(704 produk tersedia)
Tungku pengerasan logam adalah tungku industri yang digunakan untuk mengeraskan logam dengan memanaskannya hingga suhu tinggi dan kemudian mendinginkannya dengan kecepatan terkontrol. Ini pada dasarnya adalah proses anil logam. Berbagai jenis tungku pengerasan logam tersedia, masing-masing menggunakan metode berbeda untuk mencapai kekerasan yang diinginkan pada logam. Berikut adalah beberapa tungku tersebut:
Tungku Pengerasan Plasma
Tungku pengerasan plasma menggunakan busur plasma transfer atau PTA untuk mengeraskan berbagai logam. Pada dasarnya ini adalah gas terionisasi yang menghantarkan listrik. Plasma ini kemudian digunakan untuk membuat lapisan khusus pada benda kerja logam untuk meningkatkan ketahanan ausnya. Salah satu manfaat luar biasa dari penggunaan tungku pengerasan plasma adalah dapat mengeraskan area tertentu dari benda kerja tanpa memengaruhi komposisi material seluruhnya.
Tungku Pengerasan Pemanasan Induksi
Tungku ini menggunakan induksi elektromagnetik untuk memanaskan benda kerja secara langsung hingga mencapai suhu pengerasannya. Setelah mencapai suhu yang diperlukan, benda kerja kemudian didinginkan dengan cepat dalam medium pendingin yang bisa berupa air atau minyak. Tungku pengerasan pemanasan induksi sebenarnya memungkinkan kontrol yang tepat atas proses pemanasan dan pengerasan, menghasilkan hasil yang sangat konsisten dan berulang.
Tungku Pengerasan Vakum
Tungku ini mengeraskan logam dengan memanaskannya dalam lingkungan vakum. Tungku pengerasan vakum mencegah oksidasi, menghasilkan kekerasan yang konsisten dan seragam di seluruh benda kerja. Ini juga menjaga tingkat kemurnian yang tinggi dalam benda kerja dengan mencegah kontaminasi gas selama proses pengerasan.
Tungku Pengerasan Lonceng
Seperti namanya, tungku jenis ini memiliki muatan berbentuk lonceng. Ini sebenarnya adalah tungku suhu tinggi yang digunakan untuk mengeraskan baja. Tungku pengerasan lonceng melakukan ini dengan karburisasi atau nitridasi baja untuk meningkatkan kekerasan dan kekuatannya. Ini sebagian besar digunakan dalam industri otomotif untuk memproses berbagai bagian roda gigi, ring piston, poros engkol, dan batang penghubung.
Tungku Pengerasan Sabuk Jaring
Ini adalah tungku kontinu yang menggunakan sabuk jaring untuk mengangkut benda kerja melalui berbagai bagian suhu untuk pengerasan. Ini ideal ketika sejumlah besar benda kerja perlu dikeraskan sekaligus. Proses pengerasan dalam tungku sabuk jaring terjadi secara bersamaan dengan proses pendinginan, memungkinkan laju produksi yang tinggi dengan gangguan kerja minimal.
Tungku Pengerasan Dasar Gerobak
Ini adalah tungku pengerasan batch di mana gerobak dengan muatan logam di bagian bawah digunakan. Setelah kekerasan yang dibutuhkan tercapai, gerobak kemudian didinginkan untuk mendinginkan. Meskipun proses ini lebih lambat dan lebih padat karya daripada yang lain, ini masih memberikan fleksibilitas yang besar.
Rentang suhu
Rentang suhu tungku untuk mengeraskan logam bervariasi tergantung pada jenis dan tujuan tungku. Logam yang berbeda memiliki rentang suhu induksi kekerasan yang berbeda. Misalnya, baja karbon biasanya dipanaskan antara 800 hingga 1200 derajat Celcius. Juga, tujuan pengerasan menentukan rentang suhu mana yang cocok. Misalnya, pengerasan permukaan melibatkan pemanasan pada suhu yang relatif rendah.
Ukuran tungku
Ukuran tungku pengerasan logam memengaruhi berapa banyak berat yang dapat dibawanya. Tungku yang lebih kecil dapat mengeraskan hingga 1000 kg logam sekaligus, sedangkan yang lebih besar dapat menangani lebih dari 5000 kg.
Pasokan daya
Tungku pengerasan logam daya menggunakan daya dari jaringan atau pasokan gas. Listrik dari jaringan datang dalam bentuk arus bolak-balik (AC) dan arus searah (DC). Pemasok arus menggunakan satu fase atau tiga fase tergantung pada ukuran tungku. Misalnya, tungku yang lebih kecil mungkin menggunakan 220 volt, sedangkan tungku industri yang lebih besar menggunakan 380 volt. Tungku bertenaga gas memiliki pembakar yang membakar bahan bakar gas alam atau propana.
