Agitator dayung

Jenis Pengaduk Dayung

Tergantung pada kebutuhan kerja, ada beberapa jenis pengaduk dayung yang tersedia untuk digunakan di berbagai sektor industri.

• Pengaduk dayung bilah miring

  Pengaduk tahan lama yang dikenal sebagai pengaduk dayung bilah miring memiliki bilah yang ditempatkan pada sudut tertentu pada cakram. Sudut bilah memengaruhi seberapa banyak cairan yang dipindahkan. Dayung bilah miring bekerja dengan baik untuk mencampur cairan yang memiliki ketebalan bervariasi dan untuk menciptakan turbulensi pada tingkat geser rendah. Mereka efektif untuk operasi seperti transfer oksigen dalam fermentasi.

• Pengaduk dayung multi-bilah

  Poros dengan banyak bilah ditampilkan dalam pengaduk dayung multi-bilah. Lebih banyak cairan bersirkulasi karena bilah tambahan, yang juga mengaduk sedimen di dasar tangki. Mereka cocok untuk aplikasi pencampuran volume besar, pelarutan, dan homogenitas bubur.

• Pengaduk dayung berbentuk kerucut

  Pengaduk dayung berbentuk kerucut memiliki desain berbentuk kerucut. Bagian yang lebih lebar dari alas membantu sirkulasi cairan, sementara ujungnya meminimalkan resistensi putaran. Dayung kerucut secara efisien mencampur cairan dengan kepadatan yang berbeda dan cocok untuk dasar tangki dengan sedimen. Mereka unggul dalam operasi yang membutuhkan keseragaman dan pengurangan viskositas.

Pemeliharaan pengaduk dayung

Pemeliharaan pengaduk mixer dayung sangat penting untuk kelancaran fungsi perangkat. Beberapa tips pemeliharaan adalah sebagai berikut:

• Periksa keausan atau kerusakan yang mungkin ada pada bagian tersebut dan ganti jika rusak. Mereka dapat menyebabkan kebocoran dan mengurangi efisiensi mixer.
• Lumasi semua bagian mixer dayung untuk mengurangi gesekan dan meningkatkan umur perangkat. Bagian yang dilumasi dengan baik cenderung berjalan lancar, meningkatkan produktivitas secara keseluruhan.
• Pastikan motor listrik berfungsi dengan benar dan terhubung dengan aman ke sumber daya. Periksa kabel untuk tanda-tanda kerusakan atau keausan dan perbaiki jika perlu.
• Seringkali, mixer dayung digunakan untuk mencampur makanan, dan residu cenderung menumpuk dari waktu ke waktu. Bersihkan mixer secara menyeluruh dan singkirkan penumpukan yang mengurangi efisiensi.
• Pastikan untuk mengkalibrasi kecepatan dan suhu mixer sesuai dengan bahan yang dicampur. Menggunakan pengaturan yang benar membantu menjaga integritas mixer dan memperpanjang masa pakainya.
• Beri tahu pengguna tentang tindakan pencegahan keselamatan yang disebutkan dalam manual. Penggunaan mixer yang tepat memastikan pemeliharaan dan umur panjang.

Ikuti tips pemeliharaan di atas untuk memastikan pengaduk untuk pencampuran dalam kondisi prima dan untuk menjaga masa pakainya.

Skenario Industri Pengaduk Dayung

Pengaduk dengan dayung mencampur, mengaduk, dan mencampur bahan di berbagai industri. Aplikasi mereka yang luas berkisar dari pengolahan makanan hingga pengolahan air limbah.

• Pengaduk Dayung dalam Industri Makanan dan Minuman

  Pengaduk dayung adalah peralatan penting dalam industri makanan dan minuman. Mereka mencampur bahan dengan baik dalam pembuatan bir. Mixer dayung juga menghomogenkan produk susu seperti susu dan yogurt. Mereka memastikan rasa dan tekstur yang seragam di toko roti. Pengaduk dayung membantu toko roti mencampur adonan. Mereka juga mencampur saus dan saus dalam sektor bumbu. Selain itu, pengaduk dayung digunakan untuk mencampur gula dan bahan padat lainnya dalam produksi sirup dan minuman manis. Membersihkan pengaduk dayung sangat penting untuk produksi makanan dan minuman. Oleh karena itu, pengaduk dayung stainless steel food grade sangat ideal, karena dapat disanitasi sepenuhnya untuk memenuhi persyaratan kebersihan.

• Bengkel Industri Kimia

  Industri kimia, seperti homogenisasi dan emulsifikasi bahan kimia cair, detergen, dan produksi cat, menggunakan pengaduk dayung untuk mencampur cairan kental dan partikel padat secara merata. Misalnya, dalam industri kimia dan bengkel detergen, pengaduk dayung menghomogenkan dan mengemulsikan bahan kimia. Tinta dan cat dibuat. Cat, minyak, dan aditif cair lainnya bergabung secara seragam melalui agitasi dayung. Juga, dalam penyulingan petrokimia, pengaduk dayung membantu memproses minyak mentah dan produk petrokimia dengan menghomogenkan campuran reaksi. Kristal cair dan larutan kimia lainnya dalam industri kimia memanfaatkan pengaduk dayung untuk reaksi kimia karena pencampuran yang seragam sangat penting untuk mencapai sifat dan kualitas yang diinginkan. Konsistensi produk akhir bergantung pada pencampuran menyeluruh semua komponen yang bereaksi.

