Pengering bubuk mikro

Jenis Pengering Mikro Bubuk

Pengering mikro bubuk memiliki prinsip dasar yang sama dengan perangkat pengering yang digunakan di berbagai industri; namun, perbedaannya terletak pada jenis material yang ditanganinya. Misalnya, pengering kilat sangat baik untuk mengeringkan material yang halus dan ringan, seperti mikro bubuk. Selain itu, pengering kilat juga sangat baik dalam mengeringkan material yang lengket dan sulit dengan cepat. Keuntungan lain dari pengering kilat meliputi kemampuan untuk meregenerasi bubuk dengan cepat dan konsumsi energi yang rendah per unit.

Pengering putar secara nonlinier bekerja dengan material yang halus dan ringan; namun, mereka masih dapat mengeringkan material lengket dengan desain dan fitur opsional yang tepat. Prinsip desain dan pengoperasiannya melibatkan pergerakan material yang konstan ke dalam pengering dan mengelilingi permukaan yang dipanaskan. Karena hal ini, mereka dapat bekerja dengan berbagai material.

Pengering drum vakum dan pengering sabuk dapat mengeringkan material yang lembut dengan permeabilitas rendah, seperti zat berserat dan organik. Mereka juga bagus untuk menangani material yang rapuh, lengket, dan sensitif terhadap panas. Kemampuan mereka untuk mengeringkan material tersebut berasal dari operasi yang lembut dan bersuhu rendah. Selain itu, pengering ini memiliki konfigurasi dewatering terbuka dan tertutup, yang memungkinkan mereka untuk mencegah kontaminasi dan kehilangan produk.

Pengering semprot sering digunakan untuk mengeringkan material cair dan bubur; dalam industri makanan dan kimia, pembeli dapat menemukannya memproses susu, jus, dan produk kimia. Prinsip di balik cara kerja pengering semprot adalah dengan mengatomisasi umpan, yang kemudian dikeringkan oleh gas panas menjadi bubuk.

Pengering drum dapat dibagi lagi menjadi dua kategori: drum ganda dan pelapisan. Mereka cocok untuk ekstraksi dan penguapan panas dan kelembaban. Operasinya melibatkan pemanasan material melalui drum yang dipanaskan dalam mode kontinu atau batch. Salah satu karakteristik mencolok dari pengering drum adalah kemampuannya untuk menghasilkan produk film tipis, bersisik, dan renyah.

Pengering sabuk cocok untuk material pasta dan partikel. Mereka bekerja dengan memindahkan material secara horizontal di atas sabuk melalui serangkaian ruang pengering. Mesin ini dapat dirancang untuk mengakomodasi operasi kontinu dan batch.

Spesifikasi dan Perawatan Pengering Mikro Bubuk

Spesifikasi

• Aliran Udara: Ini biasanya mengukur aliran udara dari blower ke inlet pengering. Kisaran standar adalah dari sekitar 8000m3/h~50000m3/h.
• Suhu Pengeringan: Suhu kerja pengering mikro bubuk berkisar dari sekitar 160°C hingga 450°C, dengan 200°C~300°C menjadi kisaran suhu optimal untuk sebagian besar material. Semakin tinggi suhunya, semakin mudah menguap materialnya!
• Kecepatan Putar: Mengacu pada frekuensi putaran pengering mikro bubuk. Kisaran kecepatan putar yang umum adalah dari 60r/min hingga 120r/min
• Daya Terpasang: Daya terpasang adalah konsumsi daya dari seluruh pengering mikro bubuk. Ini akan memengaruhi efisiensi energi secara keseluruhan dan kapasitas produksi peralatan. Untuk banyak lini produksi industri, daya terpasang dapat mencapai 200-500KW.
• Produksi: Ini menunjukkan kapasitas pengeringan peralatan. Pengering mikro bubuk skala kecil dapat memproses 200~500 kg material per jam, sementara pengering industri skala besar dapat mencapai 10.000 kg atau lebih.

