(606 produk tersedia)
Roller bit gigi giling adalah mata bor dengan gigi yang telah dicor, ditempa, dan digiling. Bit ini umumnya digunakan pada formasi batuan lunak hingga sedang. Bit gigi giling tersedia dalam berbagai jenis dan model.
Bit Insert Gigi Giling
Bit insert gigi giling biasanya hadir dalam desain tiga bantalan rol. Mereka terdiri dari poros insert dan dudukan bantalan. Rol dasar bantalan memiliki tiga lubang tempat insert baja dapat dimasukkan melalui metode press fit. Dua rol lainnya masing-masing memiliki tiga lubang untuk menerima bantalan. Susunan ini memungkinkan bit berputar dengan lancar saat mengebor melalui material batuan. Bit insert gigi giling memiliki beberapa keuntungan, tetapi mungkin salah satu manfaat yang paling signifikan adalah mereka memberikan kualitas lubang yang superior dibandingkan dengan jenis bit lainnya.
API 3M Bit Gigi Giling
API 3M bit gigi giling dirancang dengan tepat untuk lingkungan pengeboran yang menantang. Desainnya mengoptimalkan kinerja dengan menyeimbangkan berat, bentuk gigi, dan jarak. Konfigurasi kerucut rol meningkatkan laju penetrasi sambil menjaga stabilitas bit.
Bit API 3M unggul dalam formasi batuan lunak hingga sedang dengan kandungan tanah liat tinggi atau material yang tidak terkonsolidasi. Kemampuan mereka untuk memotong secara efisien melalui substruktur tekstil ini menjadikan mereka ideal untuk operasi ekstraksi minyak dan gas. Ketahanan bit tiga gigi giling menghasilkan biaya yang lebih rendah dan waktu penyelesaian proyek yang lebih cepat.
API 4M Bit Gigi Giling
Mirip dengan bit API 3M, bit API 4M memiliki fitur bentuk, desain, dan jarak yang mirip. Namun, gigi giling digunakan dalam formasi yang lebih keras. API 4M bit gigi giling adalah alat pengeboran berkinerja tinggi yang dirancang untuk efisiensi optimal dalam menembus formasi batuan keras. Desainnya menggabungkan fitur canggih yang meningkatkan ketahanan dan daya potong.
Bit API 4M unggul dalam lingkungan pengeboran yang menantang dengan memanfaatkan konfigurasi giginya yang khusus. Tidak seperti bit lainnya, gigi giling 4M dirancang untuk secara efektif menembus substrat geologi yang sangat keras, seperti batuan beku atau metamorf. Gigi berkekuatan tinggi dan tahan aus ini memberikan aksi pemotongan yang unggul, meminimalkan bola bit dan mengurangi waktu henti operasional.
Pemeliharaan
Bit gigi giling adalah bit bor yang tepat untuk banyak operator dalam skenario berikut:
Formasi heterogen
Bit gigi giling unggul dalam pengeboran melalui lanskap formasi yang menantang yang dicirikan oleh campuran berbagai jenis material, termasuk zat keras dan lunak. Gigi logam bit yang kokoh dan desain gigi yang unik meningkatkan kemampuan penetrasinya melalui formasi yang beragam dan tidak konsisten, memastikan operasi pengeboran yang seragam dan efisien.
Sumur sudut tinggi
Rekayasa yang andal dari bit gigi giling menjadikan mereka sempurna untuk mengebor sumur sudut tinggi atau menyimpang. Sumur ini sangat penting untuk mengakses sumber daya bawah permukaan yang terletak di bawah daerah berpenduduk padat atau wilayah yang menantang. Bit gigi giling, dengan gigi logam yang kuat yang terikat pada badan bit, mempertahankan aksi pemotongan yang stabil dan tahan terhadap panas berlebih bahkan di sumur dengan diameter kecil dan sudut tajam. Ini memastikan pengeboran yang tepat dan andal dalam skenario arah yang kompleks.
Formasi batuan keras
Bit gigi giling cocok untuk mengebor melalui formasi batuan keras seperti granit, batu pasir, dan batu kapur. Gigi logam yang kuat dan susunan gigi yang unik meningkatkan kemampuan penetrasinya, menjadikannya ideal untuk menjelajahi lokasi, membangun fondasi, atau memasang utilitas bawah tanah di daerah dengan struktur geologi yang padat dan padat.
Lingkungan suhu tinggi dan tekanan tinggi
Bit gigi giling adalah pilihan optimal untuk operasi pengeboran di lingkungan tekanan tinggi dan suhu tinggi, seperti ladang minyak lepas pantai atau pengeboran air dalam. Mereka dirancang khusus untuk menahan kondisi ekstrem, menjadikannya alat yang andal untuk mengakses sumber daya yang berharga bahkan di lanskap bawah permukaan yang paling keras.
