Pusat penggilingan cnc

Jenis Pusat Penggilingan CNC

Pusat penggilingan CNC adalah perangkat permesinan otomatis dan multifungsi. Berbagai jenis pusat penggilingan tersedia untuk memenuhi kebutuhan spesifik. Berikut adalah deskripsi singkat dari beberapa di antaranya.

• Pusat Penggilingan CNC Horizontal

  Spindel utama pusat penggilingan CNC horizontal diatur secara horizontal. Desain ini memberikan arah pemotongan yang sangat baik dan pembuangan serpihan. Pusat penggilingan CNC horizontal cocok untuk memproses bagian-bagian besar dan kompleks. Mereka dapat mencapai pemesinan presisi tinggi dengan menggunakan berbagai aksesori dan alat. Selain itu, arah pemotongan yang sangat baik dari pusat penggilingan CNC horizontal memfasilitasi pemrosesan lubang dan alur yang dalam. Pembuangan serpihan juga efisien, mengurangi kemungkinan akumulasi serpihan. Oleh karena itu, pusat penggilingan CNC horizontal banyak digunakan dalam industri otomotif dan kedirgantaraan.

• Pusat Penggilingan CNC Vertikal

  Spindel pusat penggilingan CNC vertikal diatur secara vertikal, yang mirip dengan mesin penggilingan vertikal tradisional. Pusat penggilingan CNC vertikal mudah dioperasikan dan cocok untuk permesinan bagian-bagian dari berbagai bahan dan bentuk. Jenis pusat penggilingan ini dapat melakukan berbagai proses permesinan seperti pengeboran, penggilingan, dan penyadapan. Plus, pusat penggilingan CNC vertikal memiliki fleksibilitas dan produktivitas yang tinggi. Mereka dapat digunakan untuk mengolah bagian-bagian yang kompleks dengan menggunakan pemrograman CNC dan alat-alat otomatis. Pusat penggilingan CNC vertikal banyak digunakan dalam industri mesin presisi, elektronik, dan cetakan.

• Pusat Penggilingan CNC Lima Sumbu

  Dilengkapi dengan alas berputar dan penjepit universal, pusat penggilingan CNC lima sumbu dapat mewujudkan penghubung lima sumbu, sehingga memfasilitasi permesinan kontur tiga dimensi yang kompleks dari benda kerja. Jenis pusat penggilingan ini sangat cocok untuk mengolah benda kerja dengan bentuk yang kompleks dan persyaratan presisi tinggi. Fungsi penghubung lima sumbu meningkatkan efisiensi dan fleksibilitas permesinan, yang dapat memenuhi tuntutan permesinan dari benda kerja yang rumit dan presisi. Oleh karena itu, pusat penggilingan CNC lima sumbu banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, otomotif, dan medis, misalnya untuk memproses impeller, cetakan, dan bagian-bagian kompleks lainnya.

Spesifikasi dan pemeliharaan pusat penggilingan CNC

Spesifikasi

Beberapa spesifikasi dasar mesin penggilingan CNC adalah sebagai berikut.

• Ukuran dan berat

  Ukuran dan berat mesin penggilingan CNC bervariasi tergantung pada jenis, model, dan kapasitasnya. Umumnya, seseorang harus menyediakan ruang sekitar 3m x 4m (atau 9,8 ft x 13,1 ft) untuk mesin. Berat mesin rata-rata lebih dari 6.000 kg. Seseorang harus mempertimbangkan ukuran dan berat mesin ketika memutuskan tempat pemasangan dan persyaratan daya.

• Tegangan, arus, dan daya

  Mesin penggilingan CNC beroperasi pada sumber listrik arus bolak-balik (AC) tiga fasa. Tegangannya antara 380 dan 400 volt, arusnya antara 25 dan 40 ampere, dan daya totalnya antara 10 dan 15 kilowatt. Parameter ini membantu menciptakan gaya potong spindel dan membuat mesin bekerja tanpa gangguan untuk jangka waktu lama.