Sistem pendinginan
Ini adalah mekanisme di mana logam didinginkan setelah dikeraskan. Beberapa tungku menggunakan bak pendingin minyak, sementara yang lain menggunakan bak air atau udara. Menggunakan air biasanya berarti merendam logam ke dalam tangki yang diisi dengan air. Tungku pengerasan minyak mendinginkan logam dengan merendamnya dalam minyak. Pengerasan air berguna untuk baja dengan kandungan karbon rendah, sedangkan minyak bekerja lebih baik pada baja dengan kandungan karbon lebih tinggi.
Kontrol atmosfer
Beberapa tungku memungkinkan kontrol gas di dalam ruang saat pemanasan. Misalnya, tungku vakum menghilangkan oksigen dari ruang sehingga tidak terjadi oksidasi. Tingkat tekanan dalam tungku vakum dapat berupa apa saja mulai dari 10 bar hingga 0,001 mbar tergantung pada reaksi apa yang dibutuhkan ruang.
Tungku pengerasan logam perlu dirawat agar dapat terus melayani tujuannya untuk waktu yang lama. Berikut adalah beberapa tips pemeliharaan:
Inspeksi rutin
Operator harus memeriksa setiap bagian tungku pengerasan setiap hari. Mereka harus memeriksa elemen pemanas, insulasi, sistem kontrol, sistem penyegelan, sistem pendingin, dan apa pun yang dapat mereka lihat. Saat memeriksa komponen ini, mereka harus memperhatikan tanda-tanda keausan, kerusakan, kebocoran, penyumbatan, oksidasi, dan masalah lainnya. Ketika mereka melihat sesuatu yang tidak biasa, mereka harus memperbaikinya atau menggantinya segera.
Pembersihan
Tungku mengeraskan logam dan kotoran serta kontaminan secara teratur menumpuk dari waktu ke waktu. Jika ini tidak dihilangkan, dapat memengaruhi kinerja dan kualitas tungku dan logam. Pembersihan rutin akan membantu mencegah penumpukan kotoran apa pun yang mungkin telah menumpuk. Itu juga akan meningkatkan efisiensi tungku, memastikan bahwa ia memanas secara seragam dan pada tingkat yang benar.
Tungku pengerasan logam memainkan peran penting dalam industri mesin dan sektor lainnya. Penggunaannya beragam sesuai kebutuhan spesifik.
Industri Perkakas dan Matris
Perusahaan manufaktur perkakas harus memproduksi perkakas potong, cetakan, matris, dan mata bor dengan daya tahan yang lama. Mereka juga harus membuat barang-barang ini dengan ujung tajam untuk pemotongan yang tepat. Oleh karena itu, mereka menggunakan tungku pengerasan logam untuk meningkatkan kekerasan/kekuatan perkakas yang mereka buat untuk memenuhi berbagai aplikasi industri.
Industri Dirgantara
Industri dirgantara menggunakan paduan dan logam yang telah ditempa dengan sangat tinggi untuk bagian-bagian seperti roda pendaratan, bilah turbin, dan komponen mesin. Aplikasi ini membutuhkan kekuatan maksimum, ketahanan korosi, dan umur panjang. Oleh karena itu, industri dirgantara menggunakan tungku pengerasan logam untuk mengeraskan logam dan paduan ini pada suhu tinggi agar sesuai untuk aplikasi dirgantara.
Industri Otomotif
Sektor otomotif menggunakan tungku pengerasan logam karbonisasi untuk menambah daya tahan pada komponen otomotif penting seperti poros penggerak, roda gigi, dan poros engkol. Karena bagian otomotif mengalami keausan dan tekanan tinggi selama penggunaan, bagian-bagian ini harus tahan lama. Oleh karena itu, industri otomotif mengarburisasi atau mengeraskan bagian-bagian roda gigi logam menggunakan tungku pengerasan logam karburisasi. Ini meningkatkan kekerasan dan memberikan kekuatan dan ketahanan aus yang lebih tinggi.
Industri Konstruksi
Peralatan dan mesin konstruksi berat sering kali harus dioperasikan setiap hari. Karena itu, mereka mengalami gerakan dan penggunaan yang konstan dan, dengan demikian, perlu sangat tahan lama. Oleh karena itu, industri konstruksi mengandalkan tungku pengerasan logam untuk memiliki peralatan konstruksi dan mesin berat yang dapat menahan keausan dan robek sehari-hari.
Manufaktur Peralatan Medis
Peralatan medis harus sangat tepat dalam membuat alat medis seperti instrumen bedah, mesin diagnostik, dan perangkat yang dapat ditanamkan. Selain itu, instrumen bedah harus dibuat dengan daya tahan maksimum. Oleh karena itu, industri manufaktur peralatan medis menggunakan tungku pengerasan logam untuk meningkatkan kekuatan dan umur panjang instrumen dan peralatannya.
Kekerasan yang diperlukan:
Berbagai tungku pengerasan logam dapat diakses berdasarkan item yang perlu dikeraskan. Misalnya, tungku pengerasan logam frekuensi tinggi sangat bagus untuk roda gigi tahan korosi, baja poros, dan baja perkakas. Tungku pengerasan induksi sangat bagus untuk item seperti ulir pipa, cincin bantalan, gigi roda gigi, poros, dan rongga baja perkakas.
