All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang mesin pembuat pipa pe

Jenis Mesin Pembuat Pipa PE

Mesin pembuat pipa PE menghasilkan pipa polietilen yang banyak digunakan di berbagai industri. Jenis mesin pembuat pipa PE ditentukan oleh metode produksi, bahan, dan fitur produk.

  • Mesin Ekstrusi:

    Mesin ekstrusi pipa PE adalah peralatan produksi pipa PE yang paling umum. Mereka menggunakan proses di mana plastik yang dipanaskan dan dilelehkan dibentuk menjadi pipa yang kontinu. Mesin ini terdiri dari sistem pengumpanan otomatis, silinder, sekrup, cetakan, sistem pendingin, pemotong, dan sistem kontrol. Sekrup di mesin ekstrusi mengangkut, memadatkan, dan melelehkan plastik. Cetakan kemudian membentuk plastik yang telah dilelehkan menjadi pipa. Sistem pendingin dapat menggunakan udara atau air untuk mengeraskan pipa. Pemotong kemudian memotong pipa menjadi panjang yang telah ditentukan. Jenis mesin ini cocok untuk menghasilkan pipa dengan diameter dan panjang yang berbeda.

  • Mesin Gabungan Ekstrusi Injeksi:

    Mesin-mesin ini menyuntikkan bahan pada interval tertentu sambil terus mengekstrusikannya. Proses ini ideal untuk pembuatan struktur yang kompleks atau bahan tertentu di dalam pipa.

  • Mesin Tiup:

    Mesin-mesin ini membuat pipa berongga dengan mengekstrusi parison, yang kemudian diperluas ke bentuk pipa yang diinginkan menggunakan tekanan udara. Metode ini cocok untuk menghasilkan pipa berdiameter besar dan berdinding tebal.

  • Mesin Ko-Ekstrusi:

    Mesin-mesin ini memungkinkan beberapa bahan untuk diekstrusi secara bersamaan, memungkinkan produksi pipa dengan lapisan dan sifat yang berbeda.

  • Peralatan Cetak Rotasi:

    Peralatan seperti itu mampu menghasilkan pipa berdiameter besar, berdinding tebal, dan berprofil berongga melalui rotasi cetakan.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Mesin Pembuat Pipa PE

Spesifikasi mesin pembuat pipa PE bervariasi tergantung pada model dan pabrikan. Umumnya, mesin-mesin tersebut biasanya dilengkapi dengan sistem kontrol canggih, yang memungkinkan otomatisasi dan kontrol yang tepat atas berbagai tahap produksi. Sistem kontrol termasuk fitur seperti kontrol numerik komputer (CNC), pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC), dan antarmuka layar sentuh.

Mesin seri CLF memiliki penghitung panjang elektronik dan stasiun gulungan otomatis, gergaji atau pemangkas, sistem pengumpanan otomatis, pembengkok, dan komponen saluran C, L, dan Z. Sistem pengumpanan otomatis menempatkan bahan dengan tepat di depan gergaji, yang biasanya dilengkapi dengan lengan tipe tetap atau ayun. Dengan penghitung panjang elektronik, operator dapat menyetel panjang bahan yang akan dipotong sebelumnya. Sistem pengumpanan gulungan otomatis dapat memotong dan mengumpankan bahan hingga 90 meter dalam waktu kurang dari tiga menit. Komponen bengkok adalah komponen saluran tipe C, L, dan Z.

Mesin SSI memiliki pembengkok bawaan dan kemampuan pemotongan saluran khusus. Mesin ini dilengkapi dengan pembengkok yang dapat memotong bentuk persegi dan persegi panjang dari 24 hingga 30 gauge. Mesin ini juga dapat membuat bengkokan hingga 90 derajat dan diproduksi untuk menggabungkan keuntungan dari pemotong saluran dan pembengkok saluran dalam satu unit padat. Pelanggan dapat menghemat waktu dalam proses fabrikasi saluran.

Mesin V410, V450, dan V500 memiliki lengan tetap atau ayun di fitur gergaji bermotor, pembengkok, dan kemampuan pemotongan saluran dan selongsong. Pembengkok dapat membuat saluran berbentuk V dengan flensa tipe hingga 18 gauge dan saluran tipe Z tanpa flensa hingga 16 gauge.

