Alat mesin kontrol numerik

Jenis-Jenis Mesin Perkakas Kontrol Numerik

Mesin perkakas kontrol numerik menggunakan instruksi terprogram untuk mengotomatiskan proses pemesinan. Mesin ini terutama digunakan untuk pekerjaan kayu, logam, dan material lainnya. Berikut adalah beberapa jenis mesin perkakas CNC yang umum:

• Mesin Frais CNC

  Mesin frais CNC adalah mesin perkakas NC yang memotong dan membentuk material menjadi bagian dan komponen yang diinginkan. Mesin ini bekerja dengan memutar benda kerja melawan mesin pemotong yang diam. Umumnya, mesin frais CNC memiliki konfigurasi dua hingga lima sumbu yang membantu mengontrol arah dan pergerakan alat potong. Mesin frais CNC dua dan tiga sumbu adalah jenis yang paling umum digunakan dalam berbagai aplikasi.

• Mesin Bubut CNC dan Pusat Pembubutan

  Ini adalah mesin perkakas kontrol numerik (NC) yang dirancang untuk memotong dan membentuk material menjadi objek bulat atau silinder. Mesin ini bekerja dengan memutar benda kerja melawan alat potong yang diam. Mesin bubut CNC memiliki konfigurasi dua hingga empat sumbu. Mesin bubut CNC dua dan tiga sumbu cocok untuk membuat objek silinder standar, sedangkan mesin bubut empat sumbu memungkinkan desain kompleks tambahan dengan sumbu putar tambahan.

  Di sisi lain, pusat pembubutan menggabungkan fitur bubut dan mesin frais menjadi satu unit. Mesin ini dapat melakukan pembubutan dan operasi tambahan seperti frais, pengeboran, dan penyadapan, semuanya dalam mesin yang sama.

• Pemotong Plasma dan Laser CNC

  Mesin perkakas pemotong plasma CNC dirancang untuk memotong material konduktif listrik menggunakan semburan plasma dingin berkecepatan tinggi. [Hal ini menciptakan suhu yang sangat panas yang melelehkan material. Mesin pemotong plasma CNC dapat memotong logam seperti baja, tembaga, aluminium anodize, paduan, dan kuningan. Api membutuhkan banyak listrik untuk bekerja sehingga tegangan yang lebih tinggi digunakan.

  Kemudian, mesin perkakas pemotong laser CNC bekerja dengan menggunakan berkas laser berdaya tinggi untuk memotong berbagai material, secara akurat dan presisi. Mesin ini dapat memotong kayu, logam, plastik, dan material khusus lainnya yang dirancang khusus. Pemotong laser CNC lebih akurat daripada pemotong plasma tetapi ideal untuk material yang lebih tipis.

  Umumnya, kedua mesin perkakas menggunakan sistem kontrol numerik komputer untuk memandu jalur pemotongan dengan presisi tinggi. Mesin ini juga mampu melakukan operasi ukiran, penandaan, dan pembukaan pipa pada berbagai material.

• Router CNC

  Router CNC adalah mesin perkakas NC yang digunakan untuk memotong, membentuk, dan mengukir berbagai material menjadi objek atau karya seni yang diinginkan. Beberapa material yang paling umum mereka kerjakan termasuk kayu, plastik, dan material komposit. Router dirancang untuk mengotomatiskan proses ukiran, pemotongan, dan pengukiran menggunakan bit berputar berkecepatan tinggi.

Spesifikasi

• Rentang Penggunaan: Biasanya digunakan untuk otomotif, dirgantara, cetakan, katup pompa, pembuatan kapal, alat dan instrumen medis, instrumen presisi, komunikasi elektronik, teknologi laser, dan industri lainnya di mana aplikasi teknologi mesin perkakas CNC presisi tinggi.
• Material Benda Kerja: Mesin CNC adalah perangkat kontrol numerik yang mampu bekerja dengan berbagai material seperti logam (besi, tembaga, perunggu, aluminium, dll.), kayu (kayu keras, kayu lapis, MDF, dll.), plastik (PVC, akrilik, dll.), serat karbon, keramik, marmer, dll. Mesin CNC yang berbeda memiliki spesifikasi dan konfigurasi yang berbeda, yang mungkin mendukung bekerja dengan hanya beberapa material.
• Fungsi: Mesin kontrol numerik dapat melakukan berbagai tugas pemesinan seperti pembubutan, frais, pengeboran, penyadapan, pusat pemesinan untuk frais, mesin ukiran laser pemotongan, dan banyak lagi, tergantung pada jenis dan desain mesin.
• Ukuran Benda Kerja: Ukuran benda kerja setiap mesin berbeda. Misalnya, diameter/lebar pembubutan maksimum yang khas untuk mesin bubut CNC adalah sekitar 2000mm, dan panjang maksimumnya sekitar 5m. Area pemesinan maksimum mesin frais CNC adalah 2000mmx3000mm.
• Sistem Kontrol: Sistem kontrol mesin menentukan cara pengelolaannya dan fungsi praktisnya. Sistem kontrol untuk mesin CNC umumnya dibagi menjadi dua jenis: sistem kontrol loop terbuka dan loop tertutup. Selain itu, mesin juga dapat dikendalikan oleh sistem komputer.

