Alat pengeboran minyak bumi

Jenis-Jenis Alat Pengeboran Minyak Bumi

Menurut buku teks teknik perminyakan, terdapat tiga kategori utama alat pengeboran minyak bumi: alat rangkaian bor, alat casing sumur, dan alat penyelesaian.

• Alat rangkaian bor

  Alat rangkaian bor terdiri dari mata bor, drill collar, dan pipa bor berat. Alat-alat tersebut bekerja sama untuk membentuk rangkaian bor.

  Mata bor merupakan bagian terpenting dari alat pengeboran. Mata bor secara langsung mengebor formasi batuan dan terhubung dengan bagian bawah drill collar. Drill collar merupakan silinder logam padat yang memberikan berat dan stabilitas pada rangkaian bor untuk memastikan bahwa mata bor memberikan cukup gaya untuk menembus formasi batuan. Pipa bor berat mirip dengan pipa bor biasa, tetapi memiliki berat yang lebih berat untuk memberikan stabilitas dan kontrol yang lebih baik pada proses pengeboran.

• Alat casing sumur

  Alat casing sumur meliputi rangkaian casing, kepala casing, hanger casing, dan alat pemandu casing. Alat-alat tersebut mendukung lubang bor dan melapisi bagian dalam sumur yang dibor.

  Rangkaian casing merupakan serangkaian tabung logam yang saling terhubung yang dimasukkan ke dalam sumur yang dibor untuk menyangga dinding lubang bor dan mencegah keruntuhan. Kepala casing terpasang pada permukaan sumur dan menyediakan titik untuk menghubungkan rangkaian casing. Hanger casing digunakan untuk menggantung rangkaian casing dari kepala casing dan memungkinkan operasi pengeboran untuk berlanjut. Alat pemandu casing membantu dalam penyebaran dan penempatan rangkaian casing di dalam sumur.

• Alat penyelesaian

  Alat penyelesaian digunakan untuk melengkapi sumur untuk produksi minyak dan gas setelah pengeboran. Alat penyelesaian terdiri dari senjata perforasi, alat pengemasan kerikil, packer, dan pohon sumur.

  Senjata perforasi merupakan senjata khusus yang digunakan untuk membuat lubang pada casing sumur dan formasi batuan di sekitarnya. Lubang-lubang ini, yang dikenal sebagai perforasi, menyediakan jalur bagi minyak dan gas untuk mengalir ke dalam sumur. Alat pengemasan kerikil digunakan untuk membentuk kemasan kerikil, yang merupakan sistem filtrasi yang ditempatkan di sekitar layar sumur atau casing untuk mencegah pasir dan partikel padat masuk ke dalam sumur sambil memungkinkan minyak dan gas mengalir melewatinya. Packer merupakan perangkat yang digunakan untuk mengisolasi bagian-bagian sumur dan mengendalikan aliran fluida di dalamnya. Packer digunakan untuk membuat segel antara casing dan lubang bor. Pohon sumur, juga dikenal sebagai pohon Natal, merupakan peralatan yang digunakan untuk mengendalikan dan mengatur aliran minyak dan gas dari sumur. Pohon sumur disebut pohon Natal karena kemiripannya dengan pohon yang dihiasi.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Alat Pengeboran Minyak Bumi

Spesifikasi

• Barel inti

  Barel inti biasanya berbarel ganda, terdiri dari barel luar dan barel dalam. Barel luar memiliki diameter yang lebih besar, dan keduanya dihubungkan bersama di bagian bawah dengan menggunakan cincin pengikat. Barel inti ini juga biasanya dilengkapi dengan mata bor berlian dan tabung tunggal atau ganda.

• Mata bor

  Berlian merupakan zat alami terkeras di bumi. Mata bor berlian terdiri dari inti logam silindris dengan segmen berlian sintetis atau bubuk berlian di sekitarnya. Mata bor berlian untuk permata dan perhiasan merupakan mata bor terkecil yang tersedia.

