Mesin penggiling pisau logam

Jenis Mesin Asah Bilah Logam

Mesin asah bilah logam adalah alat serbaguna yang digunakan untuk mengasah bilah pemotong dan tepi logam lainnya. Ada beberapa jenis penggiling yang termasuk dalam dua kategori luas.

• Industri: Mesin kelas industri berukuran besar dan kuat, dirancang untuk penggunaan tingkat tinggi. Biasanya mereka menggunakan tegangan yang lebih tinggi untuk memberi daya pada motor. Desain tugas berat mereka membuatnya cocok untuk penggunaan konstan. Penggiling sabuk besar yang dipasang di lantai umumnya dianggap sebagai mesin industri.
• Rumah: Mesin kelas rumah mungkin kurang bertenaga dan berukuran lebih kecil. Ini mungkin portabel dan dirancang untuk penggunaan sesekali, yang membuatnya lebih terjangkau bagi pemilik rumah. Karena dimensi yang lebih kecil, mesin ini akan memakan lebih sedikit ruang di garasi atau gudang kerja.

Klasifikasi yang disebutkan di atas juga dapat dikategorikan dalam hal fungsionalitas.

• Mesin penggiling sander sabuk menggunakan cakram pengamplasan abrasif untuk mengasah bilah. Tugasnya termasuk membentuk kembali untuk mengubah aspek geometris dan mendefinisikan tepi pemotong untuk potongan yang tepat. Mesin ini biasanya beroperasi dengan kecepatan lambat, mengurangi kehilangan logam.
• Mesin asah bilah bekerja pada bahan logam.
• Mesin asah bilah meja dapat ditempatkan di atas meja atau hanya dipasang untuk mengasah bilah pemotong dari berbagai bahan. Penggiling meja dapat digunakan untuk logam atau kayu. Mesin ini memiliki dua roda, yaitu satu untuk mengasah logam dan yang lainnya untuk menghaluskan kayu.
• Penggiling sudut bekerja pada pemotongan, pemolesan, dan pengasahan bilah logam. Mesin ini menggunakan roda yang berbeda untuk berbagai tugas. Mereka adalah alat kerja genggam dan membutuhkan keterampilan untuk dioperasikan.

Mesin umum lainnya termasuk mesin stasioner, yang tetap, dan mesin genggam, yang portabel.

Mesin kelas industri lebih besar dan lebih kuat dan biasanya menggunakan tegangan yang lebih tinggi untuk memberi daya pada motor. Desain tugas berat mereka membuatnya cocok untuk penggunaan konstan. Penggiling sabuk besar yang dipasang di lantai umumnya dianggap sebagai mesin industri. Jenis rumah mungkin kurang bertenaga dan berukuran lebih kecil. Ini mungkin portabel dan dirancang untuk penggunaan sesekali, yang membuatnya lebih terjangkau bagi pemilik rumah. Karena dimensi yang lebih kecil, mesin ini akan memakan lebih sedikit ruang di garasi atau gudang kerja.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Mesin Asah Bilah Logam

Mengasah bilah logam membutuhkan spesifikasi yang baik untuk mencapai akurasi dan hasil akhir yang diinginkan. Salah satu spesifikasi penting adalah tenaga kuda, yang mengukur daya motor mesin penggiling. Mesin yang kuat membutuhkan lebih dari 1 tenaga kuda untuk mengasah bahan yang lebih keras. Bilah yang lebih besar juga membutuhkan lebih banyak tenaga kuda, dan menggunakan mesin yang lebih kuat membantu mengurangi waktu henti dalam produksi.

Roda penggiling bervariasi dalam ukuran dan harus sesuai dengan mesin. Diameternya berkisar dari 14 hingga 20 inci, dan kedalamannya 3 inci. Roda yang lebih besar menghilangkan lebih banyak bahan bilah dan membantu mengasah bilah yang lebih besar lebih cepat. Umumnya, mesin asah menggunakan roda dengan kedalaman sekitar 1 inci. Roda juga memiliki bagian dan butir yang berbeda untuk menghasilkan hasil akhir yang halus atau kasar. Beberapa memiliki alur yang membantu menjaga bentuk bilah yang lebih baik.

