(2123 produk tersedia)
Mesin ekstrusi pipa spiral PE dirancang untuk memproduksi pipa polietilen densitas tinggi (HDPE) menggunakan metode ekstrusi. Ada beberapa variasi mesin ini, masing-masing dirancang khusus untuk berbagai jenis pipa HDPE dan kebutuhan produksi.
Ekstruder Pipa Spiral
Ekstruder memasukkan plastik cair ke dalam cetakan spiral. Suhu di dalam ekstruder biasanya sekitar 200° hingga 250 °C. Diameter sekrup dapat bervariasi dari 60 mm hingga 90 mm, tergantung pada kapasitas mesin. Sekrup dan silinder yang lebih besar dapat digunakan untuk meningkatkan output.
Dalam cetakan, material mendingin dan mengeras dalam bentuk spiral. Pendinginan dapat terjadi secara alami atau dengan air atau udara bertekanan. Setelah keluar dari cetakan, bagian pipa yang baru terbentuk melewati peralatan pemotong yang membagi pipa menjadi panjang yang telah ditentukan.
Mesin Pemotong Miring Pipa Spiral
Mesin ini membuat bevel pada ujung pipa untuk mempermudah perakitan pipa yang lebih cepat. Bevel atau miring adalah potongan sudut pada ujung pipa untuk memberikan pas yang lebih baik untuk penyambungan. Bagian penting dari proses pemotongan miring adalah pemotongan yang akurat sehingga sambungan tidak hanya menarik secara visual tetapi juga berfungsi.
Mesin pemotong miring dapat berupa manual atau semi-otomatis, yang berarti pemberian makan dan pengindeksan pipa dapat dilakukan secara manual sementara bagian pengoperasian dan pemotongan semi-otomatis. Salah satu contohnya adalah model 18C, yang memiliki motor 3/4 hp dan kapasitas diameter 18 inci.
Mesin Pemotongan Chamfer Pipa Spiral
Alih-alih memotong sudut pada ujung pipa, proses chamfering melibatkan pemotongan lekukan kecil pada tepi pipa. Ini memberikan transisi yang lebih halus dari satu pipa ke pipa lainnya dan meningkatkan kualitas sambungan secara keseluruhan. Pemotongan yang akurat, seperti pada proses pemotongan miring, sangat penting untuk memastikan bahwa tidak ada celah pada sambungan.
Mesin chamfering mungkin portabel atau statis di bawah nomor model yang ditentukan dan biasanya lebih umum pada ukuran pipa yang lebih besar.
Unit Pemotong Pipa Spiral
Mesin ini portabel dan dapat memotong pipa dengan ukuran berbeda sesuai permintaan. Mesin ini dilengkapi dengan teknologi digital canggih yang dapat mengindeks dan memotong sesuai dengan kebutuhan yang telah ditentukan. Unit pemotong portabel dapat digunakan di lokasi untuk memangkas biaya dengan meminimalkan biaya transportasi. Salah satu contoh unit tersebut adalah model KTM-16. Mesin ini dilengkapi dengan motor 2 hp, V-belt 3/4 inci, dan kapasitas diameter 16 inci.
Nomor Model:
Model spesifik akan bervariasi berdasarkan pabrikan dan penyesuaian.
Output:
Jumlah pipa yang diproduksi dalam satu jam atau hari. Dapat berkisar dari 50 kg/jam hingga 1.000 kg/jam atau lebih, berdasarkan ukuran dan spesifikasi mesin.
Diameter Ekstruder:
Ukuran tepat ekstruder yang digunakan, biasanya diberikan dalam mm. Mesin yang memproduksi pipa yang lebih besar akan memiliki ekstruder dengan diameter yang lebih besar. Ukuran umum termasuk 30/33, 45/50, 60/70, dll.
Sistem Penggerak:
Cara mesin tersebut diberi tenaga. Mesin ini mungkin memiliki motor AC, motor DC, roda gigi planet, atau sistem lain.
Diameter Pipa:
Rentang diameter pipa yang dapat diproduksi oleh mesin ekstrusi, biasanya dari 20 mm hingga 75 mm.
Material:
Ekstruder terbuat dari bahan tahan korosi seperti baja tahan karat 304 atau paduan seng.
Ukuran Mesin:
Dimensi keseluruhan mesin (panjang, lebar, tinggi), biasanya ditampilkan dalam mm atau cm.
Berat:
Termasuk total berat peralatan. Biasanya dinyatakan dalam kilogram atau ton.
