Kontrol numerik mengisi mesin

Jenis Mesin Pengisian Kontrol Numerik

Mesin pengisian kontrol numerik mengacu pada jenis mesin yang menggunakan kontrol numerik untuk mencapai proses pengisian yang akurat dan otomatis. Biasanya, mesin ini dirancang untuk mengisi berbagai jenis produk ke dalam wadah seperti botol, toples, dan kotak, dll.

Dengan penerapan teknologi kontrol numerik, volume dan berat produk dapat diisi ke dalam wadah secara tepat sesuai dengan parameter pengisian yang telah ditentukan. Kontrol numerik menawarkan keuntungan seperti akurasi tinggi, konsistensi, dan efisiensi, sehingga cocok untuk lingkungan produksi industri dengan permintaan tinggi.

Berikut ini beberapa jenis mesin pengisian NC yang umum:

• Mesin VOL 1L - NC Solid Auger

  Solid auger ini berfungsi sebagai mesin pengisian kontrol numerik untuk padatan atau bubuk dengan kemampuan untuk memprogram berat isi dan wadah target. Umumnya, mesin ini terintegrasi dengan antarmuka layar sentuh untuk pengoperasian dan kontrol yang mudah. Mesin ini menawarkan pengisian yang tepat melalui mekanisme auger dan cocok untuk berbagai jenis produk bubuk seperti kopi, detergen, dan tepung.

• Mesin VOL 1L - NC Pompa Cairan

  Mesin pengisian cairan kontrol numerik ini menggunakan sistem pompa untuk mengisi produk cair. Mirip dengan yang sebelumnya, mesin ini memiliki layar sentuh untuk mengatur parameter pengisian. Mesin ini memberikan volume pengisian yang tepat dan berlaku untuk cairan tipis hingga kental seperti jus, minyak, dan hand sanitizer.

• Mesin VOL 1L - NC Pompa Semi-Padat

  Mesin pengisian NC pompa semi-padat dirancang untuk produk semi-padat seperti madu, saus tomat, dan pelembab, dll. Mesin ini memiliki fitur yang sama dengan dua mesin sebelumnya. Namun, akurasi dan metode pengisian dapat bervariasi tergantung pada mesin tertentu.

Selain mesin yang disebutkan di atas, mesin pengisian cairan lainnya dengan prinsip kerja yang berbeda juga dapat termasuk dalam kategori mesin pengisian NC, seperti mesin pengisian gravitasi kontrol numerik, mesin pengisian pasta kontrol numerik, dan spesifikasi lain dari mesin pengisian cairan NC. Wadah dapat berupa botol, toples, atau kotak. Mesin pengisian NC gravitasi biasanya diterapkan untuk cairan yang tidak kental, sedangkan mesin pengisian pasta untuk cairan yang lebih kental seperti saus tomat, madu, dan krim, dll.

Spesifikasi dan Pemeliharaan

• Aplikasi

  Biasanya, mesin pengisian NC digunakan di berbagai industri, termasuk makanan dan minuman, farmasi, kimia sehari-hari, pestisida, dan minyak, di antaranya. Di sektor-sektor ini, mesin ini sangat ideal untuk mengisi produk cair seperti jus, susu, yogurt, obat-obatan, larutan pembersih, pestisida, dan oli pelumas, hanya untuk beberapa nama.

• Sistem Kontrol

  Mesin pengisian NC menggunakan kontrol numerik untuk mengatur kuantitas dan kecepatan pengisian. Ini mungkin termasuk pengontrol NC dengan model dan fungsi yang berbeda, pemrograman NC, dll. Umumnya, sistem kontrol secara langsung memengaruhi presisi dan fleksibilitas pengisian mesin.

• Volume Pengisian

  Secara umum, mesin pengisian NC memiliki volume pengisian yang dapat disesuaikan untuk menyesuaikan spesifikasi wadah yang berbeda. Rentang pengisian dapat bervariasi tergantung pada model mesin tetapi biasanya mencakup nilai minimum hingga maksimum tertentu.