Bahan yang dapat diproses menggunakan mesin ekstrusi pipa PE bervariasi. Biasanya termasuk yang berikut: Resin polietilen (PE), seperti polietilen densitas tinggi (HDPE), polietilen densitas rendah (LDPE), dan polietilen densitas rendah linear (LLDPE); Aditif untuk Mesin Pembuat Pipa PE. Ini adalah zat yang ditambahkan ke bahan polietilen untuk meningkatkan sifat tertentu dan meningkatkan kinerja, seperti karbon hitam, antioksidan, stabilisator UV, agen antimikroba, penghambat api, pengisi, pewarna, dan pembantu proses; Masterbatch Warna: Campuran pekat pigmen dan aditif yang digabungkan dalam pembawa polietilen. Masterbatch digunakan untuk memberikan warna tertentu ke pipa atau meningkatkan sifat tertentu.

Pemeliharaan mesin pembuat pipa PE yang tepat memastikan pengoperasian optimal, kualitas produk, dan umur mesin yang lebih lama. Inspeksi rutin terhadap komponen, suku cadang, dan seluruh mesin harus dilakukan untuk mengidentifikasi masalah apa pun yang dapat segera ditangani untuk mencegah kerusakan lebih lanjut. Pelumasan bagian yang bergerak, komponen penting, dan rantai meningkatkan efisiensi dan kelancaran operasi. Pembersihan secara teratur mencegah penyumbatan dan memungkinkan pembuangan plastik cair yang konsisten. Melatih operator dan petugas pemeliharaan tentang prosedur pemeliharaan yang tepat sangat penting. Tergantung pada bahan yang diproses oleh mesin ekstrusi pipa PE, mesin tersebut harus dibersihkan setiap empat jam. Tangki pendingin air, tangki hidrolik, dan pendingin harus dibersihkan setiap tiga bulan. Barel dan cetakan harus dibersihkan setelah memproses bahan yang berbeda.

Kegunaan Mesin Pembuat Pipa PE

Mesin pembuat pipa PE menghasilkan pipa polietilen untuk berbagai industri dan aplikasi. Pipa-pipa ini telah menjadi populer karena ketahanan, fleksibilitas, dan ketahanan terhadap korosi. Pipa melayani berbagai tujuan tergantung pada industri tempat mereka digunakan. Berikut adalah beberapa cara mesin pembuat pipa PE digunakan di berbagai industri:

  • Konstruksi: Industri konstruksi menggunakan pipa PE untuk membuat sistem drainase, sistem air bawah tanah, sistem geotermal, sistem pendinginan terowongan, dan sistem drainase subsoil. Pipa tersebut sebagian besar digunakan untuk transportasi air bawah tanah karena memiliki gesekan rendah, tahan korosi, dan memiliki umur panjang.
  • Pertanian: Petani menggunakan pipa PE untuk sistem irigasi seperti irigasi tetes dan sistem sprinkler. Fleksibilitas pipa PE memudahkan pemasangan dalam berbagai konfigurasi, dan mereka mendistribusikan air ke tanaman secara efisien. Selain itu, petani menggunakan pipa PE untuk membuat struktur rumah kaca.
  • Telekomunikasi dan Listrik: Dalam pengaturan telekomunikasi dan listrik, pipa PE bertindak sebagai saluran yang melindungi kabel dan kabel. Ini termasuk kabel bawah tanah untuk kabel serat optik, kabel listrik, dan saluran telepon. Ketahanan pipa PE melindungi kabel dari kerusakan lingkungan.
  • Industri Pertambangan: Industri pertambangan menggunakan pipa PE untuk berbagai aplikasi, termasuk transportasi bubur, distribusi air, sistem ventilasi, dan sistem pompa. Pipa PE lebih disukai di industri pertambangan karena ketahanannya terhadap korosi, ringan, dan kemampuannya menahan kondisi yang keras.
  • Minyak dan Gas: Dalam industri minyak dan gas, pipa PE mengangkut gas alam dan minyak mentah. Pipa tersebut tahan terhadap bahan kimia dan menawarkan perlindungan untuk bahan yang diangkut. Selain itu, ringan dan fleksibilitas pipa PE membuat pemasangan menjadi mudah.
  • Perawatan Kesehatan: Dalam industri perawatan kesehatan, pipa PE digunakan dalam sistem perpipaan untuk rumah sakit dan fasilitas perawatan kesehatan. Pipa mudah disterilkan, mencegah penyebaran penyakit, dan digunakan untuk membuat sistem pasokan gas dan sistem distribusi air.

