(3548 produk tersedia)
Fase air biasanya dipanaskan dalam wadah terpisah untuk meningkatkan suhu dan dihomogenkan di bawah tekanan vakum tinggi menggunakan mixer emulsifikasi. Fase minyak kemudian ditambahkan untuk membuat emulsi minyak-dalam-air sementara aditif padat dilarutkan dan didispersikan. Mixer ini ideal untuk produk sensitif seperti kosmetik alami yang membutuhkan pengecualian udara. Dengan menggunakan bejana pencampur vakum dan peralatan pengaduk, krim salep dapat dicampur di bawah nitrogen atau vakum untuk menghentikan oksidasi.
Mixer emulsifikasi salep tersedia sebagai:
Fitur:
Mixer harus memiliki kepala titanium untuk rotor, tahan air IP65, baja tahan karat 316, PLC yang dapat diprogram, beberapa kepala emulsifikasi yang dapat dipertukarkan dengan cepat, emulsi homogen 90% atau lebih tinggi, kemampuan pengulangan, motor induksi hemat energi, ukuran rooster 4 1/4" hingga 12", viskositas hingga 500.000 CPS, NFPA 70, dan kelas perlindungan Ex e dan df.
Mixer emulsifikasi vakum salep memiliki berbagai spesifikasi berdasarkan aplikasi yang dituju. Beberapa spesifikasi penting meliputi kapasitas pencampuran, daya motor, rentang tekanan, dan bahan konstruksi.
Pemeliharaan yang tepat sangat penting untuk kelancaran fungsi mixer emulsifikasi. Operator harus secara rutin memeriksa bagian-bagian penting seperti motor dan pompa vakum. Mereka harus memeriksa motor mixer protein untuk koneksi longgar, kabel yang terbuka, atau tanda-tanda keausan atau kerusakan. Semua bagian yang bergerak harus dilumasi untuk mengurangi gesekan dan mencegah abrasi. Lumasi bantalan motor dan saluran pelumas. Motor harus tetap bebas dari debu dan kotoran. Operator dapat menggunakan blower atau udara terkompresi untuk membersihkan permukaan dan celah. Pompa vakum juga memerlukan pemeliharaan rutin. Secara berkala periksa pompa untuk kebocoran oli, suara yang tidak biasa, atau getaran. Pertahankan tingkat oli yang direkomendasikan untuk fungsi pompa yang tepat.
Mixer emulsifikasi vakum salep memiliki berbagai skenario aplikasi di berbagai industri. Berikut adalah beberapa skenario penggunaan di mana mixer ini umumnya digunakan:
Kapasitas Produksi:
Saat membeli mixer emulsifikasi vakum salep, sangat penting untuk memilih ukuran mixer yang benar untuk memastikan kapasitas produksi memenuhi kebutuhan bisnis. Volume produksi ideal dapat dipastikan dengan menilai faktor-faktor seperti permintaan produk, ukuran batch, dan frekuensi pengoperasian.
Selain itu, penting untuk memahami detail teknis mixer dan bagaimana kaitannya dengan kapasitas produksi peralatan. Memilih ukuran mixer yang tepat pada akhirnya akan berdampak pada efisiensi dan profitabilitas bisnis.
Fitur:
Sangat penting untuk menentukan fungsi vital mana yang disukai dan memeriksa bagaimana memilih mixer emulsifikasi vakum salep mengingat persyaratan ini. Pilihan mixer yang menawarkan lebih banyak fleksibilitas akan dapat menangani berbagai formulasi berkat berbagai mode pencampuran dan lampiran. Misalnya, desain sanitasi dan fitur pembersihan cepat penting untuk mencegah kontaminasi silang dan merampingkan prosedur pembersihan.
Selain itu, kontrol yang tepat atas parameter penting seperti suhu, tekanan, dan kecepatan diperlukan untuk konsistensi formula dan kualitas produk. Elemen keselamatan seperti sistem penghentian otomatis dan katup pelepas tekanan, yang mengurangi risiko operator dan mencegah kecelakaan, sama pentingnya, seperti halnya item yang memerlukan kepatuhan dengan standar peraturan tertentu. Mixer harus dipilih untuk memenuhi tidak hanya kebutuhan produksi tetapi juga persyaratan keselamatan dan peraturan, sementara semua kualitas desain sanitasi sama pentingnya.
Pemasok:
Memilih vendor yang andal untuk mixer emulsifikasi vakum salep sangat penting untuk memastikan kualitas produk dan layanan purna jual. Untuk menemukan vendor yang bereputasi baik, perlu terlebih dahulu menyelidiki kemampuan produksi dan sistem pengendalian kualitas mereka. Saat mengevaluasi pemasok, penting untuk meneliti spesifikasi teknis dan kualitas produk mereka. Pemasok akan dapat memenuhi persyaratan jika pelanggan memiliki kebutuhan khusus mengenai desain dan fungsi mixer. Selain itu, memahami garansi dan dukungan purna jual pemasok akan memastikan layanan pemeliharaan dan perbaikan tepat waktu.
T1. Apa perbedaan antara emulsifier dan mixer?
A1. Secara umum, mixer menggambarkan pencampuran atau penggabungan bahan yang sederhana. Namun, emulsifier mengacu pada tindakan mencampur dua cairan atau lebih yang tidak cocok untuk membuat larutan yang tidak sempurna. Emulsifier hadir dengan fitur canggih yang memberikan gaya geser spesifik untuk memisahkan bahan pada tingkat mikroskopis.
T2. Berapa kapasitas mixer emulsifikasi?
A2. Mixer dapat menangani batch kecil hingga besar mulai dari 5 hingga 1000 liter. Tergantung pada ukuran dan kapasitasnya, mixer dapat memenuhi kebutuhan berbagai industri.
T3. Apakah mixer emulsifikasi vakum salep mudah dibersihkan?
A3. Ya, mixer mudah dibersihkan. Dilengkapi dengan bagian yang dapat dilepas dan sistem pembersihan di tempat (CIP) yang memungkinkan bisnis untuk membersihkan dan memelihara kualitas dan kebersihan mixer dengan mudah.
null