Laju umpan mesin penggiling menentukan seberapa cepat bilah logam bergerak melawan roda penggiling. Ini diukur dalam inci per menit dan memengaruhi produktivitas dan pembangkitan panas selama penggilingan. Laju umpan yang lebih tinggi meningkatkan produktivitas tetapi menghasilkan lebih banyak panas, yang dapat merusak bilah. Kecepatan penggilingan normal adalah antara 2 hingga 10 inci per menit. Mesin eksperimental dapat mencapai hingga 55 inci per menit.

Dimensi keseluruhan mesin akan memengaruhi jenis bilah yang dapat diasah. Panjangnya antara 3 hingga 6 kaki, sedangkan tingginya bervariasi dari 3 hingga 4 kaki. Mesin yang lebih besar dapat mengasah bilah hingga diameter 30 inci, seperti bilah gergaji bundar besar yang digunakan di industri kayu.

Memelihara mesin penggiling memperpanjang umurnya dan membantu memastikan mesin mengasah bilah logam secara akurat. Membersihkan mesin secara teratur dan menghilangkan penumpukan bagian logam membantu mencegah penyumbatan dan menjaga efisiensi. Pelanggan dapat memilih mesin dengan sistem pendingin air karena sistem ini membutuhkan pemeliharaan yang lebih jarang. Namun, mesin tanpa sistem pendingin mungkin perlu diperiksa dan disesuaikan lebih sering untuk menjaga akurasi pengasahannya.

Penting untuk menyesuaikan posisi roda penggiling dan bilah logam untuk menghindari tabrakan dan memastikan pengoperasian yang lancar. Pelumasan bagian mekanis secara teratur melindungi mereka dari keausan. Mencuci roda penggiling dengan sabun ringan secara teratur membantu menjaga bentuknya dan membuatnya tetap bersih.

Skenario Penggunaan

Mesin asah bilah logam menunjukkan nilainya di industri dan skenario berikut:

• Manufaktur: Di bidang manufaktur logam yang luas, mesin ini berfungsi sebagai aset yang sangat diperlukan. Baik itu industri baja, di mana teknik ekstraksi dan pemrosesan besi berkuasa, atau pabrik yang terlibat dalam permesinan, proses teknis yang melibatkan pembentukan kembali logam melalui berbagai prosedur manufaktur — mesin penggiling mengambil peran utama. Pipa baja, plat baja, dan setiap logam yang telah dibentuk untuk tujuan tertentu harus diproses dengan benar sebelum dapat berfungsi. Mesin penggiling ada untuk membuat permukaan halus, tepi yang dipahat, dan kontur — ketidaksempurnaan hilang.
• Industri Dirgantara dan Otomotif: Presisi tidak dapat dinegosiasikan dalam hal industri dirgantara dan otomotif. Bilah asah yang digunakan di bidang ini dirancang untuk memenuhi standar dan spesifikasi yang ketat. Tujuan utamanya adalah untuk mencapai toleransi dan tingkat presisi tertinggi saat memoles bagian otomotif atau bagian yang akan terbang melalui langit — daya tahan dan keandalan adalah prasyarat.
• Produksi Alat: Alat berbilah — tulang punggung dari berbagai industri. Baik itu bilah gergaji yang memotong kayu atau logam (ingat teman baik kita mesin asah bilah logam?) atau bilah pemotong yang digunakan dalam berbagai proses manufaktur — kinerja mereka yang sempurna bergantung pada pemeliharaan rutin. Mesin asah bilah logam membantu dalam menjaga alat berbilah ini, memastikan bahwa alat tersebut tetap seperti baru — tidak tergoyahkan.
• Bengkel Perbaikan: Bengkel perbaikan yang bekerja dengan alat yang rusak menginginkan kehadiran mesin penggiling bilah yang menenangkan. Bersamaan dengan dukungan tak tergoyahkan dari mesin penggiling logam, mereka dapat mengembalikan bilah pemotong dan bilah gergaji yang rusak ke kondisi kerja — masalah terpecahkan, kualitas terjaga.

Cara Memilih Mesin Asah Bilah Logam

Berikut adalah beberapa faktor yang harus dipertimbangkan oleh pembeli bisnis saat memilih penggiling bilah untuk dijual.

• Aplikasi

  Pengguna menerapkan mesin penggiling logam dalam berbagai aplikasi. Beberapa pengguna mengasah logam untuk keperluan pengelasan, sementara yang lain mengasah bilah untuk keperluan pemotongan. Pembeli harus mengidentifikasi pasar target mereka dan memilih mesin yang sesuai dengan aplikasi mereka. Misalnya, jika pelanggan pembeli mengasah bilah untuk pemotongan, mereka harus mendapatkan mesin penggiling dengan alat asah bilah.

