All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang mesin penggilingan daun moringa

Jenis Mesin Penggiling Daun Kelor

Tergantung pada skala produksi, anggaran yang tersedia, dan tingkat otomatisasi yang diinginkan, pembeli mesin penggiling daun kelor untuk dijual dapat memilih salah satu dari tiga jenis berikut.

  • Penggiling skala laboratorium

    Mesin penggiling skala kecil ini terjangkau dan membutuhkan ruang yang lebih sedikit. Penggiling skala laboratorium dapat dengan mudah menghaluskan daun kelor kering menjadi bubuk untuk pengembangan produk, pengendalian kualitas, atau keperluan penelitian. Dapat menggiling beberapa gram hingga beberapa kilogram daun. Penggiling skala laboratorium mungkin juga disebut pulverizer skala laboratorium, mini mill, atau penggiling meja.

  • Mesin skala kecil

    Mesin penggiling daun kelor skala kecil memiliki lebih banyak fitur dan kapasitas daripada penggiling skala laboratorium. Biasanya diberi makan oleh conveyor auger dan dapat memiliki separator siklon dan kantong penangkap debu sebagai aksesori opsional. Mesin skala kecil dapat menggiling beberapa hingga beberapa kilogram daun kering per jam. Desain yang ringkas dari mesin skala kecil membuatnya cocok untuk instalasi di lokasi, biasanya di dekat tempat daun kelor diproses. Mesin ini juga dikenal sebagai penggiling batch, mesin bubuk, atau pulverizer.

  • Mesin skala industri

    Sistem yang lebih besar dan lebih kompleks tersedia untuk penggilingan daun kelor skala besar. Mesin penggiling daun kelor skala industri memiliki tenaga yang lebih tinggi dan teknologi yang lebih canggih daripada mesin skala kecil. Memiliki feeder, unit penggiling utama, classifier, separator siklon, dan penangkap debu. Pabrik industri dapat memproses daun kering dalam jumlah besar per jam. Mesin skala industri memiliki desain modular dan menawarkan penyesuaian sesuai dengan kebutuhan spesifik. Mesin skala industri juga disebut penggiling skala besar, mesin penggiling daun kelor tugas berat, atau unit berkapasitas tinggi.

    Mesin skala industri biasanya dioperasikan dalam kombinasi dengan mesin pengolahan makanan lainnya di pabrik pengolahan makanan skala besar. Ekstraktor berdiri sendiri dapat digunakan untuk mengumpulkan hingga 2.500 kg daun kelor per jam. Menggunakan mesin penggilingan industri bersama dengan ekstraktor dan sabuk conveyor penghubung dapat membantu memproses sekitar 15.000 kg daun kelor segar per jam, yang akan menghasilkan sekitar 2.000 kg daun kering yang dapat digiling menjadi bubuk.

Spesifikasi dan Perawatan Mesin Penggiling Daun Kelor

Spesifikasi

  • Ukuran Umpan: Ukuran umpan adalah ukuran partikel maksimum yang dapat ditangani oleh pabrik. Untuk banyak mesin penggilingan, ukuran umpan maksimumnya sekitar 8mm hingga 12mm. Daun kelor secara alami memiliki struktur berukuran kecil sehingga mesin penggiling akan menanganinya tanpa tekanan.
  • Kapasitas Produksi: Mesin penggiling daun kelor memiliki kapasitas produksi yang berbeda. Mesin yang lebih kecil memiliki kapasitas produksi sekitar 50 hingga 100 kg per jam, sedangkan mesin skala industri yang lebih besar memiliki kapasitas 500 hingga 1.000 kg per jam atau lebih.
  • Kehalusan Bubuk: Mesin penggiling menghaluskan bahan menjadi debu dengan tingkat kekasaran yang bervariasi. Mesin penggiling dapat menghasilkan bubuk mulai dari tepung kasar hingga bubuk halus dengan nilai pengukuran rata-rata 20 hingga 120 mesh.
  • Konsumsi Daya: Jumlah energi yang digunakan mesin, dinyatakan dalam kilowatt (kW) atau kilowatt-hour (kWh), ditentukan oleh ukuran mesin, kapasitas produksi, dan daya. Ini adalah elemen penting untuk mesin penggilingan skala industri karena memiliki kapasitas untuk memengaruhi laju produksi dan biaya operasional.
  • Dimensi Mesin: Tinggi, lebar, dan kedalaman mesin penggiling biasanya ditunjukkan dalam lembar data. Mesin penggiling kecil mungkin hanya menempati area meja kecil, tetapi mesin skala besar setara dengan ukuran kontainer.

