(1661 produk tersedia)
Mesin pembentuk flens logam adalah mesin industri yang digunakan untuk membuat flens pada pipa logam. Flens adalah bibir atau ring yang menonjol yang umumnya diproduksi pada pipa logam. Mesin pembentuk flens logam tersedia dalam berbagai jenis, termasuk mesin facing flens, mesin rolling flens, mesin flanging CNC, mesin flanging udara, mesin flanging roll melingkar, dan mesin pembentuk flens manual.
Mesin Facing Flens
Mesin facing flens digunakan untuk memangkas dan mengolah permukaan datar flens untuk memastikan kesesuaian yang tepat selama perakitan. Flens digunakan dalam sistem pipa untuk menghubungkan bagian pipa yang berbeda atau menghubungkan komponen lainnya. Mesin facing flens menggunakan alat pemotong untuk memangkas flens yang dipasang pada pemegang benda kerja. Pemegang benda kerja akan mengamankan flens dan memutarnya. Alat pemotong akan dimasukkan ke dalam flens yang berputar untuk memangkas dan mengolah permukaannya.
Mesin Rolling Flens
Mesin pembentuk flens logam ini menggulung flens di ujung pipa. Mesin ini menggunakan satu set rol untuk membentuk pipa. Mesin ini dikendalikan CNC atau manual. Metode rolling adalah metode yang paling murah dan umum digunakan di industri minyak dan gas.
Mesin Pembentuk Flens CNC
Mesin pembentuk flens CNC menyediakan otomatisasi dan akurasi tinggi saat membentuk flens logam. CNC adalah singkatan dari mesin kontrol numerik komputer. Menggunakan mesin CNC dapat menghasilkan flens logam dengan berbagai ketebalan dan dimensi. Mesin CNC dapat mengontrol bentuk, profil, dan ukuran flens dengan tepat. Dengan otomatisasi, mesin pembentuk flens CNC dapat dengan cepat menghasilkan sejumlah besar flens logam secara efisien, mengurangi tenaga kerja dan waktu.
Mesin Pembentuk Flens Udara
Juga disebut mesin pembentuk flens pneumatik, mesin udara lebih portabel daripada mesin hidrolik. Ketika udara terkompresi dipasok ke mesin, mesin tersebut akan memperluas mati untuk membentuk flens. Mesin ini digunakan dalam bahan yang ringan hingga sedang.
Flens Roll Melingkar
Mesin pembentuk flens roll melingkar menggunakan metode tiga rol untuk membuat flens dengan berbagai ketebalan. Mesin ini dapat dengan mudah menghasilkan potongan logam besar dengan diameter besar. Mesin tersebut menyejajarkan pelat logam dengan rol samping dan melengkungkannya menjadi flens dengan rol bawah.
Mesin Pembentuk Flens Manual
Mesin pembentuk flens manual memerlukan pengoperasian manual untuk mengamankan benda kerja atau menyesuaikan mesin. Mesin ini digunakan untuk memproduksi flens dalam volume rendah, karena dibutuhkan waktu yang lebih lama untuk menyiapkan mesin untuk setiap potongan.
Spesifikasi mesin pembentuk flens logam:
Pemeliharaan mesin pembentuk flens logam sangat penting. Untuk memastikan pengoperasian dan stabilitasnya yang normal dan untuk memperpanjang masa pakainya, perlu dilakukan operasi pemeliharaan secara berkala pada mesin. Berikut adalah beberapa tips untuk pemeliharaan rutin untuk referensi:
Mesin pembentuk flens logam digunakan dalam industri seperti konstruksi pipa, kedirgantaraan, pembuatan kapal, dan otomotif, di antara banyak lainnya. Dalam industri ini, mesin ini digunakan untuk membuat flens untuk pipa atau sambungan peralatan lainnya. Mesin ini lebih disukai karena membuat flens dengan limbah material yang lebih sedikit, lebih efisien, dan kontrol produksi yang lebih baik.
Mesin pembentuk flens logam terutama digunakan oleh industri berikut:
Saat berbelanja mesin pembentuk flens logam untuk dijual, penting untuk memilih mesin yang akan memenuhi kebutuhan dan persyaratan pelanggan. Dengan berbagai jenis mesin pembentuk flens yang tersedia, akan ideal untuk memilih mesin dengan fitur yang memberikan fleksibilitas bagi pelanggan dalam hal penggunaan dan cakupan.
Karena penekanan pada efisiensi di industri produksi, mesin yang membuang waktu dan memperlambat produksi biasanya tidak disukai. Oleh karena itu, akan sangat bagus untuk memilih mesin dengan kemampuan produksi cepat atau yang memiliki mode produksi otomatis atau semi-otomatis. Selain kecepatan produksi yang cepat, memilih mesin yang dapat menangani berbagai macam lembaran logam akan menjadi langkah cerdas. Lembar logam yang lebih kecil biasanya membatasi ruang lingkup penggunaan.
Mesin pembentuk flens yang ramah pengguna adalah pilihan penjualan yang bagus. Pertimbangkan mesin dengan prosedur pengoperasian sederhana atau yang memiliki antarmuka digital dan mode produksi otomatis. Prosedur pengoperasian yang mudah akan meminimalkan kebutuhan akan pelatihan khusus dan proses produksi yang efisien. Akan penting juga untuk mempertimbangkan faktor ketahanan mesin. Pelanggan akan menginginkan mesin flens yang dapat menahan penggunaan sehari-hari tanpa rusak atau membutuhkan perbaikan terus-menerus. Oleh karena itu, akan bijaksana untuk memilih mesin yang diproduksi menggunakan bahan premium dan kokoh seperti baja paduan.
Kontrol kualitas sangat penting dalam hal produksi flens. Mesin pembentuk flens slip-over dengan kemampuan produksi yang tepat dan pengaturan kontrol kualitas lebih baik karena memastikan dimensi flens yang konsisten dan mempromosikan flens yang pas.
Q1: Apakah mesin pembentuk flens logam aman untuk digunakan?
A1: Mesin pembentuk flens logam modern diproduksi dengan beberapa fitur keselamatan dan aman untuk digunakan ketika operator mematuhi pedoman dan aturan keselamatan.
Q2: Dapatkah semua jenis logam diflensing menggunakan mesin pembentuk flens?
A2: Tidak semua jenis logam dapat diflensing dengan mesin pembentuk flens. Hanya logam yang ulet yang mampu berubah bentuk tanpa putus yang dapat diflensing. Meskipun demikian, ada berbagai jenis mesin untuk membentuk flens untuk berbagai jenis logam.
Q3: Apa spesifikasi mesin pembentuk flens yang harus diperhatikan saat membeli?
A3: Rentang diameter dan ketebalan flens, kebutuhan daya mesin, tingkat otomatisasi, dan metode pembentuk flens adalah beberapa spesifikasi yang perlu dipertimbangkan saat membeli mesin pembentuk flens.
Q4: Apa tren di pasar mesin pembentuk flens?
A4: Tren pasar menuju otomatisasi dan penggunaan teknologi CNC di mesin pembentuk flens. Teknologi ini meningkatkan presisi, kontrol, dan efisiensi, dan juga mengurangi biaya tenaga kerja.