(181 produk tersedia)
Mesin cetak injeksi Nissei dirancang untuk memproduksi produk plastik dalam jumlah besar menggunakan proses cetak injeksi. Jenis mesin cetak injeksi Nissei adalah sebagai berikut:
Mesin Injeksi Standar
Mesin injeksi standar Nissei adalah seri Nissei IM. Mesin ini menggunakan unit injeksi konvensional. Tenaga penggerak di balik injeksi plastik disediakan melalui cara hidrolik. Seri model dengan performa canggih ini dapat memenuhi persyaratan penjepit cetakan pengguna mulai dari 500k hingga 3 juta meter. Mesin injeksi standar sederhana dan mudah digunakan. Mesin ini juga merupakan pilihan yang hemat biaya bagi pelanggan.
Mesin Injeksi Siklus Cepat
Mesin injeksi siklus cepat Nissei adalah seri Nissei AE. Seri ini dirancang untuk pencetakan berkecepatan tinggi dan presisi tinggi. Mesin ini dapat mencapai produktivitas maksimum dengan waktu siklus yang singkat. Mesin ini cocok untuk material dengan titik leleh rendah dan untuk memproduksi produk berdinding tipis. Dibandingkan dengan mesin injeksi standar, mesin injeksi siklus cepat meningkatkan efisiensi produksi. Mesin ini mengurangi biaya produksi.
Mesin Injeksi Akumulator
Mesin injeksi akumulator Nissei adalah seri Nissei AM. Seri ini memiliki akumulator yang terpasang di unit injeksi. Akumulator menyimpan oli hidrolik di bawah tekanan selama siklus pencetakan dan melepaskannya untuk menggerakkan sekrup untuk injeksi. Keuntungan dari mesin injeksi akumulator adalah memberikan injeksi yang cepat dan konsisten. Mesin ini menawarkan waktu siklus yang lebih singkat dan mengurangi konsumsi energi.
Mesin Injeksi Listrik
Mesin injeksi listrik Nissei adalah seri Nissei ES. Seri ini memiliki sistem penggerak listrik sepenuhnya. Sistem penggerak listrik sepenuhnya membuat mesin lebih hemat energi. Mesin ini juga memberikan kontrol yang presisi atas kecepatan dan tekanan injeksi. Hal ini menghasilkan pengulangan yang tinggi dan variabilitas yang rendah dalam proses pencetakan. Selain itu, kecepatan injeksi dapat disesuaikan dengan bebas. Mesin injeksi listrik ideal untuk digunakan ketika diperlukan produk dengan presisi dan kualitas tinggi.
Mesin Injeksi Multi-Komponen
Mesin injeksi multi-komponen Nissei adalah seri Nissei SIH. Mesin ini menyertakan unit injeksi kedua yang memungkinkan pengguna untuk dengan mudah dan bebas mengubah material canggih, termasuk padat, busa, dan plastik yang diperkuat, seperti nilon dengan serat kaca. Mesin ini dapat menggabungkan berbagai jenis material dan warna dalam satu proses pencetakan. Mesin ini mengurangi proses produksi dan meningkatkan kekuatan produk. Mesin injeksi multi-komponen Nissei cocok untuk produk kompleks dengan persyaratan material ganda.
Spesifikasi untuk mesin cetak injeksi Nissei bervariasi tergantung pada model dan tipenya. Spesifikasi utama yang perlu diperhatikan termasuk gaya penjepit, stroke, rentang unit injeksi, ukuran plat cetakan, kedalaman cetakan maksimum, dan laju injeksi maksimum.
Penting untuk memelihara mesin cetak injeksi Nissei dengan benar agar mesin dapat bekerja secara efisien dan untuk jangka waktu yang lama. Nissei menyediakan manual terperinci untuk pelanggan. Beberapa praktik pemeliharaan yang direkomendasikan meliputi inspeksi harian, pembersihan mingguan, pelumasan bulanan, kalibrasi triwulanan, dan servis profesional tahunan.
Mesin harus diperiksa setiap hari untuk tanda-tanda keausan atau kerusakan. Mesin cetak injeksi Nissei harus dibersihkan setiap minggu untuk menghilangkan kotoran, puing-puing, dan residu. Pelanggan harus memperhatikan pelumasan bagian yang bergerak dan komponen cetakan. Hal ini mengurangi gesekan dan keausan yang mungkin disebabkan oleh jam kerja yang lama. Mesin harus dikalibrasi setiap tiga bulan sekali untuk memastikan kecepatan, suhu, dan tekanan injeksi akurat. Idealnya, pelanggan harus menjadwalkan servis profesional setiap tahun. Hal ini membantu mendeteksi masalah sejak dini sebelum masalah tersebut menjadi lebih buruk.
Selain industri yang disebutkan di atas, berikut adalah beberapa skenario lagi untuk mesin cetak injeksi Nissei.
Tips berikut dapat membantu pembeli mendapatkan mesin cetak injeksi Nissei terbaik untuk bisnis mereka.