• Pembuatan Obat

  Pengaduk dayung memiliki peran penting dalam industri farmasi. Mereka menciptakan campuran homogen untuk bahan baku, bahan aktif, dan aditif tambahan dalam produksi obat. Pengaduk dayung memastikan pencampuran yang seragam dalam bentuk padat dan cair dalam proses granulasi dan fermentasi.

• Industri Tekstil dan Pewarna

  Pengaduk dayung digunakan dalam industri pewarnaan dan tekstil untuk mencampur agen pewarnaan, aditif, dan bahan kimia perawatan secara merata. Mereka memastikan dispersi partikel padat yang merata dalam larutan dan memfasilitasi reaksi kimia yang diperlukan untuk proses tekstil.

• Industri Konstruksi dan Semen

  Industri semen dan konstruksi menggunakan pengaduk dayung untuk mencampur semen, aditif, dan agregat secara merata. Pencampuran yang konsisten sangat penting untuk mencapai sifat dan kualitas yang diinginkan dalam bahan konstruksi. Pengaduk dayung juga digunakan dalam pengolahan kimia untuk mengolah air di instalasi pengolahan air limbah. Mereka memastikan pencampuran yang homogen dari bahan kimia dan aditif yang digunakan dalam proses pengolahan air.

Cara Memilih Pengaduk Dayung

Memilih pengaduk dayung yang tepat untuk bisnis membutuhkan penelitian yang mendalam dan pertimbangan beberapa aspek.

• Sifat Cairan:

  Cairan yang akan dicampur harus dipertimbangkan untuk memilih mixer dayung yang tepat. Faktor-faktor seperti suhu, viskositas, kepadatan, nilai PH, dan apakah ada partikel padat yang besar harus diperhitungkan. Cairan yang berbeda membutuhkan pengaduk yang berbeda.

• Tujuan Agitasi:

  Mungkin pemilik bisnis ingin menghomogenkan cairan, sementara yang lain ingin melarutkan padatan, mendispersikan gas, atau reaksi kimia. Tujuan pengadukan akan menentukan jenis pengaduk dayung yang cocok untuk digunakan.

• Ukuran Pengaduk:

  Ukuran pengaduk akan tergantung pada jumlah cairan yang akan diaduk. Ukuran wadah akan memengaruhi pilihan pengaduk. Namun, perhatikan bahwa volume dan kecepatan pengaduk harus cukup untuk hasil yang diinginkan.

• Bahan Konstruksi:

  Berbagai cairan, seperti asam, larutan garam, korosif, dll., diproses dalam pengaduk dayung. Oleh karena itu, pilihan bahan harus sesuai dengan media proses dan kondisi lingkungan. Misalnya, ketika menangani cairan bersuhu tinggi atau korosif, memilih bahan dengan ketahanan suhu tinggi atau ketahanan korosi sangat penting untuk memastikan umur panjang dan keandalan peralatan.

• Metode Pemasangan:

  Apakah tetap, ditangguhkan, atau dipindahkan, cara pengaduk dayung dipasang sangat penting karena memengaruhi efektivitas dan keamanan pengaduk. Pengaduk tetap bekerja dengan baik dengan bahan kimia yang membutuhkan pengadukan konstan, sedangkan pengaduk bergerak cocok untuk bahan kimia yang membutuhkan pengadukan sesekali.

Tanya Jawab

T1: Apa perbedaan antara pengaduk dayung dan pengaduk baling-baling?

A1: Pengaduk dayung menggerakkan cairan dalam pola melingkar, sedangkan pengaduk baling-baling mendorong cairan ke depan seperti perahu motor.

T2: Pengaduk mana yang cocok untuk cairan kental?

A2: Pengaduk cakram dan pengaduk dayung sangat ideal untuk cairan yang sangat kental. Mereka menciptakan geser yang cukup untuk mencampur cairan kental.

T3: Bagaimana cara kerja mixer dayung?

A3: Motor mixer dayung memutar dayung mixer. Saat dayung berputar, ia mengangkat material dalam wadah dan mendorongnya ke bawah. Proses ini berlanjut bersirkulasi hingga material tercampur dengan baik.

T4: Apakah mixer dayung menggunakan banyak listrik?

A4: Menurut SEEMO, energi pencampuran kira-kira 0,04kWh per ton material. Energi dapat lebih tinggi atau lebih rendah, tergantung pada pekerjaan mixer, efisiensi mixer, kepadatan material, dan banyak faktor lainnya.