Mesin ekstrusi pipa spiral PE digunakan di berbagai industri dan sektor karena keserbagunaan dan efisiensinya dalam memproduksi pipa dan tabung spiral dari plastik PE. Berikut adalah beberapa skenario penggunaan umum untuk mesin ini:
Permintaan Pasar:
Banyak pembeli bisnis memulai dengan menilai permintaan pasar untuk jenis pipa PE yang akan diproduksi oleh mesin mereka. Mereka meneliti aplikasi seperti perpipaan, irigasi, drainase, dan tubing industri untuk memahami kebutuhan pelanggan. Menganalisis tren pasar membantu mereka memilih mesin serbaguna yang dapat memproduksi ukuran dan spesifikasi pipa yang banyak diminati.
Kapasitas Produksi:
Pembeli bisnis mempertimbangkan kapasitas produksi mesin, yang harus sesuai dengan output yang direncanakan untuk memenuhi permintaan pelanggan. Mereka menghitung produksi harian/mingguan/bulanan yang dibutuhkan dan memilih mesin yang mampu memproduksi jumlah yang sesuai sambil menjaga kualitas.
Fleksibilitas dan Otomatisasi:
Pembeli bisnis mencari mesin yang dapat dengan mudah beradaptasi untuk memproduksi berbagai ukuran dan jenis pipa dengan waktu henti minimal. Mereka juga mempertimbangkan tingkat otomatisasi yang dibutuhkan, menyeimbangkan efisiensi dan kebutuhan tenaga kerja dari sistem yang sepenuhnya otomatis dengan opsi yang kurang otomatis.
Kualitas dan Keandalan:
Karena keberhasilan bisnis bergantung pada kinerja mesin yang konsisten, pembeli memprioritaskan mesin dari pabrikan terkemuka yang dikenal dengan kualitas dan keandalan. Mereka menyelidiki latar belakang pabrikan, proses produksi, dan dukungan purna jual untuk memilih mesin yang andal yang meminimalkan kerusakan.
Dukungan Teknis:
Pembeli bisnis mencari mesin yang didukung oleh pemasok yang menawarkan dukungan teknis yang komprehensif, termasuk instalasi, pelatihan, dan pemecahan masalah. Mereka ingin memastikan bahwa staf mereka dapat mengoperasikan dan memelihara mesin secara efisien, jadi mereka memilih mesin yang memiliki bantuan teknis yang mudah diakses.
Ketersediaan Suku Cadang:
Pembeli mempertimbangkan ketersediaan suku cadang untuk servis dan pemeliharaan peralatan selama masa pakainya. Mereka memilih jenis mesin dengan pemasok suku cadang yang tersebar luas untuk memastikan akuisisi suku cadang yang cepat bila diperlukan.
Efisiensi Energi:
Konsumsi energi adalah biaya operasional yang signifikan bagi bisnis. Pembeli memilih mesin yang dirancang untuk penggunaan energi yang efisien untuk mengurangi biaya listrik dan meminimalkan dampak lingkungan dari fasilitas produksi mereka.
Pengembalian Investasi:
Pada akhirnya, pembeli mengevaluasi nilai keseluruhan yang diberikan setiap mesin, mempertimbangkan harga pembelian, biaya operasional, output, kualitas produk, dan potensi pendapatan. Mereka memilih peralatan yang memberikan keseimbangan yang menguntungkan dari faktor-faktor ini untuk memastikan pengembalian investasi yang wajar.
Q1: Jenis material apa yang dapat digunakan oleh mesin ekstrusi pipa spiral PE?
A1: Mesin ekstrusi pipa spiral PE biasanya bekerja dengan material seperti polietilen (PE), polipropilen (PP), polivinil klorida (PVC), dan termoplastik berongga lainnya.
Q2: Apa saja tren dalam teknologi ekstrusi pipa spiral PE?
A2: Tren dalam mesin ekstrusi pipa spiral PE meliputi: jalur produksi sepenuhnya otomatis, teknologi ekstrusi multi-material, teknologi hijau dan hemat energi, kontrol dan pemantauan cerdas, dll.
Q3: Bagaimana proses ekstrusi pipa spiral PE dibandingkan dengan metode lain?
A3: Proses ekstrusi pipa spiral PE lebih efisien daripada metode penggulungan tabung. Proses ini mengurangi biaya material dibandingkan dengan stamping mati. Proses ini juga memungkinkan kontrol yang lebih baik dari ketebalan seragam dibandingkan dengan pencetakan injeksi.
Q4: Berapa lama komponen mesin ekstrusi pipa spiral PE dapat bertahan?
A4: Sekrup dan barel ekstruder dapat bertahan selama 10-15 tahun dengan pemeliharaan rutin. Unit pemanas dan pendingin biasanya bertahan selama 8-12 tahun. Sabuk konveyor dan pemotong memiliki masa pakai 5-10 tahun, tergantung pada penggunaan.