Pabrik kertas pengering kain

Jenis Kain Pengering Pabrik Kertas

Kain pengering mesin kertas memiliki berbagai fungsi dalam proses produksi kertas, dan karenanya ada sejumlah jenis yang tersedia untuk berbagai keperluan. Umumnya, kain pengering mesin kertas didefinisikan sebagai kain tenun terbuka tiga dimensi, dirancang untuk memenuhi kebutuhan perpindahan panas, drainase kelembaban, dan penyangga kertas. Kain ini terutama memberikan dukungan pada kertas di bagian pengering mesin kertas, dan karenanya memastikan pengeringan yang lancar dan mengurangi sobek.

Namun, tergantung pada posisi dalam produksi dan jenis kertas yang diproduksi, masih banyak variasi kain yang tersedia.

• Berdasarkan Serat: Ada berbagai jenis kertas kawat berdasarkan serat yang membentuknya. Misalnya, kain pengering mesin kertas poliester kuat dan tahan lama, yang bekerja sangat baik dalam lingkungan suhu tinggi dan kelembaban tinggi. Di sisi lain, kain pengering mesin kertas katun memiliki sifat penyerap kelembaban yang sangat baik dan rasa yang lebih lembut, yang dapat cocok untuk kertas berkualitas tinggi yang membutuhkan permukaan akhir.
• Berdasarkan Jumlah Lilitan dan Benang Lungsi: Ada juga variasi berbeda berdasarkan jumlah lilitan dan benang lungsi. Kain lilitan tunggal dan benang lungsi tunggal, misalnya, memiliki desain jaring terbuka yang memungkinkan drainase air dan pengeringan yang cepat. Kain lilitan ganda dan benang lungsi ganda, di sisi lain, memiliki celah yang lebih rapat, yang menghasilkan dukungan kertas yang lebih baik dan masa pakai yang lebih lama.
• Berdasarkan Teknik Penenunan: Metode penenunan yang digunakan juga memengaruhi cara kerja kain pengering kertas dan untuk apa kain itu baik. Kain pengering mesin kertas twill, yang memiliki desain diagonal, memberikan keseimbangan yang baik antara drainase dan dukungan pada mesin kertas. Kain pengering mesin kertas satin, yang memiliki desain rumit, memberikan dukungan dan kehalusan yang sangat baik untuk kertas yang keluar, yang menjadikannya ideal untuk membuat produk kelas atas.
• Kain Pengering Mesin Kertas Khusus: Beberapa mesin kertas memerlukan kain yang unik karena cara kerjanya. Misalnya, kain yang digunakan untuk mengeringkan koran terbuat dari campuran poliester dan katun khusus yang membuatnya lebih tahan lama di tempat lembap. Demikian pula, kain yang digunakan untuk mengeringkan handuk kertas dibuat lebih tahan sobek dan memiliki drainase yang lebih baik sehingga dapat menangani pembuatan handuk kertas lebih cepat.

Spesifikasi dan pemeliharaan kain pengering pabrik kertas

Spesifikasi

• Komposisi Material:

  Kain pengering biasanya terbuat dari poliester, serat plastik. Struktur serat filamen kain memberikan area terbuka yang besar dan mengurangi area permukaan kain yang bersentuhan dengan kertas, memungkinkan perpindahan panas dan pengeluaran kelembaban.

• Lebar Kawat Mesin:

  Lebar kain harus cukup besar untuk menutupi silinder pengering atau drum pengering yang digunakannya. Kain tersedia dalam berbagai lebar mulai dari sekitar 1,5 m hingga 5,25 m untuk lebar yang lebih kecil dan lebih umum, dan hingga 7,32 m untuk lebar khusus yang lebih lebar.

• Berat Kawat Mesin:

  Berat atau kepadatan area kain kira-kira 45 hingga 80 kg/m2 untuk kain pengering bawah (berat kain terbesar) dan 20 hingga 30 kg/m2 untuk kain pengering atas (berat kain terkecil).

• Kekuatan Tarik:

  Pengering atas dan bawah memiliki kekuatan tarik yang tinggi untuk menahan kecepatan mesin dan tegangan kertas. Kekuatan tarik yang khas mungkin berada dalam kisaran 1.500 hingga 2.500 N (Newton) - arah longitudinal dan transversal.

• Permukaan Akhir:

  Untuk beberapa kain pengering atas dan bawah, permukaan bertekstur dapat diterapkan untuk meningkatkan pengeluaran air atau pelepasan kertas lebih lanjut. Permukaan akhir yang dimodifikasi juga dapat mengurangi gesekan permukaan dan sifat anti-statis.

Pemeliharaan

• Inspeksi dan Pembersihan:

  Inspeksi rutin membantu menemukan masalah dengan cepat dan menghindari robekan kain. Gunakan penyedot debu atau semprotan selang air untuk membersihkan permukaan kain.

• Penggantian Rol:

  Periksa apakah rol tempat kain melewati rusak atau aus. Ganti sesuai kebutuhan untuk menghentikan mereka merusak kain pengering.

• Pemeliharaan Tegangan yang Tepat:

  Kain bekerja paling baik ketika diberi tegangan yang tepat. Sesuaikan tegangan secara berkala untuk menjaganya tetap berada dalam kisaran yang ditentukan.

• Pelumasan:

  Lumasi bagian yang bergerak dari kain secara berkala untuk mengurangi gesekan dan keausan.

