Jenis Multicam CNC
Mesin Multicam CNC memiliki berbagai model dengan tujuan unik. Berikut adalah beberapa jenis yang umum dikenal:
- Multicam CNC Plasma: Mesin ini menggunakan obor dan generator suhu tinggi untuk memotong berbagai jenis logam. Obor plasma digerakkan oleh mesin CNC, yang mengontrol jalur pemotongan. Operator dapat memasukkan desain yang diinginkan ke dalam perangkat lunak CNC, dan mesin akan memotong logam dengan akurat sesuai dengan desain tersebut. Meja Multicam CNC plasma sangat bagus untuk membuat potongan yang presisi dengan cepat dan efisien.
- Multicam CNC Router: Router CNC dapat memotong berbagai bahan seperti kayu, plastik, dan komposit. Mata potong yang digunakan dalam Multicam CNC router tersedia dalam berbagai bentuk dan ukuran untuk menciptakan berbagai desain. Mesin ini dikendalikan komputer, sehingga potongan sangat presisi, dan pemborosan material minimal. Multicam CNC router umumnya digunakan untuk pembuatan tanda, lemari, dan proyek pertukangan kayu khusus.
- Multicam CNC Laser: Jenis Multicam CNC ini menggunakan sinar tinggi untuk memotong atau mengukir bahan. Sinar laser menguapkan bahan, menciptakan potongan dan ukiran yang presisi. Dengan kecepatan pemotongan yang tinggi, kebutuhan untuk pasca-pemrosesan minimal, menjadikannya pilihan ideal untuk studio desain, toko fabrikasi, dan fasilitas produksi industri.
- Multicam CNC Waterjet: Mesin waterjet Multicam menggunakan aliran air bertekanan tinggi untuk memotong berbagai jenis bahan. Dengan demikian, dapat membuat potongan dengan akurasi dan presisi tinggi. Hal ini membuatnya ideal untuk pengguna yang ingin membuat desain atau pola yang rumit. Mesin waterjet Multicam sangat bagus untuk pengguna yang bekerja dengan logam, batu, kaca, dan keramik.
Spesifikasi dan Perawatan Multimachine CNC
Spesifikasi
Spesifikasi CNC biasanya bergantung pada model peralatan dan kebutuhan khusus pelanggan. Berikut adalah sorotan spesifikasi utama:
- Rentang pemotongan: Area pemotongan standar CNC adalah 160x310cm dengan lebar bingkai maksimum 150cm. Namun, pelanggan dapat menyesuaikan area pemotongan menjadi ukuran yang lebih kecil jika mereka menginginkan ukuran yang lebih besar.
- Ketebalan pemotongan: Ketebalan pemotongan CNC bervariasi tergantung pada jenisnya. Misalnya, dalam mesin CNC laser, daya laser dan panjang gelombang material akan menentukan ketebalan pemotongannya. Dengan konfigurasi yang tepat, mesin CNC laser dapat memotong ketebalan material 0,1cm-2,0cm, sementara yang plasma dapat mencapai 4,0cm-25,0cm.
- Medium pemotongan: Medium pemotongan standar untuk Multimachine CNC adalah plasma dan laser, meskipun pelanggan dapat meminta yang lain. Mesin pemotong plasma CNC bekerja dengan mengalirkan arus listrik melalui gas, yang mengionisasinya menjadi plasma. Busur plasma kemudian menghasilkan suhu tinggi yang memotong logam. Di sisi lain, pemotongan laser melibatkan mengarahkan sinar laser berdaya tinggi ke permukaan logam sampai terbakar.
- Kecepatan pemotongan dan otomatisasi: Kecepatan pemotongan mesin CNC adalah maksimum saat penggilingan, pembentukan, atau pemotongan material dalam satu menit. Tingkat otomatisasi mesin, baik manual atau sepenuhnya otomatis, memengaruhi hal ini. Misalnya, saat menggilas logam, membentuknya, atau memotongnya, mesin CNC dapat mencapai kecepatan 5 hingga 15M/menit. Selain itu, desain mesin CNC yang sepenuhnya otomatis memiliki lebih banyak sumbu (hingga 20) daripada yang manual.