• Batang bor

  Batang bor juga biasanya terbuat dari baja tahan karat, yang memberikan kinerja kekuatan-berat yang sangat baik pada kekuatan tarik tinggi, kekakuan, dan ketahanan terhadap kelelahan. Selain itu, panjang batang bor biasanya ditandai untuk memfasilitasi pengukuran kedalaman dan membantu dalam kegiatan penggalian.

• Drill collar

  Drill collar berfungsi untuk memberikan berat pada mata bor. Drill collar merupakan pipa logam berdinding tebal yang lebih berat daripada pipa bor. Bahaya pengeboran potensial seperti drill collar dapat menyebabkan torsi bawah tanah dan memberikan kekakuan tambahan pada rakitan rangkaian bor.

• Tabung inti

  Tabung inti masuk ke barel inti dan berisi sampel batuan yang dibor. Tabung inti biasanya terbuat dari plastik berkekuatan tinggi dan dapat tembus pandang. Setelah operasi pengeboran selesai, tabung inti dapat dikeluarkan untuk pemeriksaan lebih lanjut dan analisis struktur geologi.

• Sistem wireline

  Sistem wireline digunakan untuk membawa inti kembali ke permukaan. Sistem ini mengirimkan tali kawat baja ke dalam lubang bor. Barel inti dilampirkan pada kabel dan kemudian diangkat kembali ke permukaan.

• Pompa pengeboran

  Tujuan utama pompa pengeboran adalah untuk mensirkulasikan cairan pendingin atau fluida pengeboran dalam sistem. Ini memastikan stabilitas, melumasi mata bor, dan menghilangkan puing-puing dan batuan yang dibor dari lubang bor.

• Sambungan putar

  Sambungan putar menyediakan koneksi yang stabil untuk putaran, memungkinkan rangkaian bor untuk terhubung ke peralatan permukaan sambil memungkinkan transfer fluida dan tenaga yang lancar ke dalam lubang bor.

• Rig pengeboran

  Rig pengeboran mengacu pada keseluruhan peralatan pengeboran yang disiapkan di permukaan. Rig pengeboran bertanggung jawab untuk mendukung dan menggerakkan rangkaian bor dan mengirimkan tenaga untuk memutar mata bor. Berbagai jenis rig pengeboran digunakan sesuai dengan metode dan tujuan pengeboran.

Pemeliharaan

• Inspeksi peralatan

  Inspeksi berkala diperlukan, termasuk pemeriksaan keausan dan robek, kerusakan, atau perpindahan komponen. Pertimbangkan untuk mengganti atau memperbaiki suku cadang atau elemen apa pun yang menunjukkan tanda-tanda kerusakan atau keausan. Perhatikan penyesuaian jarak bebas dan kekencangan beberapa bagian untuk menghindari terlepasnya dan memengaruhi efisiensi pengeboran.

• Pelumasan

  Oleskan minyak pelumas ke bagian yang bergerak dari alat dan komponen pengeboran secara berkala untuk menjaga bagian-bagiannya tetap berjalan lancar dan mengurangi gesekan dan abrasi. Penting juga untuk membersihkan kotoran dan pelumas lama dari bagian-bagian sebelum melumasinya.

• Pembersihan

  Baik itu alat pengeboran minyak bumi atau peralatan lainnya, pembersihan berkala diperlukan. Bilas mata bor, casing, dan pipa bor dengan air bersih atau pelarut untuk menghilangkan fluida pengeboran, puing-puing batuan, atau endapan. Selain itu, permukaan luar perangkat dapat dilap untuk menjaga kebersihan dan kerapian.

• Penggantian

  Untuk bagian-bagian yang menunjukkan tanda-tanda keausan dan robek, solusi terbaik adalah menggantinya daripada memperbaikinya. Ini secara efektif memastikan operasi pengeboran dan masa pakai peralatan. Selain itu, simpan inventaris bagian-bagian yang tidak lelah yang diperlukan, dan ganti secara tepat waktu untuk menghindari penundaan dalam menjalankan fungsinya.

• Dokumentasi

  Pertahankan catatan pemeliharaan, termasuk detail perbaikan alat, penggantian, dan servis, yang membantu melacak sejarah dan kondisi alat pengeboran dan bermanfaat untuk merencanakan pemeliharaan di masa mendatang.

