Bagian pengeboran oilfield

Jenis-jenis Bagian Pengeboran Lapangan Minyak

Pengeboran sumur minyak terdiri dari banyak bagian pengeboran lapangan minyak yang diperlukan untuk mengebor sumur minyak. Bagian-bagian utamanya meliputi hal berikut.

• Mata bor

  Mata bor adalah bagian yang sebenarnya mengebor ke dalam tanah, dan dirancang untuk menahan suhu dan tekanan tinggi.

• Barrel inti

  Barrel inti adalah bagian opsional dari rakitan pengeboran sumur. Jika digunakan, ia akan mengambil sampel batuan berbentuk silinder yang disebut inti ke permukaan. Sampel batuan ini sangat penting untuk memahami geologi daerah yang sedang dibor.

• Komponen sistem fluida pengeboran

  Komponen sistem fluida meliputi pompa, tangki, peralatan pengolahan lumpur atau fluida, dan pipa. Biasanya, fluida yang dikenal sebagai lumpur pengeboran atau fluida pengeboran dipompa ke bawah melalui pipa bor dan diedarkan kembali ke atas melalui anulus untuk melumasi mata bor, mendinginkannya, dan mengeluarkan puing-puing batuan.

• Pipa bor

  Pipa bor adalah pipa baja berongga yang menyediakan mekanisme untuk mengebor ke dalam bumi dan juga berfungsi sebagai sarana untuk mengedarkan lumpur pengeboran. Lumpur pengeboran juga membantu menjaga sumur tetap stabil.

• Kolar bor

  Kolar lebih berat daripada pipa bor yang digunakan untuk menambahkan bobot ke mata bor dan memastikan bahwa ia mengebor secara vertikal dan lurus melalui formasi target. Kolar adalah bagian tubular yang mirip dengan pipa bor dan terbuat dari baja dengan ketebalan dinding yang lebih tinggi.

• Sistem pengeboran sirkulasi langsung

  Dalam metode ini, fluida pengeboran dipompa ke bawah melalui mata bor, yang kemudian kembali ke permukaan melalui anulus antara casing dan sumur.

• Struktur atas rig pengeboran

  Rig pengeboran digunakan untuk mengebor sumur minyak dan dapat berupa darat, lepas pantai, atau dipasang secara vertikal pada tiang. Bagian-bagian rig pengeboran meliputi substruktur, struktur atas, dan meja putar tempat pipa bor diputar. Bagian lain dari rig adalah kabel pengangkat yang digunakan untuk menurunkan rangkaian bor ke dalam sumur.

• Casing permukaan

  Casing permukaan sumur biasanya dipasang dalam kedalaman dan disemen untuk mencegah air memasuki sumur atau hidrokarbon merembes ke dalam air.

• Alat bawah tanah

  Alat-alat ini biasanya digunakan sesuai dengan metode pengeboran arah, di mana sumur horizontal, vertikal, dan miring secara tepat dibor. Motor dan mata bor khusus digunakan untuk mengebor sumur dengan sudut yang dikendalikan oleh perangkat lunak berbasis komputer dari permukaan untuk secara tepat menargetkan reservoir di bawah tanah.

• Pencegah semburan

  Penyalaan minyak atau gas yang secara tidak sengaja menyembur keluar dari sumur dikenal sebagai semburan. Pencegah adalah perangkat pengaman yang digunakan untuk mencegah semburan. Ini adalah tumpukan besar ram dan segel yang dipasang pada kepala sumur sumur minyak. Fungsi utamanya adalah untuk mengontrol aliran lumpur pengeboran bertekanan tinggi dari sumur saat mengebor ke formasi yang mungkin mengandung minyak dan gas bertekanan tinggi.

Spesifikasi dan pemeliharaan bagian pengeboran lapangan minyak

Bagian-bagian lapangan minyak yang membantu proses pengeboran memiliki spesifikasi unik yang sesuai untuk fungsinya. Berikut adalah beberapa di antaranya beserta persyaratan pemeliharaannya:

• Kolar bor lapangan minyak

  Kolar bor biasanya memiliki tabung yang besar dan tebal. Mereka biasanya dibuat dari baja dan memiliki diameter luar yang berkisar dari 7 inci hingga 13 inci. Panjangnya biasanya berkisar dari 18 hingga 30 kaki. Berat kolar bor bisa mencapai ratusan pound.

  Pemeliharaan kolar bor dapat dilakukan sebagai berikut: Gunakan klem pengangkat yang sesuai dengan OD kolar bor pada kolar itu sendiri untuk menjaga kolar bor selama operasi. Pastikan kolar bor selalu tetap dalam posisi tegak. Simpan kolar bor dengan benar, sehingga tidak bengkok, terpelintir, atau rusak. Turunkan kolar bor perlahan ke dalam air untuk menghindari ayunan atau penyempitan di keranjang.

• Mata bor bagian pengeboran lapangan minyak

  Mata bor minyak adalah bagian dari peralatan pengeboran minyak yang bersentuhan dengan batuan untuk membuat lubang. Tersedia dalam berbagai bentuk dan bahan untuk mengoptimalkan proses pengeboran. Mata bor minyak tersedia dalam berbagai ukuran untuk memenuhi kebutuhan pengeboran tertentu.