Sumur dalam
Bit gigi giling sering digunakan untuk mengebor sumur dalam, yang biasanya sangat panjang dan membutuhkan banyak tenaga untuk menembus formasi batuan keras. Untuk mencapai kedalaman yang besar, operator harus mengandalkan peralatan pengeboran yang kuat dan tahan lama, seperti bit gigi giling. Sumur dalam sering kali dibor untuk menjelajahi sumber daya minyak dan gas atau untuk membangun sumur air di wilayah kering.
Ada beberapa cara untuk memilih bit kerucut rol yang tepat untuk proyek pengeboran tertentu. Salah satu metode yang efektif adalah dengan memeriksa formasi pengeboran. Ini mengacu pada jenis batuan atau tanah yang akan ditembus bor. Bit kerucut rol yang berbeda dirancang untuk memotong berbagai jenis formasi batuan. Dengan memilih bit yang disesuaikan dengan karakteristik formasi pengeboran, pembeli dapat mengoptimalkan efisiensi dan meminimalkan keausan.
Cara lain untuk memilih bit rol yang tepat adalah dengan mempertimbangkan ukuran dan kedalaman sumur atau lubang. Bit kerucut tersedia dalam berbagai ukuran dan diameter, mulai dari bit kecil untuk sumur dangkal hingga bit yang lebih besar untuk pengeboran sumur dalam. Pembeli harus memilih bit yang sesuai untuk ukuran dan kedalaman sumur atau lubang yang diinginkan. Selain itu, penting untuk mengevaluasi mesin atau rig pengeboran. Rig pengeboran yang berbeda kompatibel dengan jenis dan ukuran bit kerucut tertentu. Pembeli harus memastikan bahwa bit yang dipilih dapat digunakan secara efektif dengan peralatan pengeboran yang tersedia.
Meninjau persyaratan proyek adalah cara lain untuk memilih bit kerucut rol yang sesuai. Pembeli harus mempertimbangkan faktor-faktor seperti laju penetrasi yang diinginkan, akurasi, dan kendala anggaran. Jika proyek membutuhkan kecepatan pengeboran yang tinggi, mereka mungkin memilih bit yang dirancang untuk penetrasi cepat, bahkan jika keausannya lebih cepat. Di sisi lain, jika mereka memiliki anggaran untuk itu, mereka dapat memilih bit dengan gigi potong berkualitas tinggi untuk memastikan umur panjang dan kinerja yang konsisten. Mencari nasihat ahli juga merupakan cara yang bagus untuk memilih bit rol yang tepat untuk proyek pengeboran. Banyak profesional pengeboran dan pemasok menawarkan wawasan dan rekomendasi berharga berdasarkan pengalaman mereka. Mereka dapat memandu pengguna untuk memilih bit yang sesuai dengan kebutuhan unik proyek mereka.
Terakhir, pemasok dan produsen Anda memainkan peran penting dalam keberhasilan proyek pengeboran. Sebaiknya pilih pemasok tepercaya dengan reputasi baik di industri ini. Pemasok yang cocok membantu memastikan kualitas dan kinerja bit kerucut rol yang dipilih.
T: Apa keuntungan menggunakan bit gigi giling?
J: Bit giling biasanya lebih murah daripada alternatifnya. Mereka bekerja dengan baik dalam formasi yang lebih lunak, jadi mereka ideal untuk proyek yang akan melewati berbagai litologi. Mereka juga meningkatkan kualitas bor secara keseluruhan.
T: Apa saja faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih Bit Gigi Giling?
J: Pertimbangkan karakteristik geologi stratum yang akan dibor, termasuk kekerasan, keberadaan logam, dll. Juga, pikirkan tentang diameter dan kedalaman lubang yang diperlukan. Terakhir, pastikan roller bit dapat dibebani dan dikontrol dengan cukup oleh peralatan pengeboran yang digunakan.
T: Apa kelemahan Bit Gigi Giling?
J: Bit gigi giling memiliki beberapa kekurangan. Mereka memiliki masa pakai yang lebih pendek daripada bit karbida. Efisiensi pemotongan mereka lebih rendah, terutama dalam formasi batuan keras, dan mereka menawarkan kontrol yang lebih sedikit terhadap lintasan sumur.
T: Dapatkah Bit Gigi Giling Digunakan Kembali?
J: Jika mereka masih layak digunakan setelah perbaikan bit gigi giling, bagian-bagian tertentu dari bit gigi giling dapat didaur ulang, termasuk badan baja dan komponen internal. Namun, jika bit rusak, tidak aman untuk menggunakannya.
T: Apa saja komponen Bit Gigi Giling?
J: Bit Gigi Giling memiliki beberapa komponen penting. Ini termasuk badan bit, struktur pemotongan, sistem hidrolik, sistem bantalan, segel, dan konektor.