Logam cnc

Jenis-jenis CNC Logam

Peralatan mesin yang digunakan untuk mengukir dan membentuk logam disebut mesin CNC logam, dengan 'CNC' merujuk pada kontrol numerik komputer. Mesin ini menggunakan perangkat lunak untuk mengarahkan alat dengan akurasi tinggi dan menghilangkan kebutuhan akan kontrol dan arahan manusia. Terdapat beberapa jenis mesin CNC logam, masing-masing dengan fungsi khusus.

• CNC Lathe:

  Mesin bubut CNC dapat memotong berbagai objek logam berbentuk silinder atau bulat. Hal ini dilakukan dengan memutar benda kerja logam terhadap alat potong yang diam. Kontrol CNC menggantikan tuas dan engkol yang dioperasikan secara manual untuk mengubah posisi alat dalam proses yang efisien untuk membentuk benda kerja logam sesuai dengan objek yang diinginkan. Gambar di sebelah kiri menunjukkan pemrosesan cincin paduan aluminium oleh bubut CNC tujuh sumbu.

• Pemotongan Plasma CNC:

  Mesin ini menggunakan plasma untuk memotong logam dan merupakan mesin pemotongan gas yang memotong logam berdasarkan energi panasnya. Mesin ini dapat memotong logam dengan berbagai ketebalan, biasanya dalam rentang 1 hingga 20 mm. Mesin ini dapat memotong hampir semua bentuk yang dibutuhkan dan mudah digunakan. Namun, perlu dicatat bahwa mesin ini mungkin tidak dapat memotong detail halus dan meninggalkan beberapa serpihan di sekitar tepi potongan.

  Di dalam perangkat pemotongan plasma CNC, terdapat generator plasma, unit kontrol komputer, panduan bunga, perakitan elektroda dan senjata, obor plasma, dan meja kerja.

  Gambar di sebelah kanan menunjukkan struktur mesin pemotongan plasma CNC.

  Saat digunakan, generator plasma menghasilkan busur plasma dingin rendah, yang kemudian mentransfer masukan logam dari unit kontrol. Ketika operator meminta obor plasma untuk memotong bagian, informasi yang diminta dikirim dari komputer, dan obor plasma kemudian mengarahkan plasma ke bagian yang perlu dipotong.

  Instruksi untuk memotong bagian logam dibuat oleh komputer dan diajarkan kepada obor plasma melalui titik pelatihan. Titik pelatihan ini ditentukan dalam koordinat ruang tiga dimensi (3D) dari perangkat lunak komputer. Semakin banyak titik pelatihan yang ditentukan, semakin halus detail bagian yang akan dipotong.

  Dengan bantuan generator plasma, bagian logam mudah dipotong dengan detail tinggi, dan dengan cara ini, bentuk kompleks dapat dengan mudah dipotong menjadi logam.

  Mesin pemotongan plasma CNC merupakan bagian integral dari mesin lembaran logam CNC yang lebih besar.

• Mesin Frais CNC:

  Mesin ini digunakan untuk membentuk bagian logam menjadi bentuk khusus dengan memotongnya. Mesin ini memotong bagian logam dalam satu dimensi, biasanya secara horizontal atau vertikal, di sepanjang beberapa sumbu. Mesin frais CNC bekerja pada 3 hingga 5 sumbu. Semakin banyak sumbu yang dimilikinya, semakin kompleks bentuk yang dapat dibuat oleh mesin frais CNC.

  Sebagai contoh, mesin frais CNC 3 sumbu akan memiliki gerakan horizontal dan vertikal di sepanjang arah kiri/kanan, atas/bawah, dan depan/belakang. Namun, untuk mesin frais CNC 5 sumbu, terdapat dua sumbu rotasi tambahan yang disebut Sumbu A dan Sumbu B. Mesin ini dapat membuat bagian yang lebih kompleks karena dapat menggerakkan bagian logam dalam lebih dari sekadar arah dasar.

