Layar rol pelet

(150 produk tersedia)

Tentang layar rol pelet

Jenis Layar Rol Pellet

Layar rol pellet adalah perangkat pemisah untuk memisahkan dan mengklasifikasikan pellet berdasarkan ukurannya. Berbagai jenis layar rol tersedia saat ini.

  • Layar Rol Silinder

    Layar rol silinder terdiri dari rangka tetap dan silinder berputar dengan pelat berlubang terpasang di atasnya. Ukuran throughput dapat disesuaikan dengan mengubah sudut dan kecepatan putaran silinder. Saat layar rol silinder berputar, pellet berguling. Pellet yang lebih kecil jatuh melalui lubang ke sabuk konveyor bawah, sedangkan pellet yang lebih besar diangkut lebih lanjut oleh sabuk konveyor atas.

  • Layar Rol Kerucut

    Mirip dengan layar rol silinder, layar rol kerucut adalah saringan berbentuk kerucut terbalik. Bentuk kerucut memungkinkan material didistribusikan lebih baik di permukaan saringan. Pada akhirnya, hal ini menghasilkan efisiensi pemisahan yang lebih tinggi. Layar rol kerucut juga dapat diintegrasikan dengan jenis layar lainnya.

  • Layar Rol Multi-Arah

    Layar rol multi-arah terbuat dari beberapa batang bulat secara paralel di atas rangka. Mereka bergetar dan berguling secara bersamaan di berbagai arah. Aksi ini dapat mendistribusikan material ke area yang luas, yang meningkatkan efisiensi saringan. Selain itu, dapat mengurangi penyumbatan material.

  • Layar Rol Osilasi

    Layar rol osilasi terdiri dari beberapa batang sejajar satu sama lain, yang didukung oleh rangka. Mereka dapat bergerak bolak-balik secara terkontrol. Gerakan osilasi menyebabkan stratifikasi material dan meningkatkan efisiensi saringan. Layar rol osilasi biasanya digunakan pada tahap primer dan sekunder penyaringan.

  • Layar Rol Flip

    Layar rol flip memiliki serangkaian batang silinder. Mereka dapat terbalik pada interval tertentu. Gerakan terbalik membantu dispersi material dan meningkatkan efisiensi pemisahan saringan. Mereka umumnya digunakan dalam industri daur ulang dan pertambangan.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Layar Rol Pellet

Layar pellet memiliki spesifikasi berbeda tergantung pada pabrikannya. Beberapa spesifikasi umum adalah sebagai berikut.

  • Diameter Mesh

    Diameter mesh mesin pemisah layar rol pellet bisa kecil atau besar, tergantung pada penggunaannya. Diameter mesh yang lebih kecil biasanya 0,6 hingga 1,0 mm dan digunakan untuk menyaring material yang tidak granular. Diameter mesh yang lebih besar bisa 30, 40, dan 50 mm dan ideal untuk menyaring material granular besar seperti kayu.

  • Diameter Cakram

    Diameter cakram mesin pemisah layar pellet bervariasi sesuai model dan pabrikan. Diameter cakram bisa sekecil 0,4 m dan sebesar 3 m atau lebih. Cakram berdiameter kecil bisa 0,4, 0,5, atau 0,6 m.

  • Daya

    Daya mesin pemisah layar pellet biasanya antara 2 kW dan 30 kW. Beberapa mesin memiliki daya hingga 55 kW. Mesin pemisah dengan daya yang lebih besar mampu menyaring material granular yang lebih besar dengan kecepatan yang lebih cepat. Daya biasanya 5,5 kW, 7,5, atau 11 kW, dll.

  • Material

    Layar rol pellet menghasilkan lubang saringan dengan ukuran berbeda dengan melubangi pelat baja. Layar dapat dibuat dari berbagai material baja termasuk baja mangan, baja tahan karat, baja karbon, baja paduan, dan PVC.

  • Dimensi

    Dimensi keseluruhan mesin pemisah layar pellet berbeda tergantung pada desain dan model. Dimensi meliputi panjang, lebar, dan tinggi. Saat mencari layar rol untuk dibeli, pembeli harus mempertimbangkan dimensi mesin yang tepat. Mereka harus memastikan bahwa mesin tersebut akan muat di ruang yang sama dengan ruang yang ingin mereka ganti.

Pemeliharaan yang tepat diperlukan agar layar pellet beroperasi dengan baik dan memiliki umur panjang. Pabrikan menyarankan operator untuk memeriksa bagian-bagiannya setiap minggu dan melakukan servis mesin setiap tiga bulan sekali.

  • Selama inspeksi, periksa semua baut dan mur untuk melihat apakah longgar. Kencangkan baut dan mur yang longgar untuk menghindari kecelakaan dan agar mesin beroperasi lebih baik.
  • Untuk umur panjang, pelumas harus dioleskan ke bantalan dan bush mesin pemisah dan penggeraknya secara teratur. Mesin harus dibersihkan setiap minggu untuk menghilangkan sisa atau kotoran yang tersisa setelah pelumasan.
  • Personel servis akan memeriksa dan mengganti semua bagian yang aus seperti layar, sabuk penghubung, bantalan, dan bagian penggerak.

Skenario Penggunaan Layar Rol Pellet

Layar rol pellet menemukan aplikasinya di berbagai industri. Tujuan utama dari penyaringan rol pellet adalah untuk memisahkan pellet yang lebih kecil dari yang lebih besar. Salah satu industri utama yang memanfaatkan layar pellet adalah industri pengolahan makanan.

