Sisipan pemotong pdc

Jenis-Jenis Inser Pemotong PDC

PDC (Polycrystalline Diamond Compact) adalah komponen penting yang digunakan dalam mata bor untuk berbagai aplikasi, terutama di industri minyak dan gas, tetapi juga dalam pertambangan, geoteknik, dan teknik sipil. Mereka memberikan ketahanan, tahan panas, kekuatan benturan tinggi, dan stabilitas kimia pada mata bor.

• Mata Bor PDC Meja: Mata bor meja terutama digunakan untuk mengebor melalui formasi batuan sedimen, yang sebagian besar terdiri dari batu pasir, batulumpur, batu kapur, dan zat lain yang umum ditemukan. Batuan ini umumnya lebih lunak daripada batuan beku atau metamorf, sehingga lebih mudah ditembus. Desain mata bor meja menampilkan tinggi bilah, jarak, dan aspek lain yang mengurangi torsi bor sambil meningkatkan penetrasi dan laju pengeboran. Mata Bor PDC Meja
• Mata Bor Gigi PDC: Mata bor gigi PDC dirancang untuk meningkatkan kecepatan pengeboran dan efisiensi. Mereka sangat cocok untuk menyerang formasi lunak hingga sedang keras. Dibandingkan dengan mata bor gigi tradisional, mata bor gigi PDC menampilkan sisipan berlian polikristalin (PDC) yang disetel dalam matriks dengan jumlah baris dan bilah yang bervariasi.
• Mata Bor HPC atau HPT: Mata Bor HPC memiliki merek dagang kinerja tinggi unik yang digunakan untuk mata bor PDC yang dirancang khusus untuk aplikasi pengeboran arah horizontal (HDD). HDD adalah teknik pengeboran tanpa parit yang digunakan terutama dalam proyek pipa utilitas dan geoprospecting horizontal. Pengeboran geoteknik horizontal berbeda dari metode pengeboran tambang terbuka tradisional dan umumnya digunakan untuk memasang pipa di bawah sungai, jalan, dan rintangan lainnya di mana metode penggantian pipa konvensional akan tidak efektif.
• Mata Bor Inti: Mata bor inti PDC adalah alat penting untuk mendapatkan sampel geologi perwakilan selama investigasi bawah permukaan. Mata bor ini dilengkapi dengan sisipan berlian polikristalin (PDC) yang memberikan ketahanan dan kemampuan pemotongan yang diperlukan untuk operasi inti yang presisi. Penggunaan utama mata bor inti PDC terletak pada aplikasi geoteknik, eksplorasi mineral, dan pengeboran sumur minyak dan gas. Di bidang-bidang ini, mendapatkan inti batuan utuh sangat penting untuk mengevaluasi sifat tanah dan batuan, menentukan formasi geologi, dan menilai keberadaan mineral atau hidrokarbon.
• Mata Bor Reamer: Mata bor reamer PDC adalah alat pengeboran khusus yang digunakan untuk memperbesar atau meream lubang yang telah dibor sebelumnya. Fungsi utama mata bor reamer PDC adalah untuk mencapai tingkat akurasi dan kualitas yang lebih tinggi dalam proses pengeboran dengan memanfaatkan teknologi berlian polikristalin (PDC). Teknologi ini memberikan kekuatan dan ketahanan tambahan pada alat potong.

Spesifikasi dan Pemeliharaan

Masa pakai dan efisiensi mata bor PDC sangat bergantung pada pemeliharaan yang tepat. Rutinitas seperti pembersihan, pelumasan, dan inspeksi berkala membantu mengidentifikasi keausan dan robek mata bor PDC cukup awal. Akibatnya, praktik-praktik ini mencegah kegagalan mata bor prematur dan menjaga fungsi optimal sisipan mata bor.

Biasanya, rezim pembersihan untuk sisipan akan mencakup pembilasan mata bor dengan aliran air tawar segera setelah keluar dari lubang. Pengguna juga dapat menggunakan cambuk udara untuk meniup kembali kotoran di dalam mata bor. Jika ada endapan atau kotoran yang tersisa di mata bor, hal itu dapat menyebabkan korosi di saluran air, karenanya perlunya pembersihan segera. Penggunaan deterjen dan biocides dapat membantu mencegah pembentukan lendir bakteri dan kerak. Bahan kimia juga membantu meningkatkan kebersihan keseluruhan mata bor dengan melawan endapan organik. Saat melakukan pembersihan, sangat penting untuk menghindari penggunaan bahan kimia keras yang dapat merusak mata bor atau sisipannya.