Skenario Penggunaan Alat Pengeboran Minyak Bumi

Alat pengeboran minyak bumi terutama digunakan dalam industri eksplorasi dan ekstraksi minyak dan gas. Pembeli dapat menggunakan skenario penggunaan berikut sebagai panduan untuk memahami bagaimana alat pengeboran minyak bumi digunakan.

Penggunaan utama alat pengeboran minyak bumi adalah untuk mengebor lubang bor di kerak bumi tempat cadangan minyak bumi berada. Bit, inti, dan reamer merupakan contoh mata bor yang digunakan untuk fungsi utama ini. Bit dan rakitan pengeboran selanjutnya dirancang untuk menembus formasi geologi yang berbeda secara efektif.

Alat pengeboran minyak bumi juga membantu menjaga stabilitas lubang bor yang dibor. Stabilisator dan casing merupakan contoh alat yang digunakan untuk mencapai tujuan ini. Mereka membantu mencegah runtuhan lubang bor, terutama di daerah dengan formasi yang rapuh atau tidak terkonsolidasi. Alat seperti stabilisator juga meminimalkan deviasi pengeboran, sehingga memastikan penempatan sumur produksi yang lebih akurat.

Alat pengeboran minyak bumi memfasilitasi ekstraksi minyak mentah dan gas alam dari kerak bumi. Setelah rangkaian bor mencapai formasi target, beberapa alat pengeboran memiliki mekanisme pengambilan lebih lanjut yang memungkinkan ekstraksi aktual. Contoh alat khusus ini adalah mata bor produksi dan alat penyelesaian.

Transportasi dan penanganan komponen rangkaian bor yang besar dan berat dimungkinkan dengan menggunakan alat pengeboran minyak bumi. Hal ini terutama terjadi selama pengaturan pengeboran, pemeliharaan, dan operasi pengangkatan. Topi pengeboran dan tang merupakan contoh sempurna dari alat penanganan minyak bumi.

Alat pengeboran minyak bumi juga dapat digunakan untuk analisis geologi dan evaluasi lokasi pengeboran potensial. Barel inti dan logging while drilling (LWD) merupakan contoh bagus dari alat pengeboran tersebut. Barel inti terutama digunakan untuk mengambil sampel batuan, sedangkan LWD mengirimkan data secara real-time untuk memberikan wawasan tentang formasi geologi yang ditembus selama pengeboran.

Alat pengeboran minyak bumi juga digunakan untuk meningkatkan laju aliran minyak atau gas yang diekstraksi dari sumur yang dibor. Melalui sumur ini, titik ekstraksi dibuka, dan fluida minyak bumi diizinkan untuk mengalir. Senjata perforasi dan sumbat fracking hidrolik digunakan untuk membuat perforasi dan saluran tambahan di dalam formasi target.

Cara Memilih Alat Pengeboran Minyak Bumi

Alat pengeboran minyak bumi merupakan bagian integral dari industri produksi minyak. Memilih alat pengeboran yang tepat sangat penting karena memiliki dampak langsung pada keluaran, keberhasilan, dan efisiensi operasi pengeboran minyak.

Sekarang, ini mungkin tampak seperti tugas yang sangat besar, tetapi tidaklah mustahil ketika dilengkapi dengan tips berikut:

• Memahami formasi geologi: Operasi pengeboran yang sukses sangat bergantung pada pemilihan alat pengeboran yang sesuai dengan formasi geologi. Jadi, untuk memilih alat pengeboran yang tepat, pembeli harus terlebih dahulu memahami formasi geologi yang akan mereka bor. Misalnya, jika pembeli akan mengebor melalui sedimen lunak, mereka akan membutuhkan jenis alat pengeboran yang berbeda dibandingkan dengan apa yang dibutuhkan saat menangani batuan keras.
• Mempertimbangkan pilihan mata bor: Mata bor bisa dibilang merupakan alat pengeboran minyak bumi yang paling penting. Pembeli perlu membiasakan diri dengan berbagai jenis, seperti mata bor roller cone, mata bor PDC, dan mata bor fixed cutter, dan mengetahui formasi apa yang paling cocok untuknya.
• Menilai diameter dan kedalