Tambang driller

(2600 produk tersedia)

Tentang tambang driller

Jenis-Jenis Mesin Bor Tambang

Mesin bor tambang merupakan peralatan khusus yang digunakan untuk membuat ledakan yang presisi dan terkontrol dalam operasi penambangan. Jenis-jenis mesin bor tambang yang berbeda digunakan tergantung pada kondisi geologi, skala operasi penambangan, dan jenis material yang diekstraksi.

  • Rig Bor Inti: Mesin ini mengebor lubang vertikal, miring, atau horizontal. Desainnya fleksibel untuk pertambangan, pekerjaan pegunungan dan jalan, eksploitasi air dan gas. Dikendalikan oleh tenaga hidrolik. Sistem komputer canggih memungkinkan kontrol bor otomatis, termasuk kedalaman lubang, volume umpan, kecepatan rotasi, dan pengenalan lapisan batuan.
  • Rig Bor Arah: Rig ini dikontrol untuk mengebor pipa dan kabel, menghindari rintangan dan mengurangi dampak lingkungan. Bor arah memiliki sistem mikro-penyelarasan yang memungkinkan pengeboran presisi di area perkotaan yang padat. Mereka dapat mengebor dengan panjang dan kedalaman yang besar dengan diameter mulai dari 3 inci hingga 60 inci.
  • Mesin Bor Palu Atas: Mesin ini bekerja dengan mata bor, tenaga yang berasal dari alat perkusi, dan batang bor. Cocok untuk batuan lunak hingga sedang. Energi tumbukan bor diteruskan melalui batang ke mata bor, sehingga memecah batuan. Mesin bor palu atas sering digunakan untuk pengeboran lubang ledakan, pengeboran lereng, dan pengeboran pre-split dalam operasi penambangan.
  • Mesin Bor Raise Borer: Mesin ini digunakan untuk pengeboran lubang vertikal, terutama saat bekerja di formasi batuan lunak atau tidak stabil. Raise borer memiliki dua atau tiga bagian: kepala bor, poros penggerak, dan bor pilot. Membuat lubang pilot untuk menetapkan urutan poros. Kemudian membuat lubang sesuai urutan. Bor mengambil material kembali ke tambang. Mesin ini dapat menghasilkan lubang vertikal berdiameter besar dengan presisi yang baik dan sedikit kerusakan.
  • Mesin Bor Tambang Lubang Bor: Juga disebut sistem pengeboran ekstraksi in-situ atau IMS, mesin ini digunakan dalam penambangan ekstraksi in-situ. Membentuk lubang bor untuk pompa dan ekstraksi mineral seperti uranium, emas, atau pasir minyak tanpa penambangan terbuka atau bawah tanah. Menggunakan teknologi CNC, sistem pengeboran ini dapat membuat lubang bor vertikal, miring, atau horizontal dengan diameter mulai dari 50 mm hingga 500 mm dan kedalaman hingga 2000 m.
  • Mesin Bor Palu Bawah Lubang (DTH): Mesin ini bekerja dalam penambangan permukaan, penambangan batu, dan pengeboran geoteknik. Mesin ini memiliki palu yang terletak di atas mata bor. Palu memukul baja bor, dan energinya diteruskan ke mata bor, yang langsung memecah batuan. Cocok untuk formasi batuan keras dan menghasilkan lubang berdiameter lebih kecil dibandingkan dengan pengeboran rotary.

Spesifikasi dan Perawatan

Spesifikasi mesin bor tambang dapat dieksplorasi berdasarkan jenisnya.

  • Diameter dan Kedalaman Bor

    Setiap bor tambang memiliki diameter dan kedalaman lubang bor yang ditentukan yang dirancang untuk ditangani. Diameternya biasanya berkisar dari 1 inci hingga lebih dari 10 inci, sementara kedalamannya bisa mencapai 2000 kaki atau lebih. Sebagai contoh, bor RC dapat membuat lubang ledakan dengan diameter 4 hingga 10 inci dan kedalaman hingga 1500 kaki, sedangkan bor inti mencapai kedalaman 2000 kaki atau lebih untuk profil geoteknik.

  • Sumber Daya

    Mesin bor tambang memiliki sumber daya yang berbeda, termasuk motor listrik, motor hidrolik, mesin diesel, atau motor pneumatik. Tenaga diesel umum untuk bor mobile, sedangkan motor listrik atau hidrolik digunakan untuk bor poros atau permukaan. Output motor berkisar dari 50 HP hingga beberapa ratus HP, tergantung pada jenis dan ukuran bor.