Pelumasan sangat penting untuk memastikan umur panjang mata bor PDC. Selama operasi pengeboran, pelumasan konstan diperlukan untuk bantalan agar pergerakannya halus. Ini menyelamatkan mata bor dan sisipannya dari keausan dan robek sebelum waktunya. Menggunakan minyak atau gemuk berkualitas tinggi yang diformulasikan khusus untuk peralatan pengeboran meningkatkan efektivitas mata bor PDC.

Karena mata bor PDC menghadapi banyak keausan dan robek selama pengeboran, inspeksi berkala diperlukan untuk menilai kondisi mata bor dan sisipannya. Lampiran harus diperiksa secara menyeluruh untuk tanda-tanda kerusakan, keausan, atau kendor. Penting juga untuk memantau kinerja mata bor dan sisipannya. Ini membantu mengidentifikasi penurunan efisiensi, getaran yang tidak biasa, pemanasan, atau kebisingan. Melakukan analisis kinerja mengungkapkan wawasan penting tentang kondisi mata bor dan memungkinkan deteksi dini masalah potensial.

Pengguna harus memantau laju penetrasi, torsi, dan beban pada mata bor untuk perubahan abnormal. Jika salah satu perubahan abnormal terjadi, mereka harus segera mengambil tindakan dan menyelidiki penyebabnya. Jika tidak, mengabaikannya dan membiarkan mata bor PDC terus berfungsi dapat menyebabkan kerusakan yang parah.

Terakhir, penting untuk membuat katalog semua hasil inspeksi dan praktik pemeliharaan yang dilakukan pada mata bor PDC dan sisipan pemotongnya. Mencatat pemeliharaan berfungsi sebagai referensi berharga untuk praktik masa depan. Ini juga membantu ketika analisis lebih lanjut diperlukan untuk menentukan penyebab kegagalan mata bor tertentu.

Penggunaan Inser Pemotong PDC

Secara umum, inser pemotong PDC memiliki berbagai aplikasi dalam bidang pengeboran khusus. Di sektor minyak dan gas, mereka adalah komponen utama mata bor yang mengebor melalui lapisan batuan untuk mengakses cadangan minyak mentah dan gas alam. Demikian pula, dalam industri energi panas bumi, inser pemotong PDC membantu memanfaatkan energi panas yang terperangkap di dalam kerak bumi dengan pengeboran dalam untuk mencapai reservoir panas bumi. Selain itu, ketika menambang batu bara, berlian, atau mineral lainnya, mata bor yang dilengkapi inser pemotong PDC digunakan untuk membuat poros dan terowongan di endapan mineral bawah tanah.

Pengembangan infrastruktur juga menggunakan inser pemotong PDC di mata bor untuk membuat lubang untuk meletakkan pipa, kabel, dan tiang pondasi. Selain itu, inser pemotong ini dapat ditemukan di mata bor yang digunakan untuk pengeboran arah horizontal (HDD) - teknik pengeboran tanpa parit yang umum digunakan di lingkungan perkotaan untuk meminimalkan gangguan permukaan sambil menciptakan jalur bawah tanah untuk utilitas.

Melalui berbagai aplikasi mereka di berbagai industri, jelas bahwa inser pemotong PDC memainkan peran yang sangat penting dalam memfasilitasi operasi ekstraksi serta proyek konstruksi di berbagai sektor ekonomi.

Cara Memilih Inser Pemotong PDC

• Ketahui aplikasinya:

  Sebagai permulaan, penting untuk menentukan penggunaan inser pemotong PDC karena bervariasi berdasarkan aplikasinya. Jika industri pertambangan menggunakannya di batuan lunak atau batu bara, umumnya, mata bor PDC yang direkomendasikan untuk industri pertambangan batu bara berukuran besar. Mereka memiliki lebar mahkota yang besar untuk meningkatkan produktivitas dan mengurangi jumlah lubang yang diperlukan. Dalam kasus pengeboran sumur minyak dan gas, mata bor PDC yang dipilih biasanya memiliki lebih sedikit cakram untuk sumur minyak dan lebih banyak cakram untuk sumur gas. Selain itu, mereka mengandung persentase berlian yang lebih tinggi per pemotong untuk sumur yang lebih dalam. Untuk industri terowongan, mata bor PDC biasanya memiliki bilah yang lebih tinggi untuk stabilisasi mata bor yang lebih baik.