Tips Perawatan

  • Pembersihan Rutin: Setelah setiap tugas penggilingan, mesin harus dibersihkan secara menyeluruh. Ini akan mencegah penumpukan residu dan kotoran yang dapat membahayakan kualitas bubuk Kelor.
  • Pelumasan: Semua bagian yang bergerak pada mesin perlu dilumasi secara teratur untuk menghindari mesin berderit akibat gesekan atau karat. Minyak harus diaplikasikan pada bantalan, sabuk, dan bilah. Namun, pastikan bahwa minyak hanya diaplikasikan pada bagian mesin dan tidak bersentuhan dengan bubuk Kelor.
  • Pemeriksaan Ketajaman: Bilah dan saringan mesin harus diperiksa secara berkala. Mereka harus dibersihkan setelah digunakan dan diganti jika menjadi tumpul atau rusak.
  • Pemeriksaan Listrik dan Keamanan: Jika mesin menggunakan tenaga listrik, kabel, koneksi, dan bagian listriknya harus diperiksa untuk memastikan keamanan dan koneksi listrik yang baik.
  • Penyimpanan: Bila tidak digunakan, mesin penggiling daun Kelor harus disimpan di lingkungan yang bebas debu. Menyimpannya di tempat yang lembap atau basah dapat mendorong pertumbuhan jamur dan kapang, mengurangi umur mesin.

Skenario Penggunaan Mesin Penggiling Daun Kelor

  • Industri makanan

    Industri makanan menggunakan bubuk daun Kelor sebagai suplemen nutrisi untuk ditambahkan ke produk makanan seperti makanan panggang, smoothie, protein bar, dan makanan bayi. Mesin penggiling daun Kelor digunakan untuk memproses daun menjadi bubuk halus yang dapat dengan mudah dimasukkan ke dalam produk-produk ini.

  • Industri farmasi

    Industri farmasi menggunakan bubuk daun Kelor karena mengandung senyawa bioaktif dan antioksidan yang memberikan sifat terapeutik. Bubuk daun Kelor dapat dimasukkan ke dalam suplemen makanan atau obat herbal.

  • Industri nutraceutical

    Perusahaan nutraceutical memproduksi produk kesehatan dan suplemen yang menekankan manfaat kesehatan daun Kelor, termasuk sifat anti-inflamasi, antioksidan, dan penurun kolesterol, antara lain. Mereka menggunakan mesin penggiling bubuk daun Kelor untuk memproses daun menjadi bubuk dan mengemasnya sebagai sumber nutrisi yang mudah dan terkonsentrasi untuk konsumen.

  • Industri pertanian

    Dalam industri pertanian, bubuk daun Kelor dapat digunakan sebagai pupuk organik atau aditif pakan ternak. Daun Kelor mengandung kadar nitrogen dan nutrisi lain yang tinggi yang bermanfaat untuk pertumbuhan tanaman. Selain itu, bubuk daun Kelor dapat ditambahkan ke pakan ternak untuk meningkatkan kesehatan dan produktivitas mereka.

  • Penelitian dan pengembangan

    Dalam pengaturan penelitian dan pengembangan, ilmuwan dan peneliti mungkin mempelajari aspek teknis dan kinerja mesin penggiling Kelor. Misalnya, mereka mungkin fokus pada proses penggilingan mesin dan mengeksplorasi cara untuk memaksimalkan ekstraksi bahan aktif dari daun Kelor.

