Saringan getaran pertambangan

Jenis-jenis ayakan getar pertambangan

Ayakan getar pertambangan adalah peralatan mesin pertambangan utama yang digunakan untuk memisahkan material berdasarkan ukurannya. Seiring dengan perkembangan teknologi, berbagai jenis ayakan getar telah ditemukan.

• Ayakan getar melingkar

  Ayakan pemisah getar melingkar memiliki kotak saringan yang melingkar dan bekerja dengan menggerakkan kotak saringan untuk membuat gerakan melingkar melalui motor kejut. Jenis ayakan getar ini umum di banyak industri. Gerakan melingkar dari ayakan getar melingkar dapat memisahkan dan memilah material dengan baik. Namun, konsumsi dayanya lebih sedikit.

• Ayakan getar persegi berlapis banyak

  Sumber daya dari Ayakan getar persegi berlapis banyak adalah motor getar. Mereka memiliki desain modular dan mencakup banyak layar getar. Ayakan getar persegi berlapis banyak dapat membagi material menjadi berbagai lapisan pada saat yang sama. Mereka memiliki kapasitas aliran yang kuat tetapi tingkat penyumbatan yang rendah. Efisiensi ini bekerja untuk banyak kebutuhan produksi.

• Ayakan getar ultrasonik

  Fungsi dari layar getar ultrasonik adalah untuk menerapkan sinyal frekuensi tinggi dari generator ultrasonik ke mesh layar. Kemudian, ia menghasilkan gerakan bergetar yang halus. Ayakan getar ultrasonik dapat memisahkan material yang sangat halus dan lengket. Mereka adalah pilihan yang cocok untuk memisahkan material seperti katoda baterai lithium, titanium dioksida, karbon hitam, dan aditif makanan.

• Ayakan Pandemik

  Mesin ayakan melingkar bekerja dengan mengosilasi layar melintasi bukaan melingkar. Itu tetap dalam lingkaran. Jenis ayakan getar ini bagus untuk membuang material yang tetap di atas lubang layar. Ini sangat digunakan di area pengolahan mineral, agregat, dan industri kimia.

• Ayakan getar linier

  Ayakan getar linier memiliki kotak saringan yang bergerak secara linier. Mereka menggunakan dua motor getar sebagai sumber dayanya. Prinsip kerja ayakan getar linier berbeda dari mesin layar getar melingkar. Ayakan getar linier dapat memisahkan material granular secara tepat. Mereka cocok untuk industri kimia, makanan, plastik, dan farmasi.

• Ayakan getar bantuan aliran silo pertambangan

  Jenis ayakan getar ini dipasang di bawah silo. Itu dapat membantu material mengalir keluar. Ayakan getar bantuan aliran silo pertambangan adalah pilihan yang baik untuk pembuangan material dari hopper dan silo. Mereka dapat menghentikan material dari lengkung dan jembatan serta meningkatkan aliran material.

Singkatnya, berbagai jenis ayakan getar memiliki desain dan fungsi yang berbeda. Mereka dapat memenuhi kebutuhan pemisahan dari berbagai industri dan kasus penggunaan. Saat memilih ayakan getar, pelanggan dapat mempertimbangkan kebutuhan spesifik mereka dan fitur ayakan getar untuk memilih model yang paling sesuai.

Spesifikasi dan pemeliharaan ayakan getar pertambangan

Spesifikasi untuk ayakan getar bervariasi tergantung pada aplikasi dan memilih persediaan pengayakan. Motor getar biasanya memiliki catu daya sekitar 1,5kW dan dapat mencapai 37kW untuk ayakan yang lebih besar. Untuk ayakan pembersih getar untuk biji-bijian seperti beras dan gandum, catu daya motor getar biasanya antara 1,5kW dan 3kW. Untuk material industri dan ferro seperti besi, ayakan mungkin memiliki frekuensi getaran yang lebih tinggi yaitu 3.000-4.000 kali/menit, dengan catu daya antara 1,5kW dan 30kW.

Bukaan mesh bervariasi tergantung pada material apa yang sedang diurutkan. Ukuran mesh ayakan getar pertambangan dapat berkisar dari 0,5mm-100mm. Dalam kebanyakan kasus, bukaan lebih kecil tegak lurus dengan arah aliran material. Ukuran mesh yang umum adalah 10mm-50mm. Ayakan getar untuk agregat batu akan memiliki ukuran mesh yang lebih besar seperti 30mm-100mm. Ayakan getar yang digunakan dalam pengolahan makanan atau industri farmasi akan memiliki ukuran mesh yang lebih kecil seperti 0,5mm-20mm.

