Penghancur logam

Jenis-jenis mesin pencacah logam

Mekanisme kerja yang sederhana dan pengoperasian mesin pencacah logam dapat disesuaikan untuk memenuhi berbagai aplikasi. Akibatnya, mereka biasanya diklasifikasikan menjadi beberapa jenis berdasarkan berbagai faktor seperti desain mesin, fiturnya, dan spesifikasi keseluruhan pembuatannya, di antaranya.

• Fungsionalitas

  Mesin pencacah logam diklasifikasikan berdasarkan fungsi khusus yang mereka lakukan. Misalnya, pencacah logam untuk plastik akan berbeda dari pencacah logam untuk kayu dalam hal kompleksitas desain dan kapasitasnya.

• Desain

  Mesin pencacah dikategorikan berdasarkan desain mekanisme pemotongannya. Biasanya, ini termasuk mesin dengan pemotong putar yang saling mengunci, raver dan pisau, pemotong putar, dan variasi lain dari mekanisme pencacah. Setiap desain memerlukan pengoperasian yang unik yang sesuai untuk aplikasi yang berbeda.

• Kapasitas

  Mesin pencacah untuk logam dapat dikategorikan berdasarkan kapasitas muatan dan pemrosesannya. Beberapa mesin dapat mencacah hingga bantalan 10.000 kg. Demikian pula, sementara beberapa mesin memiliki kapasitas asupan rata-rata yang lebih tinggi, mesin lain lebih cocok untuk tingkat yang lebih rendah dan lebih mudah dikelola.

• Otomatisasi dan kontrol

  Pencacah logam juga dapat dikategorikan berdasarkan fungsi otomatis dan fitur kontrol. Beberapa mesin pencacah menggunakan fungsi otomatis untuk memberikan pengalaman bebas tangan dan proses asupan yang lebih aman. Sementara itu, yang lain mungkin memungkinkan kontrol manual terhadap ukuran cacah, kecepatan, dan berbagai parameter lainnya.

• Sistem berdiri sendiri vs. sistem terintegrasi

  Biasanya, sistem terintegrasi akan menyertakan mesin pencacah dan bagian lain seperti separator dan konveyor untuk memastikan jalur produksi yang lancar dan efisien dari awal hingga akhir.

Spesifikasi & Perawatan Pencacah Logam

Spesifikasi bervariasi tergantung pada jenis pencacah. Berikut ini beberapa spesifikasi umum yang mencakup berbagai jenis pencacah.

• Kapasitas Pencacahan: Kapasitas ini sering kali diindikasikan dalam ton per jam. Ini memberi tahu pengguna berapa banyak material yang dapat ditangani pencacah dalam satu jam. Banyak pencacah industri memiliki kapasitas pencacah antara 1 ton hingga 20 ton per jam. Mesin yang lebih kecil yang digunakan untuk penggunaan rumah atau kantor memiliki kapasitas kurang dari satu ton per jam.
• Daya Motor: Diukur dalam tenaga kuda (HP) atau kilowatt (KW). Pencacah logam biasa memiliki daya motor antara 5,5 kW dan 450 kW. Mesin pencacah yang lebih besar yang menangani jenis logam yang lebih sulit memiliki daya motor yang lebih tinggi.
• Pisau Pemotong: Mesin pencacah dapat memiliki tiga hingga seratus pisau pemotong. Setiap pisau memiliki panjang, lebar, dan ketebalan tersendiri. Mesin pencacah kelas industri besar akan memiliki lebih banyak pisau daripada mesin yang lebih kecil.
• Ukuran Pencacahan: Setelah pencacah, potongan logam keluar dengan ukuran tertentu. Banyak produsen menyatakan ukuran potongan yang dihasilkan setelah pencacah. Ukuran cacah dapat berkisar dari 10 mm hingga 100 mm atau lebih.