Penilaian Kebutuhan Bisnis
Pertama, pembeli harus menganalisis kebutuhan bisnis dan persyaratan produksi mereka. Dampak langkah ini tidak dapat dilebih-lebihkan, karena langkah ini menetapkan dasar untuk semua hal yang mengikuti. Pertimbangkan jenis produk yang akan dicetak, material yang akan digunakan, dan kapasitas produksi yang diinginkan. Selain itu, pikirkan fitur dan kemampuan khusus yang mungkin diperlukan, seperti kontrol suhu yang presisi, waktu siklus yang cepat, atau opsi otomatisasi. Dengan memahami persyaratan ini di muka, pembeli akan memiliki tolak ukur yang jelas untuk mengevaluasi pilihan mesin cetak injeksi potensial, membantu mereka menemukan kecocokan yang sempurna untuk kebutuhan unik bisnis mereka.
Kompatibilitas dan Ukuran Cetakan
Memastikan mesin cetak injeksi kompatibel dengan cetakan yang ada atau yang direncanakan sangat penting. Pembeli mesin cetak harus dengan cermat mempertimbangkan ukuran dan gaya penjepit mesin, karena mesin harus dapat mengakomodasi cetakan yang digunakan dalam proses produksi. Cetakan adalah bentuk yang digunakan untuk membentuk plastik cair menjadi produk jadi, dan cetakan harus pas dengan benar dan dipegang dengan aman oleh mesin cetak. Gaya penjepit adalah jumlah tekanan yang diberikan mesin untuk menjaga cetakan tetap tertutup saat plastik cair yang diinjeksikan mendingin dan mengeras menjadi bentuk akhirnya. Memilih mesin yang bekerja dengan baik dengan cetakan memastikan produksi yang lancar dan pengoperasian yang efisien.
Efisiensi Energi
Efisiensi energi adalah faktor penting yang perlu dipertimbangkan saat memilih mesin cetak injeksi. Ini bukan hanya tentang biaya pembelian di muka - biaya operasional selama masa pakai mesin dapat meningkat secara signifikan. Mesin cetak injeksi yang hemat energi dapat membantu mengurangi konsumsi listrik, yang diterjemahkan ke dalam tagihan utilitas yang lebih rendah dan penghematan biaya untuk bisnis. Memilih mesin yang dirancang untuk meminimalkan penggunaan energi selama pengoperasian membantu mengurangi dampak lingkungan dengan menggunakan lebih sedikit energi secara keseluruhan. Memilih model yang hemat energi menguntungkan baik laba perusahaan dan planet ini.
Kualitas dan Dukungan Teknis
Saat melakukan investasi besar dalam mesin cetak injeksi, penting untuk memilih pemasok yang menawarkan peralatan berkualitas tinggi. Selain itu, dukungan teknis yang andal dan layanan purna jual untuk mesin sangat penting. Cari vendor yang dikenal karena mesin yang tahan lama, tahan lama, dan layanan pelanggan yang luar biasa. Pertimbangkan mereka yang menyediakan pemeliharaan dan dukungan perbaikan yang komprehensif selama masa pakai mesin cetak. Akses ke bantuan tepat waktu dan layanan suku cadang menjaga produksi tetap lancar dan meminimalkan waktu henti jika terjadi masalah. Memilih pemasok dengan sistem dukungan berkelanjutan yang bermanfaat membantu melindungi investasi awal dalam mesin cetak.
T: Berapa lama mesin cetak injeksi Nissei dapat beroperasi setiap hari?
J: Mesin cetak biasanya dapat beroperasi 24 jam sehari selama beberapa minggu atau bulan tanpa henti selama mesin dipelihara dengan benar, material yang digunakan dapat terus dipasok, dan semua persyaratan keselamatan yang terlatih untuk personel terpenuhi.
T: Berapa persen dari kapasitas mesin cetak injeksi yang harus ditetapkan untuk tujuan produksi untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan kualitas produk yang cukup?
J: Umumnya, direncanakan agar 80 hingga 85 persen dari kapasitas maksimum mesin cetak injeksi digunakan. Ini memungkinkan beberapa kapasitas tambahan untuk memenuhi permintaan yang lebih tinggi sambil mengurangi risiko kerja berlebihan pada peralatan.
T: Apa saja fitur otomatis standar dari cetakan injeksi modern?
J: Elemen otomatis standar termasuk pematian otomatis saat pintu terbuka, pemantauan sensor aliran air bertekanan rendah, robot mengambil dan menempatkan bagian, sistem penggantian cetakan, dan kontrol ketat siklus pemanasan dan pendinginan suhu.
T: Biaya tambahan apa yang harus dipertimbangkan saat membeli beberapa cetakan injeksi untuk produksi massal?
J: Selain harga cetakan itu sendiri, anggarkan juga biaya untuk sistem ekstraksi bagian otomatis khusus, unit pemanas/pendingin cetakan yang terkontrol suhunya, persyaratan logistik khusus di lokasi, dan desain dan pelatihan operasional yang diperlukan untuk penangan cetakan.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4