Tinggi mesin juga bervariasi, tergantung pada model, antara 1m dan 5m. Memiliki ukuran dek dan kapasitas muatan yang berbeda. Ayakan getar skala kecil akan memiliki dek sekitar 1×3m dan muatan 1-5 ton. Industri menggunakan ayakan getar yang lebih besar dengan dek 3×6m dan kapasitas muatan sekitar 50-100 ton.

Pemeliharaan:

Mesin ayakan getar akan bekerja secara optimal bila dipelihara secara teratur. Berikut adalah beberapa tips pemeliharaan:

• Selalu periksa motor getar untuk baut dan mur yang longgar. Jika ada komponen yang longgar, kencangkan segera.

• Periksa keausan layar dan rangka layar setidaknya sebulan sekali dan lakukan penggantian segera jika terjadi kerusakan.

• Lumasi bagian yang bergerak dari mesin setidaknya sekali 2 bulan dengan pelumas standar yang rentan terhadap debu dan suhu tinggi.

• Jadwalkan pembersihan mesin setelah memproses berbagai jenis material untuk menjaga kemurnian dan mencegah kontaminasi silang.

Kegunaan ayakan getar pertambangan

Ayakan getar pertambangan tidak hanya digunakan untuk memisahkan produk bijih dalam operasi pertambangan; mereka juga melayani berbagai macam aplikasi di berbagai industri. Mari kita gali.

• Industri pengecoran: Dalam industri pengecoran, ayakan getar digunakan untuk memisahkan dan mengklasifikasikan berbagai jenis pasir cetak, paduan cor, dan material lainnya. Pemisahan seperti itu meningkatkan kualitas cetakan dan mengarah pada pengecoran yang lebih baik dan lebih bersih.

• Industri kimia: Ayakan getar dapat ditemukan bekerja di pabrik pengolahan kimia yang memilah reagen, produk sampingan, atau bahkan bahan baku. Mereka membantu dalam mencapai kemurnian dalam produk akhir, karena hanya partikel yang diinginkan yang melewati ayakan.

• Industri makanan: Ayakan getar pertambangan tidak hanya tentang batu dan dayung. Dalam industri makanan, ayakan getar membantu memilah kotoran seperti bahan organik (daun kering atau ranting), partikel yang terlalu besar, atau partikel yang terlalu kecil dalam produk makanan. Beberapa ayakan getar dapat digunakan untuk memisahkan biji dengan ukuran berbeda di sektor pertanian.

• Industri konstruksi: Dalam industri konstruksi, ayakan getar digunakan untuk memilah agregat, seperti pasir, kerikil, dan batu yang dihancurkan, berdasarkan ukuran. Tindakan seperti itu memastikan gradasi dan keseragaman dalam proyek konstruksi, yang mengarah pada integritas struktural yang kuat.

• Industri farmasi: Dalam farmasi, ayakan getar memainkan peran besar dalam pengendalian ukuran partikel dan keseragaman tablet dan bubuk. Mereka membantu memastikan bahwa obat-obatan memiliki dosis yang konsisten, yang mengarah pada efektivitas yang dapat diprediksi.

• Industri daur ulang: Di sinilah ayakan getar paling bersinar. Mereka memisahkan material seperti logam, plastik, dan kertas berdasarkan ukuran untuk pengolahan lebih lanjut atau daur ulang. Ayakan getar juga meningkatkan kemurnian material dengan memastikan hanya partikel tertentu yang bergerak di sepanjang jalur produksi untuk diproses.

Cara Memilih Ayakan Getar Pertambangan

• Tentukan Material:

  Saat memilih layar getar, langkah pertama adalah mengenali jenis material apa yang akan disaring. Pertimbangkan hal-hal seperti jenis material, kadar air, ukuran partikel, dan bentuk, di antara sifat-sifat lainnya. Material yang berbeda mungkin memerlukan jenis ayakan yang berbeda untuk pemisahan yang efektif; oleh karena itu, memahami apa yang perlu disaring sangat penting untuk memilih layar yang tepat.