  • Mekanisme Pengeboran

    Mekanisme pengeboran bervariasi menurut jenis bor. Bor sekrup menggunakan alat berbentuk sekrup; bor lubang ledakan menggunakan mata bor baja yang dikeraskan yang berputar dan memalu batuan; bor inti menggunakan mata bor berlapis intan, dan bor perkusi khusus menggabungkan pengeboran rotasi dengan perkusi tumbukan.

  • Mobilitas

    Mobilitas bor tambang menunjukkan apakah bor tersebut stasioner, meluncur, ditarik, atau dipasang di truk. Bor yang stasioner membutuhkan skid untuk memasangnya, sedangkan bor yang ditarik dirancang untuk ditarik di belakang truk agar berfungsi. Bor mobile biasanya digunakan untuk penambangan terbuka.

Masa pakai mesin bor dapat diperpanjang melalui perawatan rutin. Tips perawatan bor tambang berikut akan membantu pemilik usaha tambang untuk mendapatkan hasil maksimal dari bor mereka:

  • Tetapkan dan laksanakan jadwal perawatan mesin bor rutin untuk menghindari kerusakan dan perbaikan yang tidak terduga. Ini dapat mencakup mengganti komponen bor yang aus, segel silinder hidrolik, mata bor, dan bagian lain yang digunakan secara ekstensif.
  • Gunakan suku cadang OEM berkualitas untuk memastikan keandalan dan kinerja mesin bor. Jika diperlukan, cari bantuan profesional untuk mengidentifikasi suku cadang pengganti berkualitas sesegera mungkin dan seakurat mungkin.
  • Lumasi semua bagian yang bergerak dari mesin bor sesuai dengan spesifikasi pabrik untuk mengurangi gesekan dan keausan.
  • Lakukan inspeksi rutin untuk tanda-tanda kebocoran pada selang dan silinder untuk menghindari pengurangan kapasitas dan kemampuan bor.

Skenario Penggunaan untuk Mesin Bor Tambang

Mesin bor tambang memainkan peran penting dalam seluruh proses penambangan. Tergantung pada jenis tambang, metode pengeboran dapat bervariasi.

  • Pengeboran Terowongan dan Poros

    Dalam kasus terowongan horizontal, seperti pada penambangan hidrolik atau aluvial, bor akan membuat terowongan yang saling berhubungan untuk memudahkan ekstraksi. Dalam beberapa kasus, ini mungkin melibatkan pengeboran berdiameter besar, karena tujuan utamanya adalah membuat area terbuka untuk ekstraksi daripada penetrasi. Dalam kasus terowongan vertikal atau poros, pengeboran akan membuat titik akses untuk penambang dan peralatan ekstraksi untuk mencapai area di mana mineral berada.

  • Pengeboran Produksi

    Ini adalah pengeboran skala besar dari lubang untuk penempatan bahan peledak. Bor lubang ledakan dirancang untuk membuat lubang untuk penempatan muatan peledak dan, dalam beberapa kasus, untuk peledakan yang terkait dengan lubang yang digali. Meskipun beberapa mesin bor tambang mungkin memiliki kapasitas untuk mengebor lubang ledakan secara langsung, dalam beberapa kasus, mungkin diperlukan untuk menggunakan mesin terpisah. Lubang yang diledakkan oleh mesin ini akan memiliki diameter mulai dari 3 hingga 15 inci, dengan kedalaman khas 50 hingga 100 kaki. Lubang-lubang tersebut kemudian akan digunakan untuk ledakan yang terkontrol untuk memecah formasi batuan besar untuk memudahkan operasi penambangan.

  • Pengeboran Eksplorasi

    Ketika konsentrasi mineral yang tidak ditentukan mungkin ada pada kedalaman atau jarak tertentu, pengeboran akan dilakukan untuk memastikan apakah ada konsentrasi mineral. Teknik pengambilan sampel inti dapat digunakan di mana sampel batuan dan mineral silinder diambil untuk menentukan komposisi dan konsentrasi area tersebut.

  • Pengeboran Lingkungan

    Pada beberapa tambang, sumur pemantauan mungkin harus dibor untuk memastikan fitur geologi apa yang mungkin lebih jauh dari tambang dan kondisi geologi apa yang berlaku di lingkungan dekat dan jauh. Ini juga dapat mencakup pengeboran geo-teknis untuk memastikan fitur geografis apa yang ada di sekitar tambang.