Perawatan

Ingatkan pelanggan bahwa, seperti mesin lainnya, pencacah logam memerlukan perawatan rutin. Mereka melakukan ini untuk memastikan kinerja optimal dan memperpanjang masa pakai mesin. Berikut beberapa tips tentang perawatan pencacah:

• Pelumasan Rutin: Pencacah logam memiliki banyak bagian yang bergerak. Melumasi bagian-bagian ini secara teratur mengurangi keausan. Ini membantu mesin berjalan dengan lancar dan efisien.
• Pembersihan Debu dan Sisa: Pencacah logam menghasilkan banyak debu. Debu ini, jika dibiarkan mengendap, dapat memengaruhi kinerja dan merusak mesin. Bersihkan semua debu dan sisa dari mesin secara teratur untuk mencegah penumpukan.
• Perawatan Pisau: Pisau pemotong dapat rusak seiring waktu. Produsen merekomendasikan pemeriksaan rutin untuk melihat apakah pisau perlu diasah atau diganti. Langkah ini memastikan mesin mempertahankan kemampuan pencacahnya.
• Pembersihan: Pembersihan berkala seluruh pencacah membantu menjaga kinerjanya yang baik. Proses pembersihan menghilangkan material yang menempel di area yang sulit dijangkau.
• Tips Pengoperasian: Pengguna dapat memperpanjang umur pencacah mereka dengan mengikuti petunjuk pengoperasian. Produsen memberikan pedoman tentang jenis dan ukuran logam yang diizinkan. Mematuhi instruksi ini mencegah kerusakan akibat material yang tidak sesuai.

Skenario pencacah logam

Pencacah logam memainkan peran penting dalam menjaga kebersihan dunia dengan mendaur ulang logam bekas. Berbagai industri, seperti pertambangan, manufaktur, dan konstruksi, menghasilkan sejumlah besar puing logam selama operasi mereka.

Dengan meningkatnya keprihatinan lingkungan, industri kini mencari cara efisien untuk mengelola limbah logam mereka. Pencacah logam sangat berguna dengan mengurangi volume limbah, sehingga lebih mudah didaur ulang.

Sepertiga dari massa daratan bumi digunakan oleh industri pertambangan untuk mencari mineral seperti besi, tembaga, dan aluminium. Setelah mineral telah diekstraksi, banyak sekali sampah batuan dan logam yang tertinggal. Pencacah logam dapat menyelamatkan puing-puing yang tidak diinginkan ini dan mengurangi volumenya, sehingga lebih mudah didaur ulang.

Dalam industri manufaktur, sejumlah besar logam bekas diproduksi setiap hari dari pabrik yang membuat mobil, peralatan, dan mesin. Daripada membiarkan tumpukan logam bekas dan terbuang sia-sia, pabrik dapat berinvestasi dalam pencacah logam di lokasi yang akan segera memproses logam bekas menjadi potongan-potongan kecil yang akan lebih mudah disimpan dan diangkut ke pusat daur ulang.

Industri konstruksi juga diketahui menghasilkan banyak limbah logam dari sisa tulangan yang digunakan untuk memperkuat beton dan perancah yang dibuang yang terbuat dari aluminium atau baja. Banyak perusahaan konstruksi sekarang memiliki pencacah logam di lokasi untuk menangani logam bekas segera setelah diproduksi daripada menunggu hingga akhir proyek ketika ruang terbatas, dan logistik lebih rumit.

Logam cacah membutuhkan ruang yang lebih sedikit dan lebih murah untuk diangkut daripada bagian logam utuh. Hal ini telah mengakibatkan peningkatan tingkat daur ulang di seluruh dunia. Menurut laporan dari World Economic Forum, hanya 9% logam dunia yang saat ini didaur ulang.

Potensi pertumbuhannya sangat besar, dan mesin pencacah yang efisien akan memainkan peran penting dalam meningkatkan angka ini. Berinvestasi dalam pencacah logam berkualitas tidak hanya dapat menjadi keputusan yang bertanggung jawab terhadap lingkungan; ini juga dapat menjadi usaha bisnis yang baik.

Cara memilih mesin pencacah logam

Memilih pencacah logam memerlukan penelitian yang mendalam tentang mesin ini. Pembeli harus mengetahui kebutuhan mereka terlebih dahulu. Tentukan aplikasi yang ingin mereka tangani oleh pencacah. Garis besar jenis logam yang ingin mereka cacah, seperti kaleng, pipa, peralatan, dan logam bekas campuran. Selain itu, mereka harus menentukan kebutuhan volume mereka. Ini termasuk jumlah dan ukuran pencacahan logam yang ingin mereka proses. Tergantung pada jenis dan kapasitas pemrosesan, beberapa pencacah logam akan lebih cocok untuk volume rendah, sementara yang lain sangat bagus untuk menangani volume besar.