• Memahami Proses Penyaringan:

  Selanjutnya, penting untuk memahami prosedur penyaringan yang dibutuhkan material seseorang. Ini termasuk faktor-faktor seperti berapa banyak kapasitas dan throughput yang diinginkan, ukuran pemisahan apa yang dibutuhkan, dan apakah ada proses tambahan (seperti pencucian atau pengeringan) yang terlibat dalam penyaringan harus dikenali. Mengetahui persyaratan ini akan membantu memutuskan jenis ayakan getar apa yang cocok untuk memenuhi mereka.

• Pertimbangkan Fitur Ayakan:

  Perhatikan karakteristik ayakan getar yang tersedia. Model yang berbeda mungkin memiliki fitur yang berbeda, jadi pikirkan mana yang penting untuk situasi Anda. Misalnya, pertimbangkan bahan konstruksi ayakan (misalnya, stainless steel untuk ketahanan korosi), peringkat ketahanannya, apakah ramah pemeliharaan, dan kualitas spesifik lainnya. Pilih ayakan getar yang memiliki semua fitur penting yang Anda butuhkan sambil menyesuaikan prioritas dan kondisi Anda.

• Lihat Sampel:

  Sebelum melakukan pembelian, ada baiknya meminta sampel pengujian dari kandidat ayakan getar yang Anda pertimbangkan. Dengan melihat sampel uji ini, Anda dapat secara visual memeriksa aspek seperti ukuran, bentuk, konstruksi, dan banyak lagi. Anda juga akan memiliki kesempatan untuk melihat bagaimana ayakan bekerja dalam praktik melalui pengujian langsung. Ini akan memberi Anda wawasan yang lebih baik tentang kelayakan setiap kandidat, membantu Anda dalam pemilihan akhir.

• Fokus pada Kualitas dan Dukungan:

  Terakhir, saat memilih ayakan getar, penting untuk memprioritaskan kualitas produk dan tingkat dukungan yang diberikan setelahnya. Pilih produsen yang menawarkan mesin yang andal, tahan lama, dan layanan purna jual yang layak. Setelah semua, fungsi jangka panjang dan keberhasilan ayakan getar tidak hanya bergantung pada kualitasnya sendiri tetapi juga pada bantuan layanan yang baik jika terjadi kesalahan di kemudian hari.

Tanya Jawab Ayakan Getar Pertambangan

T1: Bagaimana ayakan getar pertambangan memisahkan material?

J1: Ayakan getar pertambangan memisahkan material berdasarkan fitur yang berbeda seperti ukuran, bentuk, dan berat. Saat ayakan bergetar atau berosilasi, partikel bergerak ke sana ke mari, melewati mesh atau lubang. Yang lebih kecil atau lebih ringan akan jatuh ke bawah sementara yang lebih besar atau lebih berat akan tetap di atas.

T2: Apa tren di pasar ayakan getar pertambangan?

J2: Baru-baru ini, fokus pada pertambangan berkelanjutan telah meningkatkan permintaan akan pemisahan material yang efisien. Selain itu, mengintegrasikan teknologi seperti ayakan cerdas yang menawarkan analisis data real-time menjadi populer.

T3: Apa tantangan yang dihadapi industri ayakan getar pertambangan?

J3: Tantangan utamanya adalah menjaga kualitas ayakan, yang dapat memengaruhi efisiensi pemisahan. Selain itu, beradaptasi dengan peraturan yang berubah di industri pertambangan mengenai keselamatan peralatan dan dampak lingkungan adalah tantangan lain.

T4: Dapatkah ayakan getar pertambangan mengubah ukuran mesh-nya untuk material yang berbeda?

J4: Ya, salah satu keuntungan dari ayakan getar adalah mereka dapat mengubah ukuran mesh untuk memisahkan berbagai material. Dengan menggunakan ukuran mesh yang berbeda, ayakan dapat memproses material secara efisien dan mencapai hasil pemisahan yang diinginkan.

T5: Apakah ada masalah keamanan yang terkait dengan ayakan getar pertambangan?

J5: Ya, seperti banyak mesin industri, ayakan getar memiliki masalah keamanan. Ini mungkin termasuk risiko yang terkait dengan bagian yang bergerak, paparan suara, dan potensi pembentukan debu. Oleh karena itu, penting untuk menggunakan pelindung keselamatan yang tepat, pelindung telinga, dan tindakan pengendalian debu.