  Formasi tanah tempat pengeboran akan terjadi juga sangat penting dalam memilih mata bor PDC yang sesuai. Mata bor untuk batuan keras biasanya memiliki bilah yang lebih besar, kepadatan gigi yang lebih tinggi, dan tinggi mahkota yang lebih besar untuk mencengkeram permukaan yang lebih kasar dengan lebih baik. Dalam formasi geologi yang kompleks di mana campuran jenis batuan hadir, mata bor PDC komposit sering kali direkomendasikan. Mereka memiliki campuran bilah dengan ukuran berbeda untuk menyesuaikan berbagai jenis batuan.

• Ukuran inser pemotong PDC:

  Saat memilih pemotong PDC, pertimbangkan seberapa besar ukurannya di mata bor. Sebagian besar waktu, mereka berukuran seperempat inci, yang sama dengan 6,35 mm, tetapi mereka bisa lebih besar atau lebih kecil, seperti 19 mm atau 13 mm. Ukuran biasa baik untuk pengeboran umum, tetapi yang lebih kecil bekerja lebih baik untuk ruang sempit atau pengeboran presisi. Jika dibutuhkan pemotong yang lebih tahan lama, pertimbangkan untuk memilih yang memiliki kandungan berlian yang lebih banyak, yang dapat menangani penggunaan kasar.

  Biasanya, pemotong PDC hadir dalam berbagai bentuk. Yang paling umum adalah bulat dan bagian atas datar yang terangkat. Yang bulat biasanya pas bersama dengan baik, menyisakan sedikit ruang di antara. Ini membuat mereka hebat untuk pengeboran yang merata di area yang luas. Di sisi lain, yang bagian atas datarnya, terutama yang lebih tinggi, menekan lebih keras ke tanah, membuat mereka lebih baik untuk tempat yang kasar. Beberapa pemotong bagian atas datar yang terangkat bahkan memiliki ujung bulat yang pas ke dalam rongga datar, menawarkan titik kontak tambahan.

• Harga dan kualitas:

  Saat memutuskan mata bor PDC, penting untuk memikirkan berapa biayanya dan seberapa baik kualitasnya. Ingat, pemotong PDC yang lebih besar biasanya harganya lebih murah, jadi jika mencoba menghemat uang, lebih baik menggunakan pemotong yang lebih besar. Selain itu, membeli dalam jumlah banyak seringkali mendapatkan harga yang lebih baik. Saat memeriksa kualitas mata bor, perhatikan berlian pada cakram PDC. Pastikan mereka tidak terkelupas atau tergores dan semuanya memiliki jumlah berlian yang sama.

• Bentuk inser pemotong PDC:

  Bentuk pemotong PDC juga penting untuk dipertimbangkan. Sebagian besar memiliki bentuk bulat atau bagian atas datar yang terangkat. Yang bulat sangat bagus untuk cakupan yang merata karena mereka pas bersama dengan baik dan terpasang dengan kuat di area pengeboran. Ini membuat mereka sangat fungsional untuk pengeboran seragam pada permukaan yang rata. Di sisi lain, yang bagian atas datarnya lebih berguna di medan yang kasar karena mereka memberikan tekanan lebih besar ke tanah karena ujungnya yang tumpul.

Pertanyaan dan Jawaban Inser Pemotong PDC

Q1: Mana yang lebih baik, mata bor inti berlian yang dicetak atau diresapi untuk lubang dan tempat pembuangan sampah?

A1: Mata bor inti berlian yang dicetak lebih baik untuk lubang dan tempat pembuangan sampah. Mereka memberikan kemampuan pengeboran yang lebih baik dan kinerja yang konsisten dibandingkan dengan mata bor berlian yang diresapi.

Q2: Apa dua jenis mata bor PDC?

A2: Dua jenis mata bor PDC adalah potongan PDC roda gila dan potongan PDC tipe bantalan. Tipe roda gila bekerja dengan baik di formasi lunak hingga sedang, sedangkan tipe bantalan lebih cocok untuk formasi yang stabil atau keras.

Q3: Mana yang lebih baik, pemotong drum PDC atau MPC?

A3: Pemotong drum PDC umumnya lebih baik daripada pemotong MPC dalam hal kinerja pemotongan, masa pakai, dan kemampuan beradaptasi dengan berbagai material. Pemotong PDC menawarkan presisi dan efisiensi yang lebih baik saat memotong batuan padat dan material keras lainnya.

Q4: Untuk apa sisipan mata bor PDC digunakan?

A4: Sisipan mata bor PDC digunakan untuk operasi pengeboran. Mereka adalah komponen pemotong dari mata bor PDC (Polycrystalline Diamond Composite) yang biasa digunakan dalam eksplorasi minyak bumi dan gas alam untuk pengeboran melalui formasi batuan.