Pemeliharaan

Karena mesin perkakas CNC adalah perangkat besar dan kompleks dengan sistem kontrol, sirkuit, dan perangkat yang besar, pemeliharaannya biasanya sangat penting, dan hanya teknisi profesional yang memenuhi syarat untuk melakukannya. Tips berikut untuk mesin perkakas berlaku untuk yang lebih sederhana:

• Jaga Kebersihannya: Jaga agar bagian luar dan permukaan kerja alat kontrol numerik tetap bersih, dan bersihkan semua debu dan kotoran. Hindari masuknya oli pendingin, kotoran, atau kontaminasi lainnya ke dalam perangkat dan permukaannya.
• Pelumasan: Jaga agar permukaan perangkat, panduan linier, dan sekrup bola alat kontrol numerik tetap dilumasi. Pengguna harus memilih oli pelumas yang benar dan secara teratur menambahkan atau menggantinya sesuai dengan kebutuhan perangkat tertentu.
• Periksa dan Kencangkan Bagian: Secara teratur periksa dan kencangkan bagian-bagian mesin kontrol numerik, seperti baut, kopling, dan perangkat pengencang. Pastikan mereka kokoh dan tidak longgar.
• Kalibrasi: Secara berkala kalibrasi perangkat CNC, termasuk memeriksa kelurusan, vertikalitas, ketebalan, dan akurasi jalur alat, di antara yang lainnya. Ini memastikan bahwa presisi mesin tetap stabil.
• Tahan Debu dan Air: Jika perangkat memiliki penutup tahan debu dan air, pastikan penutup tersebut utuh dan terpasang dengan baik. Ini membantu menghindari debu, air, dan kontaminasi lainnya.
• Kontrol Suhu: Pertahankan suhu pengoperasian perangkat dalam rentang yang tepat. Hindari kondisi terlalu panas atau terlalu dingin. Ini mungkin menggunakan perangkat pendingin atau pemanas jika diperlukan.
• Pantau Getaran dan Kebisingan: Secara teratur pantau getaran dan kebisingan perangkat. Setiap peningkatan getaran atau kebisingan harus diperiksa dan ditangani segera.

Mesin perkakas kontrol numerik adalah hal-hal berharga dengan kebutuhan keberuntungan yang tinggi, jadi ingatlah untuk merawatnya seperti ibu mereka yang penuh kasih merawatnya setiap hari juga, untuk tangan lembut dan suara manis mereka. Harap hubungi profesional jika Anda membutuhkan bantuan mereka untuk membantu dengan tips di atas.

Aplikasi Mesin Perkakas Kontrol Numerik

Mesin perkakas kontrol numerik banyak digunakan di berbagai industri dan telah menjadi alat produksi utama.

• Industri Pemesinan:Dalam industri pemesinan, mesin perkakas kontrol numerik terutama digunakan untuk pemotongan, pengeboran, frais, dll. Mesin ini dapat menangani material seperti logam, plastik, kayu, dll., untuk memproduksi benda kerja dengan berbagai bentuk dan ukuran. Mesin perkakas CNC dapat melakukan operasi pemesinan yang kompleks, meningkatkan akurasi dan efisiensi pemesinan, dan mengurangi intensitas tenaga kerja, sehingga memenuhi kebutuhan industri pemesinan.
• Pembuatan Mobil: Dalam industri pembuatan mobil, mesin perkakas kontrol numerik digunakan untuk memproduksi suku cadang dan rakitan mobil. Misalnya, bubut CNC dan mesin frais dapat digunakan untuk memproses suku cadang mesin mobil, suku cadang transmisi, suku cadang sasis, dll.; mesin punch CNC, mesin shearing, mesin bending, dan mesin lembaran logam CNC lainnya digunakan untuk membuat rangka bodi mobil dan trim interior. Presisi pemrosesan dan derajat kesesuaian mesin perkakas kontrol numerik dengan permintaan produksi industri otomotif lebih unggul daripada metode manual tradisional, yang dapat memastikan kualitas dan stabilitas produk otomotif.
• Industri Elektronik: Mesin perkakas kontrol numerik adalah peralatan pemrosesan utama dalam industri elektronik. Mesin perkakas CNC dapat memproses berbagai komponen elektronik, sirkuit, dll. Penerapan mesin perkakas kontrol numerik dalam industri elektronik meningkatkan akurasi dan efisiensi pemrosesan dan memenuhi kebutuhan produksi cepat dan kualitas produk elektronik.
• Industri Dirgantara:Dalam industri dirgantara, mesin perkakas kontrol numerik adalah peralatan pemrosesan yang tak tergantikan untuk pemesinan suku cadang dan komponen yang kompleks. Misalnya, bubut CNC, pusat pemesinan, dan mesin perkakas CNC lainnya dapat digunakan untuk memproses komponen mesin, rangka pesawat terbang, satelit, dll. Dibandingkan dengan metode pemesinan tradisional, mesin perkakas kontrol numerik dapat mencapai presisi tinggi, efisiensi tinggi, dan otomatisasi dalam pemesinan suku cadang dirgantara; oleh karena itu, mereka memenuhi persyaratan kualitas dan teknis yang ketat dari industri dirgantara.
• Industri Pembuatan Kapal:Dalam industri pembuatan kapal, mesin perkakas kontrol numerik digunakan untuk membangun lambung kapal, dek, dan bagian interior. Mesin perkakas CNC meningkatkan akurasi dan efisiensi pemrosesan dan membantu mengendalikan biaya dan jadwal dengan mengurangi keterlibatan manual dalam proses tersebut.
• Industri Medis:Mesin perkakas CNC juga memainkan peran penting dalam industri medis. Mesin ini dapat memproses berbagai perangkat medis, implan, dll., untuk memastikan kualitas dan keamanan perangkat medis dengan presisi tinggi dan kesesuaian yang sangat baik.
• Robotika dan Otomasi:Perkembangan robotika dan otomasi telah secara signifikan memajukan aplikasi mesin perkakas kontrol numerik. Mesin perkakas CNC dapat diintegrasikan dengan sistem otomatis seperti robot, sistem visi, dll., untuk jalur produksi cerdas dan otomatis, meningkatkan efisiensi dan fleksibilitas produksi.