Perawatan

• Inspeksi Rutin: Periksa secara berkala untuk mencari tanda-tanda komponen yang rusak, longgar, atau aus. Perhatikan kekencangan dan keselarasan bagian transmisi, bantalan, dan segel. Hilangkan kontaminan, debu, atau kotoran yang mungkin masuk ke ruang pengering setelah memeriksa sistem asupan dan pembuangan udara.
• Pelumasan Bantalan dan Bagian Transmisi: bantalan, bagian transmisi, dan gearbox harus dilumasi secara berkala. Melumasi mereka dapat menurunkan kehilangan gesekan, menjamin pengoperasiannya yang konsisten, dan memperpanjang masa pakainya.
• Perhatikan Suhu dan Tekanan Medium Pengering: Kinerja dan hasil proses pengeringan dapat sangat dipengaruhi oleh medium pengering yang digunakan dalam pengering mikro bubuk, seperti udara panas. Perhatikan pengukur suhu dan tekanan untuk memastikan parameter berada dalam rentang yang tepat.
• Penggantian Rutin Bagian yang Aus: Pengering sering mengalami efek abrasif yang berat. Bagian yang paling aus, seperti cincin pengering, bilah, dan saringan, harus diperiksa secara berkala. Bergantung pada tingkat keausan, mereka harus diperbaiki atau diganti untuk mempertahankan kinerja peralatan dan kualitas produk.
• Perhatikan Getaran Peralatan: Getaran peralatan harus dipantau secara berkala untuk memastikannya tetap berada dalam batas yang wajar. Getaran berlebihan dapat mengindikasikan masalah seperti ketidakseimbangan, keausan bantalan, atau kerusakan komponen, yang perlu ditangani dengan segera.
• Pembersihan Seluruh Mesin: Untuk menjaga peralatan tetap bebas dari hambatan pada saluran udara dan permukaan pertukaran panas, pembersihan harus dilakukan secara berkala pada seluruh mesin. Hentikan pembersihan, jika perlu, untuk menghilangkan endapan dan kerak di dalam ruang pengering dan pipa untuk memastikan pengoperasian udara dan pertukaran panas yang lancar.

Aplikasi Pengering Mikro Bubuk

Pengering mikro bubuk digunakan untuk mengeringkan produk makanan seperti jamur, pir, apel, stroberi, jeruk, kacang hijau, dll. Industri lain yang menggunakannya meliputi industri kimia, farmasi, material, dan bangunan.

Dalam industri kimia, digunakan untuk mengeringkan bahan kimia seperti surfaktan anionik, zat warna, fungisida, asam fosfat, dll. Selain itu, dapat mengeringkan bubuk kimia organik dan anorganik yang halus dan kompleks dalam skala besar.

Dalam industri material, dapat mengeringkan material seperti zirkonia, alumina, silikon karbida, silikon nitrida, karbon hitam, dll. Hal yang hebat tentang pengering mikro bubuk adalah mereka dapat mengeringkan material dengan titik lebur rendah, aktivitas kimia tinggi, dan kandungan air tinggi. Dapat juga mengeringkan material yang perlu dilindungi dari oksidasi dan pembakaran.

Dalam industri bangunan, dapat mengeringkan material seperti gipsum, semen, pasir, kapur, dll. Cocok untuk seluruh industri konstruksi karena dapat menstabilkan kandungan air material bangunan, memastikan bahwa proses konstruksi stabil.

Dalam industri makanan, dapat mengeringkan makanan seperti susu, kopi, jus buah dan sayur, dll. Pengering mikro bubuk memiliki aplikasi yang hebat dalam industri makanan karena dapat mengeringkan material makanan yang sensitif terhadap panas. Plus, mereka membantu memperpanjang masa simpan bahan makanan kering.

Cara Memilih Pengering Mikro Bubuk

• Keterapan Industri

  Sektor yang berbeda menggunakan zat bubuk yang berbeda dengan persyaratan khusus. Pilih pengering yang sesuai dengan material yang digunakan industri. Selain itu, pastikan kapasitas output pengering sesuai dengan permintaan industri untuk mencegah kemacetan atau pemanfaatan yang kurang.