  Tergantung pada gaya dan bahan yang digunakan, mata bor minyak memiliki persyaratan pemeliharaan yang berbeda. Biasanya, setelah digunakan, mereka harus dibersihkan dengan air bertekanan tinggi. Sebelum menyimpannya, lebih baik melapisi mata bor dengan minyak anti karat atau semprot untuk mencegah karat permukaan. Jika mata bor minyak memiliki gigi yang dapat dilepas, bersihkan dan keringkan secara terpisah untuk penyimpanan yang lebih baik. Mata bor minyak dengan gigi yang rusak harus segera diperbaiki atau diganti.

• Bagian pompa lumpur pengeboran lapangan minyak

  Pompa lumpur pengeboran tersedia dalam berbagai spesifikasi untuk mengakomodasi kebutuhan fluida pengeboran dan tekanan pemompaan yang berbeda. Spesifikasi pompa lumpur pengeboran biasanya ditentukan oleh volume langkah dan peringkat tekanannya. Misalnya, dalam pompa lumpur triplex, mungkin ada 3 piston dengan volume langkah 20,6 liter per langkah, sedangkan peringkat tekanannya bisa mencapai 5000 psi.

  Pompa lumpur harus diperiksa dan dipelihara secara berkala. Selama operasi, pastikan bahwa oli pelumas cukup untuk menghindari keausan badan pompa dan pendorong. Periksa kekencangan pipa pengangkut dan bagian penjepit tepat waktu dan kencangkan dengan alat, jika perlu, untuk menghindari kebocoran atau kendor selama proses pengangkutan.

Skenario aplikasi bagian pengeboran lapangan minyak

• Rig pengeboran:

  Bagian pengeboran lapangan minyak lepas pantai, seperti mata bor, kolar, dan casing, sangat penting untuk rig pengeboran. Mata bor adalah alat pemotong bagian pengeboran lapangan minyak, dan kualitasnya secara langsung memengaruhi keberhasilan operasi pengeboran. Berbagai jenis mata bor dipilih berdasarkan kondisi geologi, seperti mata bor rol dan mata bor laminasi. Kolar bor adalah alat kelengkapan pipa berat yang digunakan untuk menjaga stabilitas rangkaian bor dan mengendalikan pengeboran. Mereka sangat memengaruhi berat dan stabilitas mata bor. Kolar bor biasanya terbuat dari baja berkualitas tinggi dengan desain yang tepat untuk mencapai stabilitas dan bobot yang diinginkan.

• Pencegah semburan (BOP):

  Tugas Pencegah Semburan adalah untuk mengendalikan tekanan kepala sumur, menyegel kepala sumur, dan mencegah geyser minyak atau gas, sehingga menjaga keselamatan kru pengeboran, peralatan, dan lingkungan sekitarnya. BOP terdiri dari sekumpulan bagian pengeboran lapangan minyak, termasuk pencegah tekanan tinggi, sistem kontrol, dan komponen penting lainnya. Pemilihan dan pemeliharaan mereka dilakukan sesuai dengan standar dan norma yang ditetapkan untuk menjamin integritas fungsional dan keandalan mereka.

• Sistem fluida pengeboran:

  Sistem fluida pengeboran adalah komponen penting untuk operasi pengeboran lapangan minyak lepas pantai. Fungsi utama fluida pengeboran adalah untuk melakukan tugas seperti mendinginkan dan melumasi mata bor, mengangkut serpihan batuan dan lumpur pengeboran, menstabilkan dinding sumur, dan mencegah semburan, di antara fungsi vital lainnya. Menurut situasi geologi yang beragam dan kebutuhan operasional, jenis fluida pengeboran yang berbeda, termasuk fluida berbasis air, fluida berbasis minyak, dan fluida berbasis sintetis, diadopsi untuk menjamin kelancaran proses pengeboran dan menjaga integritas sumur.

• Alat pengeboran arah:

  Pengeboran lapangan minyak lepas pantai umumnya mengadopsi pengeboran lurus, metode lain seperti pengeboran horizontal dan pengeboran miring juga berlaku. Teknik-teknik tersebut membutuhkan instrumen khusus, seperti mata bor dengan teknologi canggih, bagian pengukuran dan analisis, dan banyak lagi, yang membantu dalam mengarahkan orientasi pengeboran secara tepat untuk mencapai reservoir target atau meningkatkan efisiensi penggunaan ruang lepas pantai.

• Rig workover:

  Rig workover adalah perangkat yang digunakan untuk memelihara sumur minyak dan gas setelah dibor. Bagian-bagian workover, seperti pompa, tubing, dan alat bawah tanah, juga diklasifikasikan sebagai bagian pengeboran lapangan minyak. Karena reservoir minyak dan gas, bagian-bagian rig workover digunakan untuk mengekstraksi minyak dan gas dari sumur, melakukan operasi pemeliharaan, dan mengganti peralatan sesuai kebutuhan. Hal ini membantu memperpanjang masa pakai sumur dan memastikan operasi produksi normalnya.

Cara memilih bagian pengeboran lapangan minyak

Ketika memilih bagian pengeboran lapangan minyak lepas pantai untuk operasi lapangan minyak bisnis, ada beberapa hal yang perlu diperhatikan untuk memastikan tugas yang sukses. Pertama, pembeli harus meneliti reputasi dan rekam jejak pemasok atau produsen di industri ini. Pertimbangkan ulasan pelanggan, peringkat, dan testimoni untuk mendapatkan gambaran tentang kualitas layanan dan keandalan pemasok.

Selanjutnya, pembeli harus memastikan bahwa suku cadang tersebut kompatibel dengan peralatan dan spesifikasi pengeboran yang ada. Penyedia suku cadang pengeboran minyak harus mudah dipasang dan bekerja dengan lancar dengan pengaturan saat ini untuk menghindari waktu henti dan gangguan yang mahal. Pilih bagian pengeboran yang sesuai dengan standar dan peraturan industri. Suku cadang lebih mungkin berkualitas baik dan andal jika sesuai dengan standar industri, memastikan keamanan dan kinerja.

Selain itu, pembeli perlu mempertimbangkan kualitas suku cadang pengeboran yang ditawarkan oleh pemasok. Mereka perlu memastikan bahwa suku cadang diproduksi sesuai dengan standar kualitas tinggi dan dibangun untuk menahan tuntutan operasi pengeboran untuk memastikan keandalan dan meminimalkan biaya pemeliharaan.
Jika negosiasi harga dan persyaratan pembayaran memungkinkan, pembeli harus melakukannya untuk membantu bisnis dan menghasilkan keuntungan. Pada titik ini, bijak juga untuk mempertimbangkan total biaya kepemilikan, termasuk pemeliharaan, efisiensi energi, dan biaya suku cadang, untuk menghindari pengeluaran tersembunyi di masa mendatang.
Penting juga untuk mengevaluasi kemampuan logistik pemasok, termasuk waktu pengiriman, bea cukai, dan opsi pengiriman, untuk memastikan pengiriman tepat waktu suku cadang pengeboran yang diperlukan.
Pertimbangkan layanan pelanggan dan dukungan pemasok selama dan setelah pembelian, karena hal ini akan menentukan tingkat bantuan dan penyelesaian masalah yang akan dialami sepanjang hubungan bisnis. Terakhir, pertimbangkan garansi dan kebijakan pengembalian yang ditawarkan oleh pemasok, karena hal ini akan memberikan perlindungan tambahan dan upaya hukum jika terjadi suku cadang yang rusak atau tidak kompatibel.

Pertanyaan & Jawaban tentang bagian pengeboran lapangan minyak

T1: Apa tren di pasar bagian pengeboran lapangan minyak?

J1: Suku cadang seperti riser dan adaptor pengeboran lapangan minyak lepas pantai saat ini diminati karena memberikan fleksibilitas kepada operator pengeboran. Kontraktor pengeboran juga ingin menjaga rig mereka berfungsi dan aman untuk digunakan. Oleh karena itu, mereka lebih banyak menghabiskan uang untuk penggantian suku cadang pengeboran lapangan minyak utama yang sering aus. Suku cadang ini meliputi pipa bor, pompa lumpur, pompa crosshead, dan unit semen.

T2: Apa segmen utama di pasar bagian pengeboran lapangan minyak?

J2: Suku cadang pengeboran lapangan minyak dapat disegmentasikan berdasarkan jenis produk, aplikasi, dan wilayah. Berdasarkan jenis produk, suku cadang meliputi pipa bor, pompa lumpur, pompa crosshead, unit semen, riser, dan adaptor. Menurut aplikasinya, suku cadang digunakan dalam pengeboran lepas pantai, pengeboran darat, dan pengeboran tidak konvensional. Secara geografis, terdapat pasar untuk suku cadang pengeboran lapangan minyak di Amerika Utara, Eropa, Asia Pasifik, Amerika Latin, dan Timur Tengah & Afrika.

T3: Apa rantai pasokan pasar bagian pengeboran lapangan minyak?

J3: Pemasok suku cadang pengeboran lapangan minyak membuat suku cadang OEM (Original Equipment Manufacturer) dan suku cadang pengganti. Mereka memasok suku cadang ini kepada kontraktor pengeboran. Kontraktor pengeboran adalah pelanggan pemasok suku cadang pengeboran lapangan minyak. Kontraktor menggunakan suku cadang yang dipasok untuk memelihara peralatan pengeboran mereka. Beberapa kontraktor pengeboran juga dapat langsung mengimpor suku cadang pengeboran lapangan minyak dari pemasok luar negeri.

T4: Faktor apa yang memengaruhi pertumbuhan pasar bagian pengeboran lapangan minyak?

J4: Pertumbuhan pasar bagian pengeboran lapangan minyak dapat dipengaruhi oleh beberapa faktor. Ini termasuk harga minyak mentah, kegiatan eksplorasi dalam mencari minyak mentah, kemajuan teknologi dalam peralatan pengeboran, peraturan lingkungan, dan rantai pasokan bagian pengeboran lapangan minyak.