Alat mesin pemotong logam

Jenis Alat Mesin Pemotong Logam

Alat mesin pemotong logam mencakup kategori alat, pengaturan instruksional, dan desain yang luas, masing-masing mampu memotong berbagai jenis logam dan bentuk. Alat ini dapat dikategorikan berdasarkan berbagai faktor, seperti pengoperasian, sumber daya, teknologi, dan penerapannya.

• Berdasarkan pengoperasian, alat mesin untuk memotong logam dapat berupa tradisional atau otomatis. Sementara yang pertama meliputi bor, bubut, dan gergaji yang dioperasikan secara manual, yang terakhir meliputi alat yang dioperasikan tanpa atau dengan sedikit interaksi manusia, seperti mesin pemotong logam CNC.
• Berdasarkan sumber daya, alat ini dapat digerakkan secara elektrik, yang ditenagai oleh listrik, dan alat mesin pemotong logam laser. Alat pemotong laser kami memandu pembeli untuk mencari mesin yang secara efektif memotong logam dengan sinar laser. Ini sebagian besar digunakan dalam pengaturan manufaktur industri untuk mengukir logam, menandai logam, memotong logam, dan menyegel tepi logam.
• Teknik pemotongan termal melibatkan peleburan logam menggunakan sumber panas, seperti laser, plasma, atau api, sementara teknik pemotongan non-termal berfokus pada pemisahan material secara mekanis tanpa menerapkan panas, seperti dengan mesin CNC atau pemotong jet air.
• Berdasarkan penerapannya, alat pemotong dapat berupa umum atau khusus. Alat pemotong umum, seperti gergaji pita dan gergaji bundar, serbaguna dan memotong berbagai bentuk logam. Yang khusus, seperti mesin pemotong, dirancang untuk jenis potongan tertentu.

Spesifikasi & Perawatan

Bagi pembeli ritel, spesifikasi sangat penting saat mencari perangkat pemotong logam yang sesuai. Mengetahui jenis, detail, dan bagian mana yang memerlukan perawatan dapat membantu pembeli membuat keputusan pembelian yang lebih baik. Jenis umum dengan detail spesifik telah disorot di atas. Berikut adalah daftar beberapa mesin pemotong logam utama dengan spesifikasinya:

• Gergaji Pita

  Kapasitas Pemotongan

  ± 45°

  Panjang Bilah

  3m - 12m

  Kecepatan Bilah

  60m/menit - 120m/menit

  Jenis Material

  Baja Struktural, Pipa, Pipa, Dll.

• Mesin Pemotong Laser

  Jenis Laser

  Laser CO2, Laser Serat, Laser Nd:YAG, Laser Ultra

  Area Pemotongan

  Ukuran Bervariasi Berdasarkan Model Mesin dan Konfigurasi

  Daya Laser

  100W - 20kW (Daya Lebih Tinggi untuk Aplikasi Tertentu)

• Mesin Pemotong Plasma

  Ukuran Elektroda

  1/16 in. - 3/8 in.

  Ketebalan Pemotongan

  Hingga 6 in. untuk Plasma Konvensional (Lebih Tinggi untuk Massa yang Dilelehkan)

  Sumber Plasma

  Plasma Udara, Hypertherm, Plasma Air, Starchannnel

• Mesin Gunting Logam

  Ketebalan Pemotongan

  1/8 in. - 1 in. (Bervariasi Berdasarkan Model Mesin)

  Lebar Gunting Maksimum

  Hingga 10 ft. - 16 ft. (Tergantung pada Ukuran Mesin)

• Mesin Permesinan Logam

  Alat Pemotong

  - Pemotong Titik Tunggal

  - End Mill

  - Reamers

  - Face Mill

  - Thread Mill

Perawatan

Alat pemotong logam perlu diperiksa secara teratur dan beberapa perbaikan kecil untuk menjaga agar tetap berfungsi.

• Pembersihan Rutin

  Untuk memulai, operator harus menyingkirkan kotoran dan puing-puing yang telah mengendap di bilah gergaji, permukaan pemotongan, atau alat itu sendiri. Mengusap semua permukaan secara rutin akan membantu menghentikan penumpukan dan menjaga agar tetap bersih dan tidak berantakan.

• Pelumasan Bagian

  Banyak gergaji pita dan mesin pemotong lainnya sering kali dilengkapi dengan bagian yang bergerak dan mekanisme yang perlu dilumasi secara teratur. Oleskan pelumas yang sesuai ke gasket, bantalan, rantai, atau permukaan geser untuk menjaga operasi yang lancar dari waktu ke waktu.

• Bilah

  Periksa bilah secara berkala, sebaiknya setelah setiap penggunaan, untuk menentukan apakah perlu diregangkan kembali, disesuaikan, atau diganti. Ini sangat penting untuk akurasi dan kualitas pemotongan mesin. Perbaiki masalah kecil yang muncul untuk mencegah masalah yang lebih serius di kemudian hari dan memperpanjang umur bilah.

• Komponen Listrik

  Untuk perangkat pemotong listrik seperti laser, plasma, dan mesin permesinan, operator harus secara berkala memeriksa bagian listrik dan koneksinya. Cari tanda-tanda kabel yang kusut, konektor yang buruk, atau area yang terbuka dan ambil tindakan korektif yang diperlukan.