Dalam industri pengolahan daging, pellet daging yang lebih besar dapat dipisahkan menggunakan layar rol. Ini membantu dalam mempertahankan standar kualitas produk akhir. Selain itu, ini juga membantu dalam mencapai efisiensi maksimum dalam pengolahan daging.

Industri lain di mana layar rol pellet umumnya digunakan adalah industri pertambangan dan metalurgi. Dalam industri ini, layar pellet digunakan untuk memisahkan pellet bijih besi atau pellet batubara dari berbagai jenis mineral. Ini dilakukan selama tahap akhir persiapan lahan untuk operasi penambangan atau sebelum peleburan atau pembakaran dalam tungku.

Industri berbasis kayu memanfaatkan layar pellet untuk memisahkan pellet kayu. Pellet kayu dapat dipisahkan berdasarkan ukuran agar keseragaman terjaga selama pembakaran dalam sistem pemanas, pembangkit listrik, atau perapian rumah.

Perusahaan farmasi kini telah mulai menggunakan layar rol pellet untuk memisahkan berbagai pellet farmasi. Layar membantu dalam distribusi pellet yang seragam sehingga pasien dapat mengonsumsinya dengan mudah tanpa menghadapi kendala apa pun. Ini juga membantu perusahaan farmasi untuk mempertahankan standar kualitas dan memastikan integritas formulasi terjaga.

Cara Memilih Layar Rol Pellet

  • Kapasitas:

    Bayangkan dapur yang ramai dengan banyak pelanggan. Semua orang menginginkan hidangan yang berbeda dan lezat, dan para juru masak bekerja keras untuk memastikan setiap piring memenuhi setiap kebutuhan rasa lapar. Itu seperti pekerjaan layar rol pellet di pabrik. Momen 'dapur yang ramai' terjadi ketika semua pellet mengalir dari berbagai tempat dan dalam jumlah yang berbeda. Pabrik ingin memastikan bahwa layar ini dapat menangani masuknya yang sangat besar tanpa berkeringat, menjaga tingkat kualitas dan efisiensi yang sama.

  • Amplitudo Getaran:

    Layar pellet bergetar seperti pasangan dansa, menggoyangkan tubuhnya dalam gerakan besar atau kecil untuk menyesuaikan irama lagu yang mereka dengarkan. Baik itu gerakan besar dan lambat, seperti tarian rakyat di pertanian, atau gerakan kecil dan cepat, seperti jitterbug di kota, layar perlu dapat menyesuaikan getarannya dengan apa yang perlu disaring pada waktu tertentu. Ini berarti menyingkirkan pellet halus yang mengganggu yang menyusup melalui celah untuk memastikan hanya pellet berukuran tepat yang sampai ke sisi lainnya.

  • Jenis Layar:

    Baik itu mesh bulat, datar, atau bentuk unik lainnya, memilih jenis yang tepat adalah kunci untuk menyelesaikan pekerjaan dengan benar. Masing-masing disesuaikan untuk pekerjaan tertentu, menyaring apa yang perlu disaring dan membiarkan apa yang pantas berada di sisi lain.

  • Dukungan Teknis:

    Bayangkan berada di tengah pesta ketika musik padam. Anda pasti menginginkan seseorang segera untuk memperbaiki masalah agar semua orang dapat kembali menari dan bersenang-senang, bukan? Itulah persis yang dicari bisnis ketika memilih layar untuk roller mereka. Mereka ingin memastikan ada seluruh tim ahli yang siap membantu kapan saja jika terjadi sesuatu yang salah saat layar melakukan tugas pentingnya.

  • Proses Produksi:

    Misalkan metode yang digunakan untuk membuat produk sangat penting. Dalam hal ini, itu mungkin berarti perbedaan antara produk yang berfungsi dan yang tidak, produk yang bertahan lama dan yang menghitung mundur menuju titik putus dengan setiap detik yang berlalu, produk yang premium dan tidak. Baik itu baja gulung, pengelasan mesh, perakitan, atau kontrol kualitas, setiap langkah dirancang dengan cermat untuk menghasilkan layar yang memenuhi setiap tujuan pembuatannya.

FAQ

Q1: Bagaimana cara kerja layar rol pellet?

A1: Layar rol pellet memiliki silinder yang miring pada sudut tertentu dan diputar perlahan. Pellet diberi makan dari sisi atas silinder. Dengan gerakan melingkar rol, pellet akan disaring melalui lubang.

Q2: Apa saja keuntungan layar rol pellet?

A2: Layar rol pellet memiliki keuntungan sebagai berikut:

-Efisiensi pemisahan. Layar rol dapat memisahkan pellet menjadi fraksi ukuran yang berbeda secara efisien.

-Ketahanan dan Pemeliharaan. Layar rol terbuat dari material yang tahan lama. Biaya pemeliharaan sangat rendah.

-Pengoperasian fleksibel. Layar rol adalah operasi yang fleksibel. Mereka dapat beradaptasi dengan komposisi umpan yang berbeda dan menyaring produk target.

Q3: Apa saja kerugian layar rol pellet?

A3: Layar rol pellet memiliki beberapa kerugian dalam aspek tertentu dibandingkan dengan layar lainnya. Biaya awal layar rol tinggi. Selain itu, layar rol membutuhkan ruang lebih banyak daripada mesin pemisah lainnya.

X