  • Pengeboran Reklamasi

    Dalam beberapa kasus, ekstraksi mineral harus dilakukan setelah tambang habis. Pengeboran harus dilakukan untuk melakukan reklamasi area untuk mengembalikan tingkat integritas lingkungan tertentu.

Cara Memilih Mesin Bor Tambang

Saat mencari mesin bor tambang untuk dijual, pembeli harus mempertimbangkan faktor-faktor berikut untuk memilih peralatan yang sesuai:

  • Memilih bor berdasarkan jenis penambangan:

    Investor harus mendapatkan mesin bor tambang yang sesuai dengan jenis penambangan untuk mengoptimalkan kinerja dan efisiensi. Misalnya, bor permukaan cocok untuk tambang terbuka atau tambang batu, sedangkan bor bawah tanah bekerja dengan baik di tambang dalam atau bawah permukaan. Selain itu, pembeli harus mendapatkan bor yang dirancang untuk formasi batuan dan jenis tanah tertentu.

  • Target produksi:

    Ini adalah jumlah material yang diinginkan untuk diekstraksi. Ini melibatkan pengukuran dalam ton atau meter kubik dan jangka waktu untuk mencapai target. Tergantung pada target produksi, pembeli harus mendapatkan mesin bor tambang dengan ukuran dan kapasitas yang tepat. Misalnya, bor kecepatan tinggi dengan ukuran mata bor besar cocok jika ada target produksi tinggi. Namun, jika ada target produksi rata-rata, bor yang menawarkan fleksibilitas dan hemat biaya mungkin lebih cocok.

  • Kedalaman dan diameter lubang yang diperlukan:

    Tergantung pada kedalaman dan diameter lubang, pembeli juga akan memilih mesin bor tambang yang berbeda. Biasanya, jenis bor akan bergantung pada kebutuhan perusahaan jika lubang besar dangkal atau lubang khusus, banyak diperlukan.

Pembeli juga harus mempertimbangkan fitur tambahan berikut:

  • Kemudahan penggunaan:

    Pertimbangkan bor dengan sistem kontrol intuitif, tampilan yang jelas, dan desain ergonomis untuk kenyamanan dan produktivitas operator.

  • Perawatan dan dukungan:

    Pembeli mesin harus mendapatkan mesin bor tambang yang memiliki persyaratan perawatan yang singkat dan sederhana serta komponen yang tahan lama. Mereka juga harus mempertimbangkan mesin yang memiliki layanan dukungan teknis dari produsen.

  • Fitur keselamatan:

    Saat menambang, memastikan keselamatan operator dan personel sangat penting. Pembeli harus mencari bor dengan fitur keselamatan yang efektif seperti penghentian darurat, pengamanan, dan penutup operator.

FAQ Mesin Bor Tambang

Q1: Apa tren terbaru di pasar bor pertambangan?

A1: Pengeboran inti menjadi semakin populer di pasar bor pertambangan karena orang-orang ingin mendapatkan lebih banyak penggunaan dari bor mereka. Selain itu, bor dengan banyak hal yang dapat mereka lakukan, seperti mampu mengebor, memotong, dan memecah, lebih dicari. Mesin bor dengan fitur otomatis dan teknologi cerdas membuat pengeboran lebih mudah dan aman bagi pekerja.

Q2: Mengapa penting untuk memelihara dan merawat bor tambang?

A2: Jika bor tambang digunakan banyak, tetap membutuhkan perawatan. Perawatan rutin membantu mesin berjalan lancar dan bertahan lebih lama. Ini juga memastikan bahwa standar keselamatan ditegakkan. Karena bor digunakan di lingkungan yang kasar, mereka perlu dibersihkan secara teratur untuk mencegah debu dan penumpukan material, terutama di saluran pendingin dan ventilasi. Bor yang bersih adalah bor yang sehat dan aman.

Q3: Bagaimana seseorang dapat yakin bahwa bor tambang berkualitas tinggi?

A3: Seseorang dapat mengevaluasi kualitas bor tambang dengan menilai konstruksi dan materialnya. Pengeboran ke kerak bumi tidak mudah, jadi bor harus kokoh. Sebaiknya juga mencari ulasan pengguna dan pendapat ahli tentang model bor tertentu. Produsen menawarkan garansi dan dukungan purna jual. Ini tergantung pada kualitas bor dan kepercayaan produsen terhadapnya.