• Pemeliharaan Pencegahan:

  Tetapkan program pemeliharaan pencegahan untuk kain berdasarkan inspeksi kecepatan rutin, pembersihan, perbaikan, dan penggantian komponen.

Skenario

Felt pengering kertas memiliki berbagai aplikasi di banyak industri berbeda, terutama karena konversi kertas. Berikut adalah beberapa penggunaan yang umum.

• Cetak Kertas: Perusahaan pencetakan kertas menggunakan kain kertas printer. Kain ini digunakan untuk produksi cetak yang efisien. Kain tersebut membantu dalam pengeringan tinta pada kertas cetak lebih cepat.
• Kemasan: Industri kertas kemasan juga menggunakan pengering pabrik kertas. Kertas terkait kemasan diproduksi, dikeringkan, dan diproses dengan bantuan kain ini. Ini termasuk kertas untuk kotak, tas, dan bahan kemasan lainnya.
• Pengolahan Pulp: Dalam pengolahan kertas pulp, terutama di pabrik pulp, pulp diubah menjadi kertas dengan bantuan kain pengering pabrik kertas. Ini termasuk pengeringan pulp.
• Tekstil untuk Pembuatan Kertas: Selain menjadi bagian integral dari proses pembuatan kertas, kain ini juga menghasilkan kertas dengan tekstur unik. Ini termasuk kertas dengan pola tenun, timbul, atau jenis pola lainnya.
• Produk Non-Woven: Produk non-woven adalah produk pembuatan kertas yang diproduksi sebagai proses kontinu. Ini biasanya melibatkan penggunaan kain kering yang direkatkan bersama dengan panas dan tekanan.

Cara memilih kain pengering pabrik kertas

• Analisis kebutuhan produksi:

  Sebelum meneliti dan memilih kain pengering, penting untuk menganalisis kebutuhan mesin kertas dan produk kertas yang akan dibuat. Ini termasuk jenis kertas, lebar mesin, suhu dan kelembapan pengeringan, kapasitas produksi, dan parameter relevan lainnya. Analisis ini meletakkan dasar untuk pemilihan kain lebih lanjut.

• Kompatibilitas mesin:

  Mesin kertas yang berbeda mungkin memiliki spesifikasi dan kebutuhan lain untuk kain pengering. Pastikan kain yang dipilih kompatibel dengan mesin kertas, termasuk lebar mesin, suhu kerja, dan kelembapan, untuk menghindari masalah instalasi dan penggunaan.

• Pemilihan bahan kain:

  Pilih bahan kain yang sesuai menurut jenis produk kertas dan kebutuhan. Misalnya, jaring poliester umumnya digunakan dalam berbagai proses pembuatan kertas, sedangkan jaring poliamida memiliki ketahanan panas dan daya tahan yang lebih baik, menjadikannya cocok untuk lingkungan suhu tinggi dan kelembaban tinggi.

• Ukuran dan desain jaring:

  Pilihan ukuran dan desain jaring memengaruhi sifat pengeluaran air dan ventilasi kain pengering. Pilih ukuran dan desain jaring yang sesuai menurut konsistensi pulp kertas dan tingkat pengeluaran air yang diperlukan untuk memastikan pengeluaran air yang efisien dan pembentukan kertas yang halus.

• Daya tahan dan stabilitas:

  Pilih kain pengering dengan daya tahan dan stabilitas yang baik untuk memastikan masa pakai yang lama dan operasi yang stabil. Pertimbangkan ketahanan abrasi kain, ketahanan suhu tinggi dan rendah, kinerja penyerapan kelembaban dan pengeluaran air, dll., untuk menghindari penggantian dan pemeliharaan kain pengering yang sering.

• Adaptasi lingkungan:

  Beberapa kain pengering lebih mudah beradaptasi dengan lingkungan tertentu (misalnya, suhu tinggi, kelembaban tinggi, dll.); pilih yang tepat sesuai dengan lingkungan pengoperasian pabrik kertas untuk memastikan kinerja dan masa pakai kain.

• Performa biaya:

  Analisis rasio biaya-kinerja kain pengering, dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti harga, daya tahan, efisiensi energi, efisiensi produksi, dll., dan pilih kain pengering dengan rasio biaya-kinerja yang sesuai sesuai dengan anggaran dan kebutuhan.

T&J

T1: Apa tren dalam kain pengering mesin kertas?

J1: Tren kain adalah menuju material dan teknologi ramah lingkungan, yang mengurangi limbah kertas dalam proses pengeringan. Pergerakan menuju daur ulang dan ekonomi sirkular akan meningkatkan permintaan akan kain yang dapat digunakan untuk pembuatan kertas dan didaur ulang tanpa kehilangan kualitas.

T2: Apa saja tantangan yang dihadapi oleh pasar kain pengering mesin kertas?

J2: Persaingan dari media digital dan penurunan permintaan produk kertas terus menjadi tantangan dominan bagi industri ini. Bisnis mencari pasar dan peluang baru.

T3: Jenis kain pengering mesin kertas apa yang populer?

J3: Kain monofilamen dan multifilamen umumnya digunakan dalam mesin kertas. Baru-baru ini, kain hibrida telah mendapatkan popularitas, menggabungkan fitur dari bahan monofilamen dan multifilamen.

T4: Apakah kain pengering pabrik kertas memengaruhi kualitas kertas yang dihasilkan?

J4: Ya, pilihan kain pengering kertas dapat memengaruhi kerataan, kehalusan, dan daya tahan kertas yang dihasilkan.