Cara Memilih Mesin Pembuat Pipa PE

Ketika membeli mesin pembuat pipa PE, pembeli perlu mempertimbangkan spesifikasi mesin dan menilai kualitas keseluruhan. Pembeli harus meneliti bahan yang digunakan dalam pembuatan mesin untuk memastikan ketahanannya dan umur panjangnya. Mesin pembuat pipa yang efisien akan memiliki kapasitas produksi yang tinggi, jadi pembeli harus memilih mesin dengan kecepatan ekstrusi yang lebih cepat. Tingkat otomatisasi mesin juga penting untuk dipertimbangkan. Mesin pembuat pipa dengan sistem otomatis mengurangi tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi produksi.

Selain itu, pembeli harus memilih mesin yang dapat menghasilkan pipa dalam berbagai ukuran dan spesifikasi. Mesin serbaguna seperti itu memungkinkan pemilik usaha untuk memenuhi berbagai permintaan pelanggan. Selain itu, karena mesin akan terkena panas dan tekanan, pembeli harus memilih mesin dengan kontrol suhu dan regulasi tekanan yang optimal. Selain itu, mesin dengan sistem kontrol yang mudah digunakan memungkinkan operator untuk mengatur parameter dan memantau proses dengan mudah.

Pembeli juga harus mencari mesin pembuat pipa dengan praktik pemeliharaan yang mudah, karena ini mengurangi waktu henti produksi. Pertimbangkan mesin pembuat pipa yang kompatibel dengan aksesori jalur produksi lainnya, seperti pengumpan, pemotong, dan pendingin. Ketika membeli jalur ekstrusi pipa PE, pembeli mungkin harus memilih jalur produksi lengkap. Dalam hal ini, kompatibilitas setiap mesin sangat penting untuk proses produksi yang lancar.

Terakhir, pembeli harus memilih mesin yang ditawarkan oleh pabrikan yang menyediakan dukungan purna jual dan servis yang kuat. Pabrikan yang menawarkan cakupan garansi yang komprehensif memberikan pembeli ketenangan pikiran tambahan.

Tanya Jawab Mesin Pembuat Pipa PE

T1: Apa tujuan dari cetakan dalam mesin pembuat pipa PE?

A1: Cetakan dalam mesin pembuat pipa PE membentuk dan membentuk bahan PE cair menjadi pipa yang kontinu. Cetakan memiliki geometri khusus untuk mencapai dimensi pipa yang diinginkan.

T2: Apa peran pendinginan dalam proses pembuatan pipa PE?

A2: Pendinginan dalam proses pembuatan pipa PE memadatkan pipa setelah dibentuk oleh cetakan. Ini melibatkan melewatkan pipa yang baru dibentuk melalui bak pendingin atau palung air.

T3: Apa yang dilakukan unit pemotongan dalam mesin pembuat pipa PE?

A3: Unit pemotongan dalam mesin pembuat pipa PE memotong pipa yang terus menerus dibentuk menjadi panjang yang ditentukan. Ini memastikan bahwa pipa yang diproduksi memiliki panjang yang seragam untuk konsistensi dalam aplikasi.

T4: Apa saja komponen otomatisasi dalam mesin pembuat pipa PE yang khas?

A4: Komponen otomatisasi dalam mesin pembuat pipa PE yang khas dapat mencakup kontrol PLC (Programmable Logic Controller), antarmuka layar sentuh untuk mengatur dan memantau parameter, serta sensor untuk memastikan kualitas dan penyelarasan pipa yang diproduksi.