• Kalibrasi

  Sesekali, periksa seluruh alat pemotong logam dan kalibrasi semua penyesuaian, pengaturan, dan kontrol. Secara khusus, tinggi pemotongan bilah gergaji, sudut, dan suhu, antara lain, harus diperiksa untuk akurasi dan presisi. Kalibrasi rutin membantu.

skenario alat mesin pemotong logam

Alat mesin pemotong logam adalah dasar dari industri manufaktur dan sebagian besar digunakan oleh pembuat logam, penyedia layanan permesinan, dan produsen skala besar. Mereka memotong benda kerja logam menjadi bagian, bentuk, atau lubang yang diperlukan untuk perakitan, pemrosesan lebih lanjut, atau pengembangan produk.

Pertumbuhan industri otomotif di seluruh dunia meningkatkan permintaan untuk konstruksi di seluruh benua, dan inovasi produk yang bertujuan untuk meningkatkan efisiensi telah menciptakan peluang untuk pasar alat pemotong. Menurut laporan, pasar alat mesin pemotong logam global diperkirakan akan mencapai ukuran $330 miliar pada tahun 2030, tumbuh pada CAGR 5.2% yang stabil.

Pembeli dapat memperoleh alat pemotong logam dengan jumlah besar dan biaya rendah dari pemasok alat pemotong logam industri yang andal yang tercantum di Cooig.com.

Tabel berikut menunjukkan beberapa alat terlaris, beserta spesifikasinya:

• Mesin seperti gergaji pita dan pusat permesinan CNC digunakan untuk memotong berbagai bentuk dan ukuran.
• Fitur seperti ukuran bilah, kapasitas pemotongan, dan desain balok cocok untuk tugas seperti potongan lurus, potongan miring, dan operasi tugas berat.
• Beberapa memiliki kontrol numerik komputer (CNC) untuk presisi, otomatisasi, dan kemudahan pengoperasian, sementara yang lain adalah genggam atau diajarkan.
• Beberapa memiliki motor fase tunggal, sementara yang lain memiliki tiga; tegangan dan frekuensi dapat dimodifikasi agar sesuai dengan berbagai lingkungan dan aplikasi.

Sangat mudah untuk mendapatkan sumber yang tepat untuk memenuhi kebutuhan pelanggan Anda sendiri dengan melihat daftar lengkap semua jenis alat dan mesin pemotong logam yang tersedia untuk dibeli.

Cara memilih alat mesin pemotong logam

Alat pemotong logam biasanya dipilih berdasarkan mesin yang akan digunakan, penerapannya, dan jenis logam yang bersangkutan.

• Kompatibilitas dengan mesin: Pembeli harus memastikan bahwa alat pemotong logam yang mereka dapatkan akan kompatibel dengan mesin tersebut. Misalnya, bilah gergaji pita pemotong logam biasanya ditentukan oleh panjang, lebar, jarak gigi, dan ketebalannya. Bilah gergaji pita harus memiliki spesifikasi yang tepat yang sesuai dengan persyaratan pemotongan dan mesin gergaji pita.
• Penerapan: Aplikasi yang bersangkutan juga akan menentukan jenis alat pemotong yang akan digunakan. Jika seseorang memotong lembaran logam, seseorang dapat menggunakan bilah gunting putar. Namun, jika seseorang memotong profil dan pipa, bilah gergaji pita bimetal lebih disukai untuk aplikasi tersebut.
• Jenis bahan logam: Material yang ingin dipotong juga akan memengaruhi pilihan alat pemotong. Untuk logam keras seperti baja tahan karat, bahan alat harus memiliki kekerasan dan ketahanan panas yang tinggi. Bilah gergaji pita berujung karbida dikenal memiliki kinerja yang sangat baik saat memotong melalui bahan logam keras.

T&J

T1: Apa tren baru dalam alat mesin pemotong logam?

J1: Inovasi sedang mengubah industri pemotongan logam. Mesin laser sekarang menjadi pilihan utama untuk potongan presisi dan efisiensi. Alat mesin menjadi lebih cerdas dengan integrasi AI, yang mengarah pada pemotongan otomatis yang bebas kesalahan. Selain itu, alat yang dapat menangani berbagai jenis logam menjadi populer, meningkatkan fleksibilitas.

T2: Alat Mesin Pemotong Logam apa yang populer di pasaran?

J2: Gergaji tetap menjadi pilihan utama untuk tugas pemotongan dasar. Mesin CNC mendominasi ketika presisi sangat penting. Pemotong plasma dan laser lebih disukai untuk potongan yang bersih dan berkualitas tinggi. Mesin multifungsi mendapatkan daya tarik, mengakomodasi berbagai kebutuhan pemotongan dalam satu pengaturan.

T3: Apa saja tantangan alat mesin pemotong logam?

J3: Alat mesin pemotong logam menghadapi beberapa tantangan. Keausan alat memengaruhi kualitas potongan dan menyebabkan perbaikan yang mahal. Mempertahankan akurasi pemotongan yang tepat sangat penting untuk standar produk. Kompatibilitas dengan berbagai jenis logam sangat penting, namun beberapa mesin terbatas. Selain itu, operator harus dilatih secara memadai untuk memastikan penggunaan mesin yang aman dan efektif.