• Sistem kontrol

  Sistem kontrol mesin penggilingan CNC sebanding dengan otak perangkat. Hal ini memengaruhi seberapa sederhana atau kompleksnya pekerjaan yang dapat dilakukan mesin. Seseorang dapat menemukan berbagai jenis dan model sistem kontrol; yang satu lebih kurang sama gayanya dengan yang lain. Mereka semua memungkinkan operator untuk memprogram arah, desain, dan bahan untuk bekerja, termasuk seberapa tepat dan cepat seseorang menginginkan pekerjaan dilakukan.

• Spindel

  Spindel mesin penggilingan CNC seperti mesin mobil. Itu melakukan pekerjaan memotong dan membangun model dari suatu bahan. Kekakuannya memberikan tenaga dan berputar pada kecepatan tinggi.

Pemeliharaan

Seperti peralatan yang sangat banyak digunakan lainnya, mesin penggilingan CNC perlu dipelihara dan dirawat untuk mengoptimalkan kinerja dan hasil. Pemeliharaan rutin membuat mesin bekerja untuk jangka waktu yang lebih lama dan membantu menciptakan produk berkualitas tinggi.

• Pemeliharaan mingguan

  Pemeliharaan mingguan membutuhkan pembersihan permukaan luar mesin dan pengangkatan puing-puing dan serpihan dari area kerja di sekitar mesin. Seseorang perlu memeriksa alat dan pemegangnya untuk mencari tanda-tanda keausan dan sobek, kerusakan, atau korosi. Setiap ketidakteraturan harus segera diperbaiki untuk menghindari masalah yang lebih besar dengan fungsi mesin.

• Pemeliharaan bulanan

  Pemeliharaan bulanan termasuk melumasi rel linier, sekrup bola, dan slide mesin dengan gemuk atau minyak sesuai petunjuk pabrikan. Seseorang juga harus mengkalibrasi panjang alat dan waktu putaran spindel untuk memastikan mesin penggilingan CNC menghasilkan produk potong yang akurat.

• Pemeliharaan triwulan

  Setiap tiga bulan, seseorang perlu mengganti oli hidrolik dan pendingin di mesin. Filter udara dan pompa pelumas juga perlu diperiksa dan dibersihkan atau diganti jika perlu. Memeriksa sabuk dan sistem tegangan akan membantu menghindari kecelakaan, sementara memeriksa kekenduran dan jarak pandu mesin memastikan presisi pemotongan. Peralatan dan bagian yang lebih teliti perlu diperiksa, dibersihkan, dan dilumasi sesuai petunjuk pabrikan.

Skenario penggunaan untuk pusat penggilingan CNC

Klinik gigi cerdas dapat menggunakan pusat penggilingan CNC kecil dengan pemindai 3D untuk memilih solusi desain all-in-one untuk mahkota, jembatan, veneer, gigi tiruan yang distabilkan implan, rekonstruksi seluruh mulut, dan prosthetics lainnya.

Pembuat atau perancang perhiasan dapat mengunggah pola perhiasan unik ke perangkat lunak pusat CNC agar mesin membuat perhiasan dengan tepat. Jika ada kesalahan atau perubahan yang harus dilakukan, desain perhiasan dapat direvisi dalam perangkat lunak sebelum dibuat dalam kehidupan nyata.

Tim pengembangan produk mesin atau produsen dapat menggunakan mesin penggilingan CNC untuk membuat prototipe kompleks atau memproduksi bagian rumit seperti rumah, braket, atau roda gigi. Mesin dapat membantu merampingkan produksi produk yang ada dengan membuat pembuatan jig, fixture, dan tooling menjadi lebih mudah.

Melihat bagaimana perangkat lunak CAD/CAM telah mengubah industri kain dan desain, mesin CNC dapat merevolusi cara pakaian dirancang dan dibuat, membantu menciptakan pola rumit dan rencana pemotongan. Menggunakan mesin penggilingan CNC untuk tujuan ini dapat meningkatkan nilai lini pakaian atau nilai perusahaan kain.

Mesin penggilingan CNC dapat mempersonalisasi dan menyesuaikan penawaran item di toko. Mereka dapat melakukan ini dengan membantu memproduksi desain edisi terbatas yang unik dan dengan cepat berubah untuk membuat item yang lebih populer atau trendi.