Tips Perawatan
Umur panjang mesin CNC dan kinerja optimal hanya akan tercapai jika dirawat dengan benar. Berikut adalah beberapa tips sederhana namun efektif untuk membantu orang memulai:
- Pembersihan rutin: Jadwalkan pembersihan komponen dan bagian secara rutin untuk menghilangkan debu dan kotoran guna mencegah kerusakan fungsi dan kerusakan. Penyedotan debu dan penghembusan udara adalah dua metode paling umum untuk membersihkan mesin CNC. Gunakan kedua metode bersama-sama untuk mencapai hasil yang lebih baik. Dalam banyak kasus, pembersihan dilakukan sesekali, tergantung pada penggunaan dan jenis mesin.
- Pelumasan: Desain CNC biasanya akan mencakup bagian yang bergerak seperti gerbong, sabuk penggerak, rel linier, roda pengarah, dan sekrup utama. Bagian-bagian ini harus dilumasi dengan banyak dan sering untuk memastikan gerakan yang halus dan presisi. Pilih gemuk yang sesuai untuk setiap komponen dan ikuti petunjuk produsen untuk aplikasi yang benar.
- Inspeksi, kalibrasi, dan pengetatan rutin: Periksa secara teratur bagian dan komponen mesin pemotong CNC untuk mendeteksi tanda-tanda awal keausan, ketidaksejajaran, atau kerusakan. Ini berlaku untuk filter udara, sabuk, dan bilah, di antara komponen lainnya. Bingkai pengangkut, rantai, dan rel rentan terhadap kerusakan dan keausan. Jika tidak, mereka harus dikalibrasi dan dikencangkan dengan benar untuk mempertahankan akurasi pemotongan mesin dan menjaga tingkat produktivitas tertinggi. Inspeksi dan perbaikan rutin juga memastikan umur panjang mesin.
Aplikasi Multicam CNCS
Aplikasi mesin Multicam CNC sangat banyak di berbagai industri. Beberapa penggunaannya meliputi hal berikut:
- Periklanan: Multicam CNC router memotong berbagai jenis material untuk menciptakan berbagai aplikasi periklanan. Beberapa di antaranya termasuk perutean dan pengukiran huruf dan logo, membuat tampilan, dan mendesain grafik ritel.
- Kemasan: Mesin Multicam CNC membantu dalam desain kreatif dan pengemasan prototipe, pemotongan kotak mati, dan perakitan bahan kemasan.
- Pembuatan furnitur: Pembuat furnitur menggunakan mesin Multicam untuk mengukir dan merutekan pola rumit pada lemari, pintu, meja, dan meja. Pembuat furnitur dapat mencapai kustomisasi yang luar biasa dengan presisi dan otomatisasi desain Multicam.
- Pekerjaan logam: Mesin Multicam CNC memotong banyak jenis logam—aluminium, baja, kuningan, dan tembaga—untuk menciptakan industri otomotif, arsitektur, dan kedirgantaraan. Mereka dapat memotong lembaran dan pelat logam, panel kontrol, komponen otomotif, elemen struktural, dan desain logam khusus.
- Pekerjaan kayu: Multicam CNC memotong berbagai pekerjaan kayu, seperti kayu keras, kayu lapis, atau MDF, untuk membuat potongan dekoratif, elemen arsitektur, properti teater, dan desain kayu khusus.
- Industri Dirgantara & Otomotif: Desain dan perutean panel, serta pembuatan pesawat terbang dan mobil, dapat dilakukan dengan mesin Multicam. Mudah untuk membuat paduan logam ringan, bahan komposit, dan plastik yang populer di industri kedirgantaraan dan otomotif. Contohnya adalah panel instrumen, komponen interior, dan rakitan struktural.
- Industri Maritim: Mesin Multicam CNC Router dapat membantu industri maritim untuk membuat lambung kapal, geladak, dan perlengkapan interior. Bahan yang dikerjakan meliputi fiberglass, kayu lapis kelas laut, dan bahan komposit.
- Prototipe: Perancang menggunakan mesin Multicam CPS untuk membuat prototipe untuk prototipe cepat, pengembangan produk, dan iterasi desain di berbagai industri. Mesin CNC dapat membantu mempercepat proses prototipe untuk desain produk baru.
- Pemodelan Arsitektur: Mesin Multicam membantu mendesain model arsitektur bangunan dan lanskap untuk arsitek dan perancang. Mesin Multicam akan membuat pekerjaan arsitek lebih mudah dengan membantu mereka memotong karpet, membuat jendela, dan membuat model arsitektur dan peta medan.