• Jenis Mesin

  Mesin penggiling memiliki desain yang berbeda. Pembeli harus memutuskan jenis mesin mana yang diinginkan pelanggan mereka. Umumnya, penggiling meja sangat populer. Jika pembeli hanya mendapatkan mesin meja, mereka akan kehilangan pelanggan yang lebih suka penggiling lantai/stand. Penting untuk mempertimbangkan berbagai jenis mesin untuk memuaskan seluruh basis pelanggan.

• Ukuran Roda

  Mesin penggiling juga hadir dengan ukuran roda yang berbeda. Saat membeli, pilih mesin dengan roda kecil dan besar. Pelanggan lebih menyukai roda besar karena memiliki kinerja yang lebih baik, umur yang lebih lama, potongan yang efisien, dan lebih sedikit penggantian roda. Beberapa pelanggan akan puas dengan roda kecil karena lebih terjangkau dan mudah ditangani.

• Tenaga Kuda

  Tenaga kuda mesin penggiling menentukan jumlah daya yang dihasilkan motor. Mesin dengan tenaga kuda yang lebih tinggi cenderung berkinerja lebih baik dan menangani proyek yang luas. Pembeli harus menawarkan pelanggan mereka campuran mesin penggiling dengan tenaga kuda rendah dan tinggi.

• Port Pengumpul Debu

  Beberapa penggiling memiliki port pengumpul debu, sementara yang lain tidak. Port pengumpul debu memungkinkan mesin penggiling logam untuk terhubung ke penyedot debu. Penyedot debu membantu mengelola debu selama proses penggilingan. Pelanggan akan memilih mesin dengan port debu daripada yang tanpa. Penggiling seperti itu membuat pekerjaan lebih mudah dan menjaga ruang kerja tetap bersih.

• Sertifikasi

  Keamanan adalah yang utama di setiap tempat kerja. Pembeli harus mencari mesin asah bilah logam yang disertifikasi oleh CSA atau CE. Mesin tersebut memenuhi persyaratan peraturan wajib. Mereka memiliki fitur keselamatan yang memastikan keamanan pengguna selama pengoperasian.

• Reputasi Merek dan Garansi

  Saat membeli mesin penggiling untuk dijual kembali, pembeli harus mendapatkan produk dari merek terkemuka. Merek tersebut membangun kualitas dan penggiling logam yang tahan lama. Selain itu, mereka menawarkan layanan dukungan pelanggan dan garansi. Pelanggan lebih menyukai produk dengan cakupan garansi.

FAQ

T1: Jenis makanan apa yang dapat diproses oleh mesin asah bilah logam?

A1: Mesin asah bilah logam terutama dirancang untuk memproses bahan makanan keras seperti kacang-kacangan dan rempah-rempah. Itu juga dapat mengasah daging dan membuat bilah logam yang cocok untuk tugas-tugas tersebut.

T2: Apakah semua mesin asah bilah logam memiliki kontrol kecepatan?

A2: Tidak, tidak semua penggiling memiliki kontrol kecepatan. Hanya model yang dirancang dengannya yang cenderung memiliki kontrol kecepatan.

T3: Dapatkah bilah penggiling logam menghancurkan es atau biji jagung?

A3: Tidak disarankan untuk menggunakan penggiling untuk menghancurkan es. Melakukan hal itu dapat dengan mudah merusak motor dan bilah. Terlepas dari kekerasan bahannya, bilah penggiling logam tidak dirancang untuk menahan benturan seperti itu. Biji jagung juga cukup keras. Penggiling mungkin tidak memiliki cukup daya untuk memprosesnya secara efektif.

T4: Apakah semua penggiling bilah logam berisik?

A4: Sayangnya, banyak penggiling bilah logam menghasilkan suara yang keras selama pengoperasian. Mereka dianggap sebagai mesin terkeras di industri pengolahan makanan. Namun, beberapa model menghasilkan suara yang relatif lebih rendah, terutama saat dilengkapi dengan motor yang kuat. Penggiling dengan teknologi peredam suara dan insulasi suara cenderung menghasilkan suara yang lebih rendah.