• Kecepatan Kerja

  Kecepatan kerja mesin pengisian NC dapat bervariasi tergantung pada model, spesifikasi, dan pengaturan. Biasanya, mesin dapat mengisi sejumlah botol atau wadah per menit (atau jam).

• Pasokan Daya

  Ini terkait dengan kebutuhan pasokan daya untuk mesin pengisian NC, termasuk tegangan dan frekuensi. Misalnya, mesin mungkin memerlukan pasokan daya tiga fasa dengan tenaga kuda tertentu.

• Dimensi Mesin

  Biasanya, dimensi keseluruhan mesin pengisian kontrol numerik meliputi panjang, lebar, dan tinggi. Parameter ini menentukan ruang yang akan ditempati mesin dan juga dapat memengaruhi integrasi dalam jalur produksi lainnya.

Pemeliharaan Mesin Pengisian NC

Agar mesin terus bekerja dengan baik, pemeliharaan rutin diperlukan. Berikut adalah rutinitas pemeliharaan khas untuk mesin pengisian NC:

• Tugas pemeliharaan harian

  Mulailah dengan membersihkan nosel pengisian dan pengontrol NC. Ini menghilangkan residu dan kontaminan untuk menjaga peralatan tetap higienis. Juga, periksa pipa pneumatik dan hidraulik untuk kebocoran atau kerusakan. Perbaiki masalah yang ditemukan dengan segera untuk menghindari inefisiensi operasional. Selanjutnya, lumasi komponen mekanis seperti bantalan dan rantai. Melakukan ini membantu mengurangi keausan dan oleh karena itu meningkatkan masa pakai mesin pengisian. Terakhir, periksa parameter volume dan kecepatan pengisian. Lakukan penyesuaian jika diperlukan untuk memastikan keakuratan.

• Tugas pemeliharaan mingguan

  Bersihkan seluruh mesin pengisian secara menyeluruh, terutama bagian pemrograman NC. Ini mencegah penumpukan debu dan memastikan peralatan beroperasi dengan lancar. Juga, ganti pelumas dan oli yang mungkin telah habis atau terkontaminasi selama proses tersebut.

• Tugas pemeliharaan bulanan

  Lakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap komponen penting seperti motor penggerak dan nosel pengisian. Untuk nosel pengisian kontrol NC, pastikan tidak tersumbat dan tidak ada kerusakan yang memengaruhi kinerjanya. Selain itu, periksa bagian pengencang seperti baut dan sekrup dan pastikan terpasang erat. Juga, periksa sistem pneumatik dan hidraulik untuk retakan, atau kerusakan. Terakhir, kalibrasi parameter volume dan kecepatan pengisian. Ini membantu membuat karakteristik operasional mesin lebih dapat diprediksi.

Skenario Penggunaan untuk Mesin Pengisian Kontrol Numerik

Karena keserbagunaannya, mesin pengisian kontrol numerik digunakan di banyak industri dan aplikasi.

• Industri makanan dan minuman

  Pabrik produksi makanan, kedai kopi, dan perusahaan minuman menggunakan mesin pengisian numerik untuk mengisi produk makanan, minuman, minuman kopi, minyak, dan berbagai produk cair lainnya. Presisi dan efisiensi mereka menjadikannya ideal untuk jalur produksi volume tinggi di mana pengisian yang konsisten sangat penting.

• Industri kosmetik dan perawatan pribadi

  Dalam industri kosmetik dan perawatan pribadi, mesin pengisian kontrol biasanya digunakan untuk mengisi produk seperti lotion, krim, parfum, dan produk perawatan pribadi lainnya. Kemampuan mereka untuk mengisi wadah secara akurat dan konsisten penting untuk menjaga kualitas produk dan standar merek.