- Industri Hiburan: Perusahaan teater dapat menggunakan mesin Multicam untuk memotong elemen pemandangan, latar belakang panggung, dan konstruksi set dalam industri televisi dan film. Mesin ini juga membantu dengan kebutuhan industri hiburan Perusahaan teater dapat menggunakan Multicam untuk memotong hanya pola dan desain yang mudah maupun yang rumit pada baki, layar, dan bahan ramah CNC lainnya.
Cara Memilih Multicam CNCS
Pertimbangkan aspek berikut saat memilih model Multicam untuk memenuhi kebutuhan khusus:
-
Kebutuhan Produksi:
Pertama, cocokan ukuran meja dan area pemotongan Multicam CNC dengan ukuran proyek dan material. Ukuran meja yang paling umum adalah 1500mm x 3000mm. Mereka bekerja dengan baik untuk ukuran lembaran rata-rata seperti kayu lapis. Ukuran meja yang lebih besar memberikan ruang pemotongan yang lebih banyak, yang membantu untuk proyek besar atau menggunakan lembaran yang terlalu besar.
-
Konfigurasi Drivetrain:
Mesin CNC biasanya digerakkan oleh rak dan pinion, roda gigi, dan penggerak sabuk. Mereka semua memiliki keuntungan, seperti kecepatan atau presisi. Pilih drivetrain CNC berdasarkan apa yang paling penting untuk proyek yang akan dipotong. Misalnya, memilih penggerak rak dan pinion mungkin terbaik jika memotong proyek yang sangat besar yang membutuhkan kecepatan dan akselerasi tinggi.
-
Pengontrol:
Pilihan yang tepat adalah memilih mesin CNC di mana pengontrolnya mudah dipelajari dan digunakan. Pengontrol dengan layar sentuh yang besar dan tidak rumit membuat pemrograman potongan lebih sederhana. Cari pengontrol yang dilengkapi dengan video pelatihan agar operator dapat segera memahami. Memeriksa intuisi pengontrol sebelum pembelian dapat menghemat waktu selama pengaturan dan pengoperasian nanti.
-
Aksesori Lainnya:
Pilih model CNC yang memiliki fitur tambahan yang dibutuhkan dengan biaya yang wajar. Misalnya, pertimbangkan apakah sistem penahan vakum untuk mengamankan benda kerja sangat penting. Aksesori lain untuk dievaluasi adalah apakah pengganti alat untuk proyek multi-bagian akan meningkatkan efisiensi. Selidiki tambahan mana yang akan meningkatkan produktivitas dan bundelkan dengan CNC yang dipilih.
-
Garansi dan Dukungan:
Saat memilih mesin CNC, garansi yang diberikan serta dukungan teknis selama pengoperasian adalah pertimbangan penting. Pastikan untuk memeriksa durasi garansi dan komponen mana yang dicakup. Elektronik, drive, motor, dan router Multicam semuanya memiliki berbagai bagian yang dilindungi. Mengetahui hal-hal mana yang memiliki cakupan perbaikan jika terjadi masalah sangat penting. Selain itu, saat menanyakan tentang garansi, cari tahu dukungan pelanggan berkelanjutan apa yang disediakan. Periksa untuk melihat bahwa bantuan mudah diakses untuk menjawab pertanyaan tentang penggunaan dan pemeliharaan CNC dari waktu ke waktu.
FAQ Multicam CNC
Q1: File apa yang dapat digunakan dengan router CNC?
A1: Router CNC biasanya menggunakan file yang dibuat dalam perangkat lunak pemodelan 3D, yang kemudian dapat dikonversi ke G-code. Perangkat lunak umum termasuk AutoCAD, SolidWorks, ArtCAM, dan Mastercam, di antaranya.
Q2: Jenis CNC apa yang paling umum digunakan?
A2: Mesin frais CNC adalah jenis mesin yang paling umum digunakan. Jenis populer lainnya adalah pemotong plasma CNC dan router.
Q3: Apa perbedaan antara CNC dan Multicam?
A3: Multicam adalah merek yang membuat mesin CNC. CNC adalah jenis mesin dengan serangkaian fitur dan fungsinya sendiri. Mesin Multicam dikenal karena kecepatan dan akurasinya yang tinggi.
Q4: Apakah mesin CNC mudah dioperasikan?
A4: Mesin CNC sepenuhnya otomatis dan oleh karena itu mudah dioperasikan. Namun, menyiapkan mesin mungkin membutuhkan bantuan dari profesional terlatih.