Cara Memilih Mesin Penggiling Daun Kelor

Penting untuk memilih mesin penggiling yang tepat karena dapat meningkatkan kinerja, kualitas produk, dan efisiensi operasional. Periksa mekanisme pengumpanan terlebih dahulu. Pikirkan tentang penyesuaian sabuk pengumpanan balik dan seberapa mudahnya mengatur laju pengumpanan. Kedua, pertimbangkan kapasitas produksi peralatan. Tentukan kapasitas yang diperlukan berdasarkan target output dan pilih mesin yang memenuhi kebutuhan tersebut.

Ketiga, pertimbangkan kualitas produk akhir. Tentukan tingkat penyelesaian yang dapat diterima untuk bubuk kelor serta fitur khusus yang harus disertakan, seperti sistem pengumpulan debu. Aspek keempat yang perlu dipertimbangkan adalah daya motor dan kecepatannya. Pilih mesin dengan daya yang cukup untuk memproses daun kelor secara efisien dan kecepatan motor yang memaksimalkan produksi tanpa mengorbankan kualitas.

Kelima, pertimbangan ergonomis penting untuk memastikan keselamatan dan kenyamanan operator. Pilih mesin dengan kontrol yang mudah digunakan, instruksi yang jelas, dan fitur keselamatan yang memadai untuk mencegah kecelakaan dan memfasilitasi operasi yang lancar. Terakhir, pertimbangkan desain mesin dan seberapa mudahnya dibersihkan dan dirawat. Pilih mesin yang mudah dibersihkan dan dirawat agar standar sanitasi yang tinggi dan waktu kerja yang lama tetap terjaga.

Jenis bilah adalah bagian penting lainnya. Untuk mempertahankan kandungan nutrisi daun, penting untuk memilih pabrik dengan bilah yang terbuat dari bahan tahan korosi dan desain yang menghasilkan sedikit panas selama penggilingan. Operator mesin juga perlu pelatihan untuk memastikan penanganan yang tepat dan mencegah keausan mesin yang tidak perlu.

Terakhir, setelah proses penggilingan, pembeli mungkin memerlukan mesin tambahan untuk pengemasan. Pertimbangkan semua hal penting ini saat memilih mesin penggiling untuk daun Kelor.

Tanya Jawab

T1: Di mana daun Kelor berasal?

A1: Daun Kelor berasal dari wilayah Himalaya di India Utara. Namun, mereka dapat tumbuh di banyak wilayah tropis dan subtropis di seluruh dunia.

T2: Senyawa bioaktif apa yang terdapat dalam daun Kelor?

A2: Daun Kelor kaya akan senyawa bioaktif. Beberapa contohnya termasuk flavonoid, asam fenolik, asam askorbat, beta-karoten, dll. Senyawa ini adalah antioksidan terkenal yang melindungi tubuh dari kerusakan sel. Beberapa dari mereka juga memiliki sifat anti-inflamasi, anti-mikroba, dan anti-diabetes.

T3: Berapa kg per jam mesin penggiling bubuk daun Kelor dapat diproduksi?

A3: Tergantung pada model mesin spesifik. Misalnya, model 2,200W di Cooig.com memiliki kapasitas produksi 30 hingga 60kg/jam. Model 25B memiliki kapasitas produksi 100 hingga 300kg/jam. Model 300B yang lebih besar dapat menghasilkan 500 hingga 800kg/jam. Beberapa mesin yang lebih besar memiliki motor 37,000W yang lebih bertenaga.

T4: Vitamin apa yang kaya akan Daun Kelor?

A4: Daun Kelor adalah sumber Vitamin C yang sangat baik. Mereka juga mengandung vitamin lain seperti Vitamin A, Vitamin K, dan beberapa Vitamin B.

T5: Berapa ukuran pasar global untuk Bubuk Kelor?

A5: Menurut data riset pasar, pasar global untuk bubuk Kelor diperkirakan akan mencapai US $ 7,0 miliar pada tahun 2031, tumbuh dengan CAGR sekitar 9,0% antara tahun 2023 dan 2031. Wilayah Asia Pasifik adalah produsen Morniga terbesar, dan memegang pangsa pasar yang signifikan.