Cara Memilih Mesin Perkakas Kontrol Numerik

• Skala Operasi:

  Operasi skala kecil harus memprioritaskan mesin perkakas kontrol numerik yang ramah anggaran dan membutuhkan lebih sedikit ruang. Misalnya, router CNC untuk pekerjaan kayu biasanya lebih murah daripada yang digunakan untuk pekerjaan logam. Di sisi lain, operasi skala besar membutuhkan mesin tugas berat yang dapat menangani berbagai proyek sekaligus. Mereka juga perlu berinvestasi dalam jumlah mesin yang cukup untuk meningkatkan alur kerja.

• Kebutuhan Otomasi:

  Otomasi Pengarutan Barcode/Nest sangat penting untuk beberapa bisnis. Operasi seperti itu membutuhkan mesin CNC yang dilengkapi dengan fitur pemrosesan otomatis untuk menangani tugas berulang secara efisien. Mesin dengan fitur tambahan seperti pengubah alat CNC dan sistem penahan kerja juga dapat meminimalkan intervensi manual dan juga meningkatkan produktivitas.

• Sistem Kontrol:

  Bisnis dengan karyawan yang kurang terampil harus memilih mesin CNC dengan sistem kontrol yang ramah pengguna yang dapat diakses dengan mudah. Mesin seperti itu dilengkapi dengan antarmuka intuitif, pemrograman grafis, dan kontrol layar sentuh. Di sisi lain, staf yang lebih berpengalaman yang bekerja dalam suatu operasi harus mencari mesin dengan sistem kontrol yang lebih canggih. Kontrol seperti itu memiliki kemampuan pemrograman yang canggih untuk menangani tugas pemesinan yang presisi.

• Aksesori:

  Beberapa aksesori penting untuk mesin CNC adalah sistem pengumpulan debu, pengubah alat, pasca-prosesor, dan vakum, untuk beberapa nama. Pembeli dapat menambahkan aksesori ini ke mesin mereka untuk meningkatkan fungsinya dan membuat proses pemesinan lebih lancar dan lebih efisien. Sistem pengumpulan debu membantu menjaga area kerja tetap bersih dan mengurangi pemeliharaan yang diperlukan untuk mesin CNC.

T&J

T1 Apa arti ''Kontrol Numerik'' dalam mesin perkakas NC?

Mesin yang dioperasikan melalui instruksi terprogram dikenal sebagai mesin kontrol numerik. Instruksi yang disertakan dalam kode dapat berupa subjek apa pun, seperti memotong kayu atau logam dengan premis rencana yang tepat.

T2 Perangkat lunak apa yang digunakan untuk mengoperasikan mesin perkakas NC?

Ada berbagai macam jenis perangkat lunak yang digunakan untuk mengoperasikan mesin NC, termasuk sistem CAD/CAM, perangkat lunak kontrol kepemilikan, dan pasca-prosesor.

T3 Apa saja tren terbaru dalam mesin perkakas kontrol numerik?

Perkembangan alat NC menuju alat yang lebih cepat dan lebih efisien, dan trennya juga menuju mesin yang lebih mudah digunakan, dengan proses yang lebih otomatis dan digital.

T4 Apa arti mesin NC 3 sumbu dan 5 sumbu?

A3 Mesin NC 3 sumbu bergerak di sepanjang tiga sumbu tegak lurus - kiri/kanan, depan/belakang, dan atas/bawah. Mesin NC 5 sumbu memiliki dua sumbu rotasi tambahan, yang memungkinkan operasi pemesinan presisi tinggi yang lebih kompleks.