Mesin membosankan microtunneling

Jenis Mesin Pengeboran Mikrotunneling

Tergantung pada bagaimana mereka menangani tanah dan mengangkut tanah galian, beberapa jenis atau sistem mesin pengeboran mikrotunneling tersedia untuk digunakan. Jenis-jenis **mesin pengeboran mikrotunneling** adalah sebagai berikut:

• Instalasi Pemisahan/Kombinasi

  Instalasi pemisahan adalah fasilitas di mana material galian (tanah galian) dikeringkan sehingga air dapat dikembalikan ke lokasi proyek atau sistem air lokal. Dalam situasi ini, ujung konveyor biasanya terletak di instalasi pemisahan. Dalam beberapa keadaan, instalasi kombinasi dapat digunakan. Istilah "instalasi kombinasi" mengacu pada fasilitas di mana ujung konveyor terletak di dalam fasilitas pemisahan, memberinya kemampuan untuk memisahkan air dari tanah galian dan mengangkut tanah galian ke fasilitas untuk diproses.

• Konveyor/Gerobak Tanah Galian

  Mesin pengeboran mikrotunneling sering menggunakan gerobak tanah galian atau konveyor untuk memindahkan material galian. Setelah diproses di fasilitas pemisahan, tanah galian dimuat ke dalam gerobak tanah galian atau ke konveyor untuk diangkut keluar dari terowongan. Kendaraan tanah galian adalah gerbong kereta api yang berjalan di sistem rel, tetapi konveyor adalah sistem yang digerakkan oleh sabuk.

• Grouting Jet

  Dengan menggunakan kepala jetting, metode grouting jet memanfaatkan injektor fluida bertekanan tinggi untuk membuat kolom material yang distabilkan, mengisi area galian. Kolom material yang distabilkan berfungsi sebagai penyangga tanah untuk operasi penyuntikan.

• Sistem EPC (Excavate, Process, Convey)

  Mesin penyuntikan dapat memiliki sistem terintegrasi untuk penggalian, pengolahan tanah galian (seperti pengeringannya), dan pengangkutan material yang telah diproses. Solusi all-in-one ini menyederhanakan operasi penyuntikan.

• Kombinasi Auger/Konveyor

  Kombinasi auger/konveyor mengacu pada metode penggalian dan pemindahan tanah galian di mana auger (konveyor sekrup) digunakan untuk mengekstrak material galian dari mesin pengeboran mikrotunneling (MTBM) dan mengangkutnya melalui sistem konveyor. Auger menggiling material dan memindahkannya ke konveyor, yang kemudian mendorongnya keluar dari lokasi penyuntikan untuk penanganan atau pembuangan lebih lanjut.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Mesin Pengeboran Mikrotunneling

Memahami spesifikasi mesin pengeboran mikrotunneling sangat penting untuk memenuhi berbagai kebutuhan proyek. Umumnya, mereka sebagian besar merupakan diameter pengeboran, panjang, dan kemampuan beradaptasi terhadap berbagai jenis tanah dan material.

Diameter mesin pengeboran mikrotunneling biasanya berkisar dari 0,6 hingga 3 meter. Rentang yang tepat dapat bervariasi sesuai dengan jenis mesin tertentu. Beberapa mesin memungkinkan perubahan diameter melalui penambahan atau pengurangan alat bor dan pisau pemotong. Panjang mesin penyuntikan ini dapat bervariasi dari 1000 meter hingga 4000 meter, dengan 3000 meter hingga 5000 meter menjadi jarak rata-rata maksimum untuk satu dorongan.

Tergantung pada persyaratan proyek, berbagai mesin pengeboran mikrotunneling juga cocok untuk berbagai jenis tanah dan material. Misalnya, jenis EPB (Earth Pressure Balance) lebih disukai untuk tanah kohesif seperti tanah liat, sementara TBM (Tunnel Boring Machine) dengan cutterhead campuran lebih cocok untuk geologi heterogen atau rumit. Selain itu, kemampuan manajemen air tanah dari proyek mesin pengeboran mikrotunneling sangat penting untuk proyek konstruksi pipa atau terowongan. Memilih mesin penyuntikan dengan sistem manajemen air tanah yang efektif sangat penting untuk mencegah intrusi air dan menjaga stabilitas proyek.