  Gambar di sebelah kiri di bawah ini menunjukkan mesin frais CNC 3 sumbu, sedangkan mesin CNC 5 sumbu ditunjukkan pada gambar di sebelah kanan.

Spesifikasi dan perawatan CNC logam

Spesifikasi

• Ukuran Mesin:

  Merujuk pada dimensi eksternal mesin CNC itu sendiri, termasuk panjang, lebar, dan tingginya. Ukuran mesin biasanya sebanding dengan ukuran pemrosesan yang dapat diberikannya.

• Kapasitas Pemrosesan:

  Ukuran pemrosesan maksimum yang dapat ditawarkan oleh CNC logam, biasanya termasuk panjang, lebar, dan tinggi (atau jari-jari) maksimum benda kerja yang dapat diproses.

• Sistem Kontrol:

  Mesin CNC logam biasanya menyertakan sistem kontrol numerik untuk memprogram dan mengontrol tindakan mesin. Ini dapat mencakup jenis kontrol (misalnya, CNC, G-code), antarmuka, dan fungsi sistem kontrol.

• Daya Spindel:

  Daya spindel mesin CNC adalah daya keluaran spindel mesin, diukur dalam kilowatt (kW) atau tenaga kuda (HP). Ini menunjukkan daya potong yang tersedia untuk operasi permesinan. Tugas permesinan dan bahan yang berbeda memerlukan daya spindel yang berbeda.

• Kecepatan Spindel:

  Mesin CNC logam memproses berbagai bahan dan teknik dengan kecepatan potong yang berbeda. Biasanya, diukur dalam putaran per menit (RPM) untuk memenuhi persyaratan pekerjaan.

• Sistem Pergantian Alat:

  Mesin CNC logam biasanya memiliki pengganti alat otomatis yang dapat mengganti alat untuk memproses berbagai jenis bahan dan teknik. Ini termasuk jenis pengganti alat (misalnya, tipe disk, tipe lengan), jumlah alat yang dapat dipegangnya, dan kecepatan serta keakuratan pergantian alat.

• Sistem Pendingin:

  Jenis sistem pendingin, seperti berpendingin udara, berpendingin air, dll., dan metode pembuangan cairan pendingin, dll.

Tips perawatan

• Pembersihan Berkala:

  Pastikan daya mesin dimatikan, lalu gunakan sikat lembut dan kain bersih untuk membersihkan debu, serpihan, dan kotoran dari bagian peralatan mesin, area operasi, komponen elektronik, dll.

• Pelumasan:

  Tambahkan pelumas secara berkala ke setiap bagian yang diperlukan, termasuk rel pandu, sekrup timbal, roda gigi, bantalan, dan lainnya, memastikan bahwa oli pelumas merata dan halus, yang dapat mengurangi abrasi dan meningkatkan akurasi pengoperasian.

• Periksa Komponen Listrik:

  Periksa komponen listrik secara berkala, termasuk pengontrol, sensor, sakelar, dll. Pastikan koneksi kuat, bebas dari oksidasi atau longgar, dan periksa fungsi elemen listrik untuk menjaga kontrol dan transmisi sinyal yang stabil. Lebih penting lagi, pastikan sistem pembumian mesin dapat diandalkan, yang dapat secara efektif mencegah kebocoran listrik dan melindungi keselamatan personel.

• Cegah Debu dan Kelembaban:

  Gunakan penutup debu dan bahan tahan kelembaban untuk mencegah masuknya debu dan kelembaban saat tidak digunakan dalam waktu lama, sehingga menghindari kerusakan peralatan dan degradasi kinerja.

• Pemeliharaan Rutin:

  Ikuti jadwal pemeliharaan mesin, periksa setiap bagian sesuai prosedur yang ditentukan, ganti komponen utama, dan kalibrasi keakuratan mesin, antara lain, untuk memastikan operasinya yang stabil dan masa pakai yang lama.