Selanjutnya, pembeli harus mempertimbangkan berbagai jenis pencacah logam dan kesesuaiannya untuk berbagai aplikasi. Periksa konfigurasi pencacah yang tersedia untuk melihat mana yang sesuai dengan pengaturan atau alur kerja yang ada. Misalnya, mesin pencacah inline terintegrasi dengan lancar ke dalam jalur produksi atau alur kerja yang ada. Mesin bongkar, di sisi lain, mungkin memiliki konfigurasi optimal yang berfungsi lebih baik untuk pengaturan bongkar tertentu.

Selidiki spesifikasi teknis berbagai mesin. Perhatikan kapasitas atau throughput pencacah, mekanisme pemotongan, dan kebutuhan energi. Beberapa pencacah mampu menangani 1.000 kg/jam, sementara yang lain menangani hingga 8.000 kg/jam. Pilih dengan spesifikasi yang sesuai dengan probabilitas tugas. Selain itu, pastikan mekanisme pemotongan dan jenis pisau mesin akan menangani logam yang ditentukan secara efisien. Juga, pertimbangkan kebutuhan energi mesin dan pastikan tegangan yang ditentukan dan persyaratan lainnya akan tersedia di lokasi saat memasang pencacah.

Terakhir, pastikan mesin pencacah yang dipilih mematuhi peraturan setempat. Periksa fitur keselamatannya dan identifikasi potensi bahaya sebelum mengandalkannya untuk menangani logam. Standar yang ditetapkan oleh berbagai otoritas bertujuan untuk memastikan keselamatan dan kepatuhan lingkungan. Lebih penting lagi, bangun rantai pasokan yang andal untuk suku cadang dan dukungan layanan.

Tanya Jawab

T: Apa prinsip pencacah logam bekas?

J: Mesin pencacah logam bekerja berdasarkan prinsip mengejutkan dan menekan logam di antara pisau dan palu. Pencacah memiliki poros berputar dengan pisau tetap yang memotong logam menjadi potongan-potongan kecil. Kemudian, potongan-potongan yang lebih kecil jatuh ke ruang penghancuran, di mana potongan-potongan logam tersebut diproses lebih lanjut oleh palu yang menghantam dan menghancurkan potongan-potongan tersebut menjadi potongan-potongan yang lebih kecil lagi.

T: Apa keuntungan dari pencacah logam?

J: Pencacah logam menawarkan beberapa keuntungan. Mereka mengurangi ukuran logam bekas, sehingga lebih mudah disimpan, diangkut, dan diproses. Pencacah logam meningkatkan upaya daur ulang dengan mengubah bahan logam yang dibuang menjadi logam bekas yang dapat didaur ulang. Ini juga meningkatkan keamanan penanganan limbah logam dengan meminimalkan ukuran produk pencacah. Pencacah logam mengoptimalkan ruang di fasilitas penyimpanan karena volume logam yang dihancurkan lebih kecil.

T: Apa jenis-jenis pencacah logam?

J: Pencacah logam dapat dibagi menjadi pencacah primer, yang mengurangi ukuran logam secara lebih luas, pencacah sekunder, yang memproses lebih lanjut produk pencacah primer untuk mencapai ukuran akhir yang diperlukan, granulator, yang menghasilkan butiran logam, dan palu mill, yang menggunakan palu untuk menghancurkan bahan logam.

T: Siapa yang menggunakan pencacah untuk logam bekas?

J: Pencacah logam bekas umumnya digunakan di fasilitas daur ulang yang memproses berbagai jenis logam. Mereka digunakan oleh fasilitas limbah padat kota yang menangani limbah rumah tangga dan komersial, industri otomotif yang membuang kendaraan, fasilitas manufaktur yang menghasilkan logam bekas selama proses produksi, dan perusahaan daur ulang logam khusus yang mengumpulkan dan memproses berbagai bahan logam.