Untuk mempertahankan kinerja dan efektivitas mesin pengeboran mikrotunneling, perawatan dan perbaikan yang tepat dari semua komponen sangat diperlukan. Beberapa tips pemeliharaan umum adalah sebagai berikut:

• Inspeksi rutin: Operator harus melakukan penilaian terhadap komponen mesin yang penting, termasuk bantalan, segel, dan cutterhead, untuk tanda-tanda kerusakan, keausan, atau kebocoran.
• Pelumasan: Mereka juga harus memastikan bahwa semua bagian yang bergerak dilumasi dengan benar dan memadai sehingga tidak aus berlebihan dan dapat bergerak dengan lancar dan efisien.
• Pembersihan: Setelah beroperasi, bagian-bagian seperti permukaan pemotongan dan sistem penggalian harus dibersihkan agar residu atau penumpukan material tidak mengganggu fungsinya.
• Penggantian suku cadang yang aus: Identifikasi cepat dan penggantian segera suku cadang yang paling sering digunakan yang aus dengan cepat pada mesin pengeboran mikrotunneling juga dapat membantu mempertahankan produktivitas dan mencegah hambatan dalam proses penyuntikan.

Aplikasi mesin pengeboran mikrotunneling

Mesin Pengeboran Mikrotunneling (MTBM) memiliki beragam aplikasi dalam industri teknik sipil dan pengembangan infrastruktur. Mesin ini populer untuk membangun berbagai jenis terowongan dengan berbagai utilitas.

• Pipa: MTBM paling sering digunakan untuk penyuntikan tanpa parit pipa, saluran, dan pipa dari semua jenis untuk air, air limbah, minyak, gas, listrik, dan telekomunikasi. Mikrotunneling memastikan bahwa pipa-pipa penting ini dapat diletakkan tanpa mengganggu infrastruktur permukaan yang ada.
• Terowongan untuk Sistem Transportasi: Mikrotunneling secara rutin digunakan untuk membangun terowongan untuk berbagai sistem transportasi, termasuk kereta api, kereta bawah tanah, jalan, dan jalan raya. Kontrol presisi yang ditawarkan oleh mikrotunneling sangat cocok untuk membuat terowongan yang sejajar dan bergradasi secara akurat untuk peletakan rel atau konstruksi jalan.
• Infrastruktur Perkotaan: Di daerah perkotaan di mana ruang terbatas, mikrotunneling membuat terowongan untuk kabel, sistem drainase, dan infrastruktur perkotaan bawah tanah lainnya. Sifat mikrotunneling yang tidak mengganggu sangat ideal untuk bekerja di daerah perkotaan yang padat penduduk. Namun, melestarikan bangunan yang ada dan mengurangi gangguan permukaan.
• Penyeberangan: Mikrotunneling membuat penyeberangan bor horizontal di bawah sungai, jalan, rel kereta api, dan rintangan lainnya. Terowongan semacam itu memfasilitasi pemasangan pipa atau saluran sambil meminimalkan gangguan permukaan dan menjaga arus lalu lintas.
• Terowongan Skala Besar: Mikrotunneling juga terkadang digunakan untuk membangun terowongan yang lebih besar - misalnya, untuk sistem konveyor air, drainase, atau infrastruktur transit - menggunakan metode keseimbangan tekanan tanah atau metode perisai lumpur. Ini cocok untuk membuat terowongan berdiameter lebih besar dalam kondisi tanah lunak.

Singkatnya, mesin pengeboran mikrotunneling melayani berbagai aplikasi di berbagai bidang dengan memberikan solusi penyuntikan yang tepat dan tidak mengganggu.

Cara Memilih Mesin Pengeboran Mikrotunneling

Membeli mesin pengeboran mikrotunneling untuk dijual sangat menggembirakan mengingat banyaknya pilihan. Untuk menyederhanakan tugas, ada baiknya untuk membuat daftar pendek fitur mesin yang paling penting. Kemudian pelajari persyaratan proyek untuk melihat fitur mana yang cocok. Ini membantu untuk memilih mesin yang akan melakukan pekerjaan secara efisien.