Skenario Aplikasi

Mesin CNC logam menghadirkan efisiensi, kemampuan produksi, dan penghematan biaya yang meningkat, meningkatkan nilai yang besar bagi berbagai industri. Berikut adalah beberapa skenario aplikasi dari apa yang dibuat oleh mesin CNC logam.

• Komponen medis

• Bagian otomotif

  Mesin frais CNC logam dapat membuat suku cadang pengganti otomotif, blok mesin, kepala silinder, dan komponen penting seperti rakitan as roda dan kepalan kemudi. Dengan presisi dan konsistensinya, mesin ini memastikan bahwa bagian-bagian otomotif penting untuk efisiensi dan keselamatan diproduksi dengan akurat. Mesin CNC untuk logam juga digunakan untuk membuat komponen balap otomotif dan komponen kustomisasi purna jual.

• Komponen dirgantara

  Industri dirgantara menuntut presisi tertinggi. Mesin perutean CNC logam menciptakan komponen pesawat yang ringan, rumit, dan kuat, seperti bagian mesin, braket, roda pendaratan, dan kit retrofit. Mesin ini digunakan untuk memproduksi komponen seperti selubung, fairing, saluran, dan bagian housing interior atau eksterior lainnya. Menggunakan mesin CNC logam memastikan bahwa setiap komponen dirgantara memenuhi toleransi ketat industri.

• Seni Logam dan Perhiasan

  Pembuat perhiasan dan seniman menggunakan mesin CNC mini logam untuk membuat perhiasan pribadi seperti liontin, anting, dan gelang. Mesin ini dapat dengan mudah mendesain patung unik, dekorasi dinding, atau elemen arsitektur. Dengan kemampuan untuk mengukir, mesin CNC logam dapat mengukir desain atau pola ke perhiasan atau karya seni, meningkatkan keindahannya.

• Peralatan dan Perlengkapan

  Mesin CNC logam digunakan untuk memproduksi peralatan dan perlengkapan seperti cetakan, cetakan, jig, klem, dan perlengkapan permesinan. Ini membantu dalam proses perakitan atau mendukung operasi permesinan lainnya. Peralatan kustom dan perlengkapan HVAC yang dibuat dengan mesin CNC juga digunakan untuk mendukung jalur produksi perusahaan.

• Pertahanan dan Keamanan

  Mesin CNC logam memainkan peran penting dalam sektor pertahanan dengan memproduksi berbagai bagian peralatan militer. Presisi tetap menjadi yang paling penting dalam membuat komponen seperti sistem senjata, radar, dan peralatan pengawasan, kendaraan lapis baja, dan pesawat terbang.

• Peralatan Industri

  Perangkat CNC logam menciptakan bagian dan komponen untuk pompa, kompresor, konveyor, kotak roda gigi, dan motor listrik dan penggerak. Mesin ini digunakan untuk membuat rakitan kustom dan elektronik, termasuk papan sirkuit, penutup, dan konektor. Ini sangat penting untuk kelancaran pengoperasian dan fungsionalitas mesin dan peralatan industri. Bagian-bagian kustom yang dipotong dengan presisi meningkatkan proses otomatisasi secara keseluruhan.

Cara memilih CNC logam

Saat berinvestasi dalam mesin, terutama yang canggih dan besar seperti mesin CNC logam, ada beberapa hal yang perlu dipertimbangkan oleh orang-orang. Daftar berikut harus memberikan panduan bagi mereka yang ingin berinvestasi di mesin ini:

• Layanan purna jual: Ini adalah sesuatu yang dipertimbangkan sebagian besar orang sebelum membeli mesin CNC logam. Jenis layanan purna jual yang diperoleh seseorang memainkan peran besar dalam kepuasan mereka sebagai pelanggan. Karena membeli mesin CNC merupakan investasi besar, orang ingin yakin bahwa pabrikan akan memberikan dukungan jika mereka membutuhkannya. Ini termasuk apa pun mulai dari instalasi dan pelatihan hingga pemeliharaan dan suku cadang.
• Aplikasi : Selanjutnya, orang akan menentukan untuk apa mesin akan digunakan sebelum berinvestasi di mesin CNC logam. Apakah itu untuk penggunaan pribadi atau tujuan industri? Ini akan memengaruhi jenis mesin yang digunakan. Misalnya, jika seseorang akan menggunakannya untuk proyek ringan, mesin CNC meja kecil lebih cocok. Di sisi lain, mesin format besar akan cocok untuk seseorang yang menangani proyek besar atau bekerja di lingkungan industri.
• Kompatibilitas mesin : Beberapa orang suka bereksperimen dengan berbagai jenis logam untuk melihat apa yang paling cocok. Jika ini masalahnya, penting untuk berinvestasi di mesin CNC logam yang memiliki kemampuan untuk menangani berbagai bahan. Carilah mesin dengan alat yang dapat dipertukarkan dan pengaturan yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai jenis logam, seperti aluminium, tembaga, kuningan, baja karbon, dan baja tahan karat.
• Presisi: Keakuratan mesin frais CNC logam adalah sesuatu yang perlu diperhatikan sebelum membeli. Semakin tinggi presisi mesin, semakin sering dan percaya diri pabrikan akan menggunakannya. Ketika datang ke mesin yang memotong dan membentuk logam, margin kesalahan harus nol. Jika tingkat presisi rendah, produk apa pun yang sedang dibuat akan terlihat tidak profesional dan mungkin akan rusak seiring waktu. Jadi, orang dianjurkan untuk berinvestasi di mesin CNC logam dengan tingkat presisi dan akurasi yang tinggi.
• Sistem Operasi: Kita tidak dapat mengabaikan fakta bahwa orang yang menggunakan mesin CNC memotong dan membentuk logam secara berbeda. Beberapa memiliki lebih banyak pengalaman daripada yang lain. Beberapa orang lebih suka mengoperasikan mesin mereka secara manual, sementara yang lain menyukai otomatisasi. Karena orang memiliki keinginan dan kebutuhan yang berbeda, pengguna didorong untuk mempertimbangkan jenis sistem operasi dan perangkat lunak yang digunakan mesin mereka. Pilih mesin CNC logam dengan pemrograman yang ramah pengguna, mudah dipahami, dan mudah dipelajari. Dalam beberapa kasus, model canggih dilengkapi dengan pemrograman percakapan dan fitur simulasi untuk meningkatkan pengalaman pengguna dan meningkatkan produktivitas.

Tanya Jawab CNC Logam

Q1: Apa bahan mesin CNC logam?

A1: Struktur sebagian besar mesin CNC biasanya terbuat dari besi cor atau baja, yang memastikan stabilitas dan keakuratan potong mesin.

Q2: Apa komponen mesin pemotong logam CNC?

A2: Mesin benda kerja logam CNC terutama terdiri dari komponen berikut: alas, kepala pemotong, spindel, pengontrol CNC, majalah alat, dan chuck.

Q3: Logam apa yang dapat dikerjakan dengan CNC?

A3: Berbagai jenis logam, termasuk aluminium, tembaga, kuningan, baja, besi, baja paduan, baja tahan karat, baja karbon, dll., dapat dikerjakan dengan CNC.

Q4: Berapa ukuran maksimum mesin pemotong logam CNC?

A4: Ini ditentukan oleh ukuran mesin itu sendiri, area potongnya, dan sistem penjepitnya.

Q5: Apa keuntungan dari permesinan CNC logam?

A5: Permesinan CNC dikenal karena otomatisasi, presisi tinggi, produktivitas yang besar, dan efisiensi, cocok untuk membuat bagian kompleks dengan akurasi tinggi dan toleransi kecil.