Investasi vs. kompensasi:
Jenis tungku yang dipilih konsumen akan bergantung pada jenis bisnis dan klien yang mereka layani. Tungku frekuensi tinggi lebih cepat dan lebih efisien, yang mungkin menarik bagi pelanggan yang ingin meningkatkan produktivitas. Namun, tungku frekuensi tinggi tidak dapat mendukung beban kerja yang berat seperti tungku frekuensi sedang dan rendah. Pengerasan induksi memiliki laju pemanasan logam yang sangat cepat, menjadikannya cocok untuk produksi volume tinggi.
Tungku pengerasan permukaan lebih murah untuk mengeraskan logam, tetapi akan meningkatkan biaya gas pembakaran dan listrik. Dalam jangka panjang, mungkin lebih hemat biaya bagi perusahaan untuk berinvestasi.
Meskipun demikian, rekomendasi dan investasi skrining kekerasan frekuensi tinggi, sedang, dan rendah adalah:
Frekuensi Tinggi:
Sangat bagus untuk pengerasan permukaan baja paduan rendah dan karbon seperti 304, 316, 314, 321, 347, 317L, 614, 631, 17-4PH, dll. Lapisan kekerasan 1-3mm pada item seperti baja perkakas tercapai. Penetrasi kekerasan bervariasi berdasarkan item. Jenis pengerasan meliputi:
(a) Tungku pengerasan induksi frekuensi tinggi
(b) Tungku pengerasan permukaan
Frekuensi Sedang:
Lebih fleksibel, dan kedalaman pengerasan 3-20mm dapat dicapai pada item seperti besi tuang dan baja paduan (seperti baja perkakas). Juga, frekuensi sedang lebih baik untuk mencapai hal berikut:
(a) Pengerasan online di mana item terus menerus dimasukkan ke dalam tungku dan didinginkan.
(b) Pengerasan semi-online, yang biasanya digunakan untuk stamping dan bola.
Lebih hemat biaya dalam kecepatan pemrosesan untuk item seperti stamping, bantalan bola logam, dan tabung ringan. Jenis pengeras frekuensi sedang meliputi:
Frekuensi Rendah:
Cocok untuk penetrasi kekerasan yang dalam (20-75mm) dan item besar dan berat seperti roda gigi berat, rotor turbin, as, poros, dan bejana tekan. Ini juga mendukung volume produksi yang besar, dan frekuensi rendah bekerja dengan baik untuk:
Tungku Pengerasan Vakum:
Investasi yang mahal tetapi penting ketika individu harus mengeraskan logam yang membutuhkan suhu tidak melebihi 1000 derajat Celcius atau ketika seseorang membutuhkan ruang yang terkontrol dan terlindungi tanpa udara. Penghapusan oksigen mencegah oksidasi. Ketika campuran H2/NH3 digunakan, itu juga merupakan agen dekarbonisasi yang sangat baik. Ketiadaan oksigen membuat permukaan baja yang dikeraskan menarik dan bersih dan secara internal berguna untuk item seperti komponen listrik logam, bagian dirgantara, bagian otomotif, bagian perkakas, dan bagian cetakan.
T1 Jenis logam apa yang dapat dikeraskan menggunakan tungku pengerasan logam?
Tungku pengerasan logam dirancang untuk mengeraskan berbagai jenis logam. Namun, jenis logam yang dapat dikeraskan akan bergantung pada desain tungku. Biasanya, logam seperti baja paduan, besi tuang, titanium, tungsten, dan karbon dapat dikeraskan menggunakan tungku pengerasan logam.
T2 Dapatkah tungku pengerasan logam digunakan untuk proses lain, seperti anil atau perlakuan panas?
A2 Banyak tungku pengerasan logam modern dirancang untuk menjadi multifungsi. Mereka dapat digunakan untuk pengerasan serta anil, perlakuan panas, karburisasi, nitridasi, pendinginan, dan proses lainnya. Namun, perangkat harus dikalibrasi dengan benar untuk memastikan bahwa perangkat tersebut dapat digunakan dengan aman untuk tujuan tersebut tanpa menyesuaikan atau mengubah pengaturan.
T3 Tindakan pencegahan keselamatan apa yang harus diambil saat mengoperasikan tungku pengerasan logam?
A3 Saat mengoperasikan tungku pengerasan logam, selalu kenakan peralatan pelindung seperti sarung tangan tahan panas, kacamata pengaman, pelindung telinga, dan pelindung wajah. Pastikan ventilasi yang tepat untuk mencegah paparan gas berbahaya dan selalu ikuti petunjuk pabrikan.
T4 Dapatkah tungku pengerasan logam yang sudah usang atau ketinggalan zaman ditingkatkan ke teknologi terkini?
A4 Ya, mungkin dimungkinkan untuk memodernisasi atau meningkatkan bahkan tungku pengerasan logam yang sudah usang ke teknologi kontemporer dengan memasang sistem kontrol baru, pembakar gas, atau bahkan bahan insulasi. Tetapi, kelayakan peningkatan seperti itu akan bergantung pada kondisi perangkat yang dimaksud, usianya, dan desainnya.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4