Fitur utama yang perlu dipertimbangkan adalah diameter terowongan yang akan digali. Mesin pengeboran mikrotunneling memiliki kepala pemotong yang berbeda untuk membuat terowongan dengan berbagai ukuran. Sebelum membeli mesin, periksa diameter cutterhead. Kemudian cocokkan dengan diameter terowongan yang dibutuhkan. Biasanya, kepala pemotong akan 0,4 hingga 0,5 meter lebih lebar dari diameter terowongan. Ruang ekstra ini memungkinkan tanah mengendap di sekitar dinding terowongan.

Sistem penggerak mesin juga merupakan fitur penting yang perlu dipertimbangkan. Berbagai jenis sistem penggerak menawarkan berbagai tingkat kontrol dan presisi. Nilai jenis kontrol, dorong, dan sistem penyangga yang diperlukan untuk memenuhi kebutuhan pekerjaan tertentu. Pertimbangkan jenis tanah dan persyaratan pekerjaan sebelum memilih jenis sistem penggerak tertentu. Pilih sistem penggerak yang menawarkan kontrol paling banyak untuk pekerjaan tersebut. Misalnya, sistem penyangga hidrolik memiliki kontrol yang hebat untuk penyuntikan yang tepat di daerah perkotaan dengan infrastruktur yang padat.

Ketahui jarak maksimum yang dapat dilalui mesin dari poros penerima. Jika ada jarak jauh antara titik awal dan akhir penyuntikan, pertimbangkan mesin dengan sistem penyangga yang efektif. Jenis ini akan bekerja secara efisien dan tidak akan membutuhkan waktu lama untuk mencapai titik akhir terowongan.

Berbagai mesin pengeboran memiliki kapasitas tertentu untuk menangani pipa produk atau tekanan tanah. Evaluasi jenis tanah yang perlu digali. Selain itu, nilai jenis material pipa yang perlu dipasang. Setelah melakukan evaluasi ini, pilih mesin dengan kapasitas yang sesuai. Kapasitas mesin harus memenuhi persyaratan proyek.

Terakhir, untuk menyederhanakan keputusan pembelian, ada baiknya mengetahui kondisi kerja di lokasi. Faktor-faktor seperti suhu, kelembapan, dan keberadaan bahan kimia dapat memengaruhi kinerja mesin. Jadi, pilih mesin yang dapat bekerja dengan baik dalam kondisi ini. Pilih salah satu yang memiliki fitur pelindung yang tepat untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan waktu henti minimal.

Pertanyaan Umum tentang Mesin Pengeboran Mikrotunneling

Q1: Bagaimana cara kerja mesin pengeboran mikrotunneling?

A1: Mesin pengeboran mikrotunneling memiliki berbagai bagian utama yang menjalankan fungsi penyuntikan tertentu. Secara keseluruhan, mesin mendorong pipa berdiameter besar yang sudah dibuat sebelumnya melalui tanah dan batuan dengan bantuan sistem penyangga hidrolik. Kemudian, mesin menggali material di depannya dengan cutterhead yang berputar dan memotong. Sistem hydromix atau auger kemudian mengangkut material galian ke area penerima. Terakhir, sistem revactor di dalam mesin membantu menjaga atau mengontrol permukaan dan tekanan mesin.

Q2: Apa keuntungan dari mikrotunneling?

A2: Mikrotunneling memiliki beberapa manfaat. Ini terutama merupakan metode penyaluran pipa yang memungkinkan kontrol penggalian yang tepat, penyuntikan yang efisien dalam kondisi tanah yang menantang, dan meminimalkan gangguan permukaan. Terowongan berdiameter besar, kecil, dan presisi juga dapat dibuat dengan teknik ini.

Q3: Apa keterbatasan mikrotunneling?

A3: Mikrotunneling bisa mahal ketika diameter terowongan yang akan digali besar. Memilih mesin penyuntikan yang sesuai untuk proyek juga sangat penting. Untuk terowongan berdiameter besar, metode lain mungkin lebih hemat biaya untuk proyek penyuntikan.