara, dan bahan bakar padat yang teratomisasi. Jenis bahan bakar menentukan efisiensi, biaya, dan dampak lingkungan dari proses peleburan.
- Sistem Kontrol: Tungku peleburan modern sering kali memiliki sistem kontrol elektronik yang memungkinkan operator untuk mengontrol suhu dan waktu peleburan secara tepat. Sistem kontrol ini mungkin memiliki pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC), layar sentuh, dan banyak lagi.
- Sistem Pendingin: Spesifikasi sistem pendingin untuk tungku peleburan mungkin termasuk jenis seperti pendinginan udara, pendinginan air, dan lainnya, serta efisiensi dan keamanan sistem pendingin.
- Bodi Tungku: Spesifikasi untuk bodi tungku meliputi material dan dimensi. Ukuran dan bentuk bodi tungku memengaruhi kapasitas dan efisiensi peleburan.
- Peralatan terkait: Spesifikasi untuk peralatan tambahan, seperti sistem pemasukan, sistem degassing, dan banyak lagi. Spesifikasi peralatan terkait ini menentukan produktivitas dan kualitas keseluruhan logam yang dilebur.
Perawatan
Perawatan yang diperlukan untuk tungku peleburan cukup mudah, mengingat bahwa tungku, umumnya, merupakan benda yang tidak dapat dipindahkan. Namun demikian, penting untuk menjaga permukaan tungku peleburan tetap bersih dan menyeka tumpahan atau air setelah mengoperasikan tungku agar tidak terjadi karat atau korosi pada permukaan.
Kedua, operator harus secara berkala memeriksa saluran daya dan gas untuk memeriksa adanya retakan atau korosi. Penting untuk memastikan bahwa tidak ada kebocoran gas bersamaan dengan pasokan daya yang stabil. Setiap kabel yang terpapar atau rusak harus ditutup dan diisolasi dengan benar untuk menghindari kecelakaan.
Ketiga, pembersihan dan perawatan rutin pada kumparan induksi tungku peleburan diperlukan karena, seiring waktu, residu atau kotoran menumpuk di dalam tungku peleburan, yang memengaruhi kapasitas peleburannya. Operator dapat menggunakan pipa air bertekanan tinggi untuk membersihkan kumparan dan menghilangkan kotoran atau kotoran apa pun. Lebih lanjut, produsen sering kali memberikan petunjuk perawatan untuk tungku peleburan, yang harus dibaca dengan saksama dan diikuti. Saran parameter pengoperasian, jadwal perawatan, dan banyak lagi, harus diikuti agar tungku tidak rusak, dan kapasitas pengoperasiannya tetap sama.
Terakhir, perlindungan terhadap elemen sangat penting. Bisnis yang menggunakan tungku peleburan harus menutupinya saat tidak digunakan agar puing-puing tidak mengendap di dalam tungku, terutama air hujan, yang dapat merusak peralatan listrik dan kumparan.
Aplikasi Katup Tungku Peleburan
- Aplikasi dalam industri pengecoran: Tungku peleburan adalah peralatan inti untuk pengecoran dalam industri pengecoran. Tungku peleburan seperti tungku peleburan induksi dirancang untuk melebur logam. Kumparan dan sistem pemanas, serta panel kontrol dan fitur keselamatan, dibangun ke dalam tungku, yang dioperasikan oleh katup tungku. Tungku peleburan induksi dibangun untuk operasi pengecoran logam yang besar; gas, minyak, dan energi listrik digunakan untuk menyalakan tungku untuk melebur logam. Suhu logam kemudian diatur oleh kontrol pemanasan berbasis induksi.
- Aplikasi di bengkel kerja logam: Tungku peleburan skala lebih kecil dengan katup yang lebih canggih, seperti tungku cawan atau tungku kubah, juga dapat ditemukan di bengkel kerja logam. Di sini, katup tungku peleburan mengontrol aliran logam ke dalam cetakan untuk membuat suku cadang dan komponen yang digunakan dalam industri otomotif, dirgantara, dan mesin. Pekerja logam menggunakan logam untuk melakukan perbaikan atau menyesuaikan peralatan yang ada.
- Aplikasi dalam industri perhiasan: Tungku peleburan banyak digunakan dalam industri pembuatan perhiasan. Produsen perhiasan menggunakan tungku peleburan induksi untuk melebur logam mulia seperti kuningan, emas, dan perak untuk membuat perhiasan kelas atas. Di dalam tungku, logam dilebur dan kemudian dituangkan ke dalam perhiasan yang dirancang khusus. Perhiasan kelas atas ini dapat menghasilkan harga yang tinggi oleh produsen ketika sudah siap dijual.
- Aplikasi dalam pengecoran patung: Pemahat menciptakan karya seni tiga dimensi seperti patung menggunakan tungku peleburan. Tungku peleburan dengan demikian umum digunakan dalam industri seni dan budaya. Pemahat dapat memilih untuk menggunakan tungku secara manual atau otomatis untuk membuat patung dari logam seperti perunggu atau aluminium. Tungku memungkinkan mereka untuk melebur logam untuk membuat patung logam yang rumit dan elemen arsitektur.
Cara Memilih Katup Tungku Peleburan
Faktor-faktor berikut sangat penting saat memilih katup tungku peleburan:
- Kompatibilitas tungku: Pastikan katup kompatibel dengan tungku peleburan yang dimaksud. Tungku berbeda dalam konstruksi dan desain, yang mungkin termasuk persyaratan pemasangan katup.
- Kontrol aliran: Jenis katup tungku lebur yang berbeda memberikan tingkat kontrol aliran yang berbeda. Pilih katup yang menawarkan tingkat kontrol yang diinginkan untuk aplikasi tertentu.
- Pemilihan material: Pilih material katup yang memberikan ketahanan aus dan resistensi yang memadai dan kompatibilitas kimia dengan material cair.
- Ukuran dan peringkat tekanan: Pastikan ukuran katup cocok untuk tungku. Itu juga harus memiliki peringkat tekanan yang tepat untuk kondisi pengoperasian.
- Mekanisme pengoperasian: Pilih katup dengan mekanisme pengoperasian (manual, pneumatik, elektrik, dll.) yang sesuai dengan tingkat otomatisasi dan kontrol yang diinginkan.
- Kualitas dan keandalan: Pilih katup berkualitas tinggi dan andal untuk memastikan kinerja jangka panjang dan meminimalkan kebutuhan perawatan.
FAQ Katup Tungku Peleburan
Q1: Bahan bakar padat apa yang banyak digunakan dalam katup tungku peleburan?
A1: Kokas batu bara terutama digunakan, terletak di bagian bawah tungku untuk menghasilkan gas kokas. Terkadang, arang atau biomassa dapat digunakan untuk sebagian mengganti kokas batu bara.
Q2: Bagaimana tungku peleburan dikendalikan?
A2: Katup dapat diatur secara manual atau otomatis, memungkinkan operator untuk menyesuaikan laju aliran dan tekanan gas sesuai dengan persyaratan operasional tungku.
Q3: Mengapa tungku peleburan diganti?
A3: Desain saat ini menawarkan efisiensi yang lebih baik, lebih mudah dioperasikan dan dirawat, dan memberikan kontrol yang lebih baik atas kualitas logam cair.
Q4: Apa saja tindakan pencegahan keselamatan untuk tungku peleburan?
A4: Kenakan alat pelindung diri (APD) seperti kacamata pengaman, sarung tangan tahan panas, dan sepatu bot berujung baja. Ikuti prosedur operasi standar (SOP) dan pastikan tungku berventilasi dengan baik untuk mencegah penumpukan gas berbahaya.