• Industri farmasi

  Perusahaan farmasi menggunakan mesin pengisian numerik untuk mengisi obat cair, vaksin, dan produk perawatan kesehatan lainnya. Mesin-mesin ini menawarkan presisi, kebersihan, dan kepatuhan yang diperlukan untuk persyaratan ketat industri kesehatan dan farmasi. Mereka membantu memastikan dosis yang akurat, meminimalkan risiko kontaminasi, dan mendukung kepatuhan peraturan.

• Aplikasi industri

  Produsen industri sering menggunakan mesin pengisian numerik untuk mengisi pelumas, bahan kimia, detergen, dan produk non-makanan lainnya. Mesin-mesin ini dapat menangani berbagai viskositas cairan dan menawarkan pengisian yang tepat untuk berbagai ukuran wadah.

Cara Memilih Mesin Pengisian Kontrol Numerik

Hal yang perlu dipertimbangkan pembeli sebelum membeli mesin pengisian NC untuk dijual

• Jenis produk dan viskositas

  Mesin pengisian kontrol numerik dirancang untuk menangani produk dengan jenis dan viskositas yang berbeda. Pastikan mesin pengisian NC yang dibeli cocok untuk jenis produk tertentu yang akan diisi.

• Kapasitas dan kecepatan

  Pastikan mesin pengisian NC memiliki kecepatan dan kapasitas yang tepat untuk memenuhi kebutuhan produksi.

• Akurasi dan presisi

  Ketika datang ke mesin pengisian NC, akurasi dan presisi adalah dua hal yang memengaruhi kualitas produk secara keseluruhan. Pilih mesin dengan rekam jejak yang baik untuk akurasi dan presisi pengisian. Berat pengisian dapat dengan mudah disesuaikan dan dikalibrasi.

• Kemudahan pengoperasian dan pembersihan

  Mesin dengan antarmuka yang ramah pengguna, pembongkaran dan pencucian tanpa alat, atau kemampuan CIP harus dipertimbangkan. Selain itu, desain ergonomis harus membantu menyederhanakan proses produksi.

• Fleksibilitas dan otomatisasi

  Tergantung pada persyaratan produksi tertentu, sesuatu mesin NC dengan fitur otomatis, seperti kontrol yang dapat diprogram atau sistem konveyor yang sinkron, harus dipertimbangkan. Jika tidak, mesin NC dengan pengoperasian manual dan pengaturan sederhana yang mudah harus dilakukan.

• Ketahanan dan keandalan

  Pilih mesin pengisian kontrol numerik dengan reputasi baik untuk ketahanan dan keandalan jangka panjang untuk mengurangi biaya dan ketidaknyamanan pemeliharaan dan perbaikan yang tidak terduga.

Mesin Pengisian Kontrol Numerik T&J

Q1: Apa perbedaan antara mesin pengisian NC dan CNC?

A1: Mesin pengisian kontrol numerik serupa, tetapi programnya dapat lebih sederhana daripada jenis mesin CNC lainnya. Keduanya bekerja dengan baik untuk mengisi produk.

Q2: Jenis zat apa yang dapat ditangani oleh mesin pengisian kontrol numerik?

A2: Mesin pengisian NC dapat mengisi cairan, cairan kental, dan pasta. Tetapi setiap mesin cocok untuk produk lainnya. Jadi, penting untuk menemukan model yang tepat untuk produk tertentu.

Q3: Dapatkah mesin pengisian NC menangani berbagai bentuk dan ukuran botol?

A3: Ya, mesin pengisian NC dapat mengisi berbagai bentuk dan ukuran botol. Penyesuaian mungkin diperlukan untuk mengatur mesin untuk jenis botol yang berbeda.

Q4: Dapatkah mesin pengisian NC menangani produk dengan viskositas yang berbeda?

A4: Mesin CNC dapat digunakan untuk produk dengan ketebalan yang berbeda. Biasanya, viskositas item sangat penting saat memilih mesin pengisian.