• Kebutuhan Fungsional

  Kriteria termasuk ukuran partikel, bentuk, dan kepadatan curah bubuk, serta sifat akhir yang diinginkan harus dipertimbangkan. Misalnya, jika ada persyaratan untuk agregasi minimal dan aliran tinggi, pengering semprot mikro bubuk dengan pengklasifikasi udara mungkin diperlukan.

• Kapasitas Produksi

  Industri umumnya memiliki volume produksi yang tetap. Oleh karena itu, penting untuk memilih pengering mikro bubuk yang kapasitas produksinya sesuai dengan skala industri. Ini dapat membantu memenuhi permintaan produksi sambil menghindari investasi berlebihan dan biaya operasi yang tidak perlu.

• Biaya Operasional

  Penting untuk mempertimbangkan tidak hanya biaya pembelian awal, tetapi juga biaya operasi secara keseluruhan. Ini termasuk konsumsi energi, biaya pemeliharaan, dan biaya suku cadang. Memilih pengering mikro bubuk dengan efisiensi energi dapat membantu mengurangi biaya operasional industri dan meningkatkan efektivitas biaya.

• Integrasi Peralatan

  Dalam banyak kasus, satu pengering mikro bubuk tidak dapat memenuhi kebutuhan pengolahan industri. Sebaliknya, kombinasi peralatan akan diperlukan. Oleh karena itu, memilih pengering yang dapat terintegrasi dengan mudah dan bekerja sama secara efektif dengan unit lain, seperti crusher, pengklasifikasi, atau mesin penyaringan, sangat penting. Selain itu, mempertimbangkan faktor-faktor seperti ruang lantai yang tersedia dan kerumitan pemasangan dan debugging dapat memfasilitasi perakitan berbagai peralatan dengan nyaman.

• Layanan Pemasok

  Penting untuk mempertimbangkan tidak hanya produk itu sendiri, tetapi juga reputasi dan pengalaman pemasok. Memilih pemasok yang bereputasi baik dapat memastikan kualitas dan keandalan peralatan, sementara dukungan teknis dan layanan pemeliharaan yang cepat dapat dengan cepat mengatasi masalah dan meminimalkan waktu henti peralatan.

FAQ Pengering Mikro Bubuk

Q1: Dapatkah semua jenis mikro bubuk dikeringkan menggunakan pengering mikro bubuk?

A1: Tidak selalu. Beberapa mikro bubuk mungkin memiliki karakteristik khusus atau sensitif terhadap panas yang memerlukan metode pengeringan yang berbeda. Idealnya, melakukan pengujian untuk menentukan kesesuaian pengering mikro bubuk untuk mikro bubuk tertentu adalah yang terbaik.

Q2: Apakah pengering mikro bubuk memengaruhi kualitas bubuk?

A2: Pengering mikro bubuk dapat memengaruhi kualitas bubuk jika tidak dikontrol dengan tepat. Faktor-faktor seperti suhu, permeabilitas, dan waktu pengeringan memainkan peran penting. Idealnya, melakukan pengujian untuk memastikan kualitas bubuk tetap utuh setelah pengeringan adalah yang terbaik.

Q3: Dapatkah pengering mikro bubuk menangani volume bubuk yang besar?

A3: Tergantung pada ukuran dan kapasitas pengering. Beberapa pengering mikro bubuk dirancang untuk menangani volume besar dan ideal untuk operasi skala industri. Sebaliknya, yang lain cocok untuk penggunaan skala kecil.

Q4: Dapatkah pengering mikro bubuk digunakan bersamaan dengan jenis pengering lainnya?

A4: Ya, itu mungkin. Pengering mikro bubuk dapat digunakan bersamaan dengan pengering lainnya untuk meningkatkan efisiensi pengeringan atau memenuhi persyaratan khusus. Misalnya, pengering mikro bubuk dapat digabungkan dengan pengering nampan atau pengering putar.