Mesin penggilingan CNC kecil dapat membantu beberapa bisnis pertukangan kayu berinvestasi dalam teknologi dengan biaya rendah. Itu dapat digunakan untuk membuat pertukangan kayu atau membuat struktur kayu yang rumit dan disesuaikan.

Cara memilih pusat penggilingan CNC

Pusat mesin penggilingan CNC dapat dibedakan berdasarkan berbagai parameter. Berikut adalah beberapa tips untuk membantu pembeli ritel yang mencari cara memilih mesin penggilingan CNC:

• Pertimbangkan Aplikasi Produk

  Mesin penggilingan CNC dirancang untuk bekerja dengan berbagai bahan. Saat memilih mesin, pertimbangkan seberapa baik desainnya bekerja dengan bahan yang dimaksudkan. Misalnya, mesin penggilingan CNC aluminium tidak akan dapat bekerja secara efektif dengan bahan logam yang lebih keras seperti baja.

• Optimasi Ruang

  Memikirkan seberapa besar, atau kecil, ruang yang dibutuhkan mesin penggilingan CNC adalah penting jika akan disimpan secara teratur atau harus berbagi area kerja dengan peralatan lain. Meskipun mesin besar memiliki kapasitas lebih besar dan dapat menangani bahan yang lebih besar, mereka menggunakan lebih banyak ruang dibandingkan dengan mesin yang lebih kecil, sehingga lebih mudah untuk menemukan tempatnya. Menyeimbangkan jumlah ruang yang dibutuhkan mesin dengan apa yang dapat dilakukannya adalah kunci untuk membuat pilihan cerdas untuk penggunaan dan penyimpanan.

• Daya Adaptasi Mesin

  Keserbagunaan mesin CNC juga penting saat memilih jenis yang akan dibeli. Mesin penggilingan yang dapat menangani berbagai bahan, seperti kayu, plastik, dan aluminium, memberikan lebih banyak pilihan untuk berbagai proyek dibandingkan dengan mesin yang memiliki kapasitas lebih terbatas. Kemampuan untuk bekerja dengan berbagai jenis bahan memungkinkan fleksibilitas yang lebih besar dalam menangani berbagai jenis pekerjaan dan kreasi.

• Ekspansi Masa Depan

  Untuk menghindari pengeluaran uang untuk mesin penggilingan CNC baru, bijaksana untuk mempertimbangkan kemungkinan kebutuhan untuk membeli mesin tambahan di masa mendatang. Mesin CNC yang sangat berguna sekarang dapat memangkas biaya di kemudian hari dengan menghilangkan kebutuhan akan lebih banyak mesin, sedangkan mesin dengan kegunaan rata-rata mungkin masih layak dibeli. Sebaliknya, mesin dengan kemampuan terbatas mungkin tidak membenarkan biayanya dibandingkan dengan mesin lain yang lebih praktis.

Pusat Penggilingan CNC Tanya Jawab

T1. Apakah mesin penggilingan CNC 3D?

A1. Mesin penggilingan CNC hanya membuat potongan 2D. Namun, mesin CNC modern, seperti mesin penggilingan CNC sumbu atau mesin penggilingan CNC 8 sumbu, dapat membuat potongan 3D.

T2. Bisakah mesin penggilingan CNC memotong kayu?

A2. Ya, mesin penggilingan CNC dapat memotong kayu. Faktanya, mesin penggilingan umumnya digunakan untuk memotong kayu dalam pertukangan kayu dan pertukangan kayu.

T3. Bahan apa yang dapat dikerjakan mesin penggilingan CNC?

A3. Mesin penggilingan CNC dapat bekerja dengan berbagai bahan, termasuk plastik, logam, busa, kayu, dan komposit.

T4. Apakah mesin penggilingan CNC mengebor?

A4. Ya, mesin penggilingan CNC dapat mengebor. Salah satu alasan mengapa mesin penggilingan berguna adalah karena mereka dapat melakukan banyak tugas, termasuk pemotongan dan pengeboran.