(205 produk tersedia)
Las oksigen hidrogen digunakan untuk menyatukan dua logam dengan memanaskannya hingga titik leleh menggunakan gas hidrogen dan oksigen. Las oksigen hidrogen tersedia dalam berbagai jenis tergantung pada aplikasinya, ukurannya, dan desainnya.
Las oksigen hidrogen aliran konsisten
Ini adalah jenis las tekanan gas yang menggunakan aliran gas konsisten untuk mengelas berbagai logam, termasuk paduan. Las ini memiliki kontrol umpan gas yang memungkinkan operator untuk mengubah aliran gas untuk bahan yang berbeda. Las ini digunakan dengan obor las yang menghasilkan nyala hidrogen-oksigen untuk mengelas logam. Nyala ini juga dikenal sebagai nyala oksihidrogen dan memiliki warna yang berbeda tergantung pada komposisi gasnya. Las hidrogen-oksigen aliran konsisten digunakan untuk menyatukan logam tipis atau datar dan populer di industri perhiasan dan otomotif.
Las oksigen hidrogen aliran variabel
Ini adalah jenis las yang menggunakan aliran gas yang dapat diatur untuk menyatukan berbagai logam. Tidak seperti las aliran konsisten, ini memungkinkan operator untuk menyesuaikan aliran gas tergantung pada logam yang dilas. Pengontrol aliran variabel lebih disukai dalam aplikasi di mana operator sering mengubah aliran gas untuk mengelas ketebalan logam yang berbeda. Selain itu, ini umumnya digunakan di industri untuk membuat produk logam, perbaikan kapal, pemasangan pipa, dan pekerjaan fabrikasi umum.
Peralatan las oksigen hidrogen
Ini adalah rangkaian lengkap peralatan dan aksesori penting untuk pengelasan oksigen-hidrogen. Peralatan ini dilengkapi dengan silinder gas oksigen, silinder gas hidrogen, pengatur yang dapat disesuaikan untuk kedua gas, obor las dengan kepala yang dapat dipertukarkan, selang untuk transfer gas, dan peralatan keselamatan seperti kacamata pelindung dan sarung tangan. Tergantung pada penyedianya, peralatan ini juga dapat dilengkapi dengan aksesori tambahan seperti set kunci pas, fitting pipa, dan kotak penyimpanan. Peralatan las oksigen hidrogen digunakan dalam berbagai aplikasi pengelasan. Peralatan ini ideal untuk mereka yang memerlukan peralatan untuk memulai pengelasan hidrogen-oksigen segera atau mereka yang ingin memastikan bahwa mereka memiliki semua aksesori yang diperlukan.
Spesifikasi las oksihidrogen beragam, tetapi secara umum sebagai berikut.
Tinggi
Tinggi las oksihidrogen biasanya antara 1 dan 1,5 meter. Ini mungkin termasuk mesin las itu sendiri serta silinder gas. Kedua silinder oksigen dan hidrogen masing-masing memiliki tinggi silinder sekitar 1,3 m agar las Oksi-Hidrogen mencapai tinggi 1,4 m.
Berat
Berat keseluruhan las oksihidrogen bisa sangat berat karena silinder gasnya. Biasanya, beratnya rata-rata sekitar 80 kg. Silinder gas kosong beratnya sekitar 30 kg dan silinder penuh beratnya sekitar 50 kg. Pengetahuan ini dapat digunakan untuk menghitung sekitar 21,3 kg dan 19,8 kg hidrogen masing-masing.
Suhu Pembakaran
Obor atau las oksihidrogen dapat menghasilkan nyala dengan suhu yang sangat tinggi. Ini bervariasi dari 2500 hingga 3000 derajat Celcius. Biasanya, suhu nyala dengan pembakaran gas oksifuel berkisar dari 2800 hingga 3090 derajat Celcius. Suhu nyala oksihidrogen lebih tinggi daripada gas lain, seperti propana dan asetilena. Suhu pembakaran akan bergantung pada rasio hidrogen dan oksigen.
Tekanan
Las oksihidrogen bekerja pada tekanan rendah. Misalnya, tekanan oksigen dalam silinder bisa sekitar 150-200 bar. Tekanan oksigen pada las bisa berkisar dari 0 hingga 3 bar, tetapi biasanya sekitar 2 bar. Tekanan hidrogen lebih rendah daripada oksigen - sekitar 50-70 bar dalam silinder dan 0 hingga 1,5 bar pada las, biasanya sekitar 1,3 bar.
Untuk pengoperasian yang optimal dan aman, perawatan rutin las disediakan. Jadwal perawatan meliputi perawatan harian, perawatan mingguan, perawatan bulanan, dan perawatan tahunan.
Perawatan Harian
Setiap hari, operator harus memeriksa peralatan untuk memastikan tidak ada tanda-tanda kerusakan. Kebocoran gas harus dipantau. Selang hidrogen dan oksigen harus diperiksa apakah ada kerusakan atau kebocoran. Periksa apakah katup gas dan sambungannya utuh, kencang, dan tidak rusak. Pelumasan yang tepat pada bagian yang bergerak.
Perawatan Mingguan
Bersihkan campuran gas. Pengatur tekanan operasi harus diperiksa untuk memastikan bahwa pengatur tekanan bekerja dengan baik, dan mekanisme penyesuaian harus dilumasi. Pastikan bahwa katup pencampur gas beroperasi dengan baik dan berventilasi untuk menghindari penumpukan gas. Pembersihan peralatan yang tepat dari debu dan kotoran.
Perawatan Bulanan
Katup silinder gas harus diperiksa dan dilumasi. Periksa rantai atau klem silinder untuk menghindari bahaya jatuh silinder. Pemeriksaan lingkungan kerja harus memastikan bahwa tidak ada bahan mudah terbakar di sekitar.
Perawatan Tahunan
Pemeriksaan peralatan yang komprehensif. Selang harus diganti jika ada retakan, robek, atau benjolan. Pengatur gas harus dikalibrasi. Obor las harus dibongkar, dibersihkan, dan diperiksa. Jika ada kebocoran gas, segera diperbaiki. Pembersihan rutin campuran gas mencegah penyumbatan. Semua jadwal perawatan harus diikuti oleh teknisi yang berkualifikasi.
Alat serbaguna ini berlaku di berbagai industri dan sektor. Berikut adalah beberapa area umum di mana las ini sering digunakan:
Pembuatan dan Fabrikasi Logam
Las oksigen hidrogen banyak digunakan di industri manufaktur dan fabrikasi logam. Las ini digunakan dalam pemotongan, penyambungan, dan pembentukan bahan logam. Las oksigen hidrogen cocok untuk menangani berbagai zat logam, termasuk baja, aluminium, tembaga, dan paduan.
Industri Otomotif
Di industri otomotif, las oksihidrogen diterapkan dalam produksi, perawatan, dan perbaikan kendaraan. Mesin ini digunakan untuk mengelas berbagai komponen otomotif, termasuk rangka, panel bodi, sistem knalpot, dan bagian struktural. Kontrol presisi pengelasan oksihidrogen menjadikannya ideal untuk membuat las yang kuat dan tahan lama dalam aplikasi otomotif.
Pembuatan Kapal dan Proyek Kelautan
Las oksihidrogen memainkan peran penting dalam pembuatan kapal dan proyek kelautan. Las ini digunakan untuk membangun dan memperbaiki kapal, perahu, kapal selam, dan struktur lepas pantai seperti rig minyak dan platform. Pengelasan oksihidrogen cocok untuk menyatukan pelat dan bagian logam tebal yang umum digunakan dalam pembuatan kapal.
Konstruksi dan Pengelasan Struktural
Las oksihidrogen banyak digunakan dalam proyek konstruksi dan pengelasan struktural. Las ini diterapkan dalam konstruksi bangunan, pengembangan infrastruktur, dan teknik arsitektur. Las oksihidrogen menyatukan balok logam, kolom, rangka, dan elemen struktural yang digunakan dalam konstruksi. Las yang kuat dan andal mereka memastikan stabilitas dan keselamatan struktur.
Pembuatan Perhiasan dan Patung Artistik
Las ini digunakan dalam pembuatan perhiasan yang halus dan pembuatan patung artistik. Mesin ini populer di kalangan pembuat perhiasan yang perlu membuat karya yang presisi dan rumit. Pemahat menggunakan las ini untuk menggabungkan bagian-bagian logam kecil saat membuat patung.
Sebelum membeli las oksihidrogen, pelanggan harus mempertimbangkan faktor-faktor berikut:
Analisis kebutuhan pengelasan
Pengguna harus mulai dengan menilai kebutuhan pengelasan spesifik mereka. Pertimbangkan faktor-faktor seperti jenis bahan, ketebalan, dan ukuran yang perlu dilas. Selain itu, perhatikan kualitas dan presisi las yang diinginkan, serta teknik dan posisi pengelasan yang disukai.
Kompatibilitas peralatan pengelasan
Pastikan bahwa las oksihidrogen dan komponennya kompatibel dan dapat bekerja bersama secara efisien. Misalnya, verifikasi bahwa obor las dan sistem gas bahan bakar las kompatibel dengan gas bahan bakar yang dipilih.
Fitur keselamatan
Keselamatan adalah hal utama dalam operasi pengelasan. Pilih las oksihidrogen yang dilengkapi dengan fitur keselamatan penting. Ini mungkin termasuk penahan nyala, katup pelepas tekanan, dan detektor kebocoran gas. Kacamata pengaman dan pakaian pelindung juga harus dipertimbangkan.
Keefektifan biaya
Keseimbangan antara investasi awal dan biaya operasional jangka panjang. Pertimbangkan faktor-faktor seperti efisiensi bahan bakar, konsumsi energi, dan kebutuhan perawatan.
T1: Apa keuntungan menggunakan pengelasan oksi-hidrogen?
A1: Pengelasan oksihidrogen memiliki berbagai keuntungan: fleksibilitas, karena dapat mengelas berbagai jenis dan ketebalan logam; biaya rendah, karena menggunakan oksigen dan hidrogen yang umum; dan portabilitas; tidak membutuhkan listrik. Keuntungan lainnya adalah obor las oksihidrogen dapat disesuaikan untuk menghasilkan berbagai jenis nyala untuk berbagai aplikasi.
T2: Jenis logam apa yang dapat dilas dengan pengelasan oksi-hidrogen?
A2: Pengelasan oksihidrogen dapat menyatukan banyak logam, termasuk logam ferro dan nonferro. Pengelasan oksihidrogen hemat biaya untuk bahan tipis yang umum digunakan di industri otomotif. Namun, tidak dianjurkan untuk logam yang sangat tebal atau reaktif, seperti titanium.
T3: Dapatkah pengelasan oksi-hidrogen diotomatisasi?
A3: Pengelasan oksihidrogen tidak mudah diotomatisasi seperti pengelasan busur gas tungsten (GTAW) atau sistem pengelasan robot. Namun, dimungkinkan untuk menggunakan beberapa peralatan pengelasan oksi-hidrogen otomatis atau mekanis untuk pengelasan oksi-hidrogen pada proyek berskala besar. Peralatan ini memiliki sistem pengumpanan otomatis yang dapat menahan obor oksi-hidrogen pada tempatnya.
T4: Apa bahaya pengelasan oksi-hidrogen?
A4: Pengelasan oksihidrogen memiliki beberapa risiko. Gas hidrogen dan oksigen berada di bawah tekanan sangat tinggi, dan jika tidak ditangani dengan benar, gas tersebut dapat bercampur dan membentuk gas yang mudah meledak. Gas hidrogen juga mudah terbakar. Nyala las oksihidrogen sangat panas dan dapat membakar tukang las. Mereka perlu menggunakan peralatan pelindung, seperti kacamata pengaman dan pakaian tahan api, untuk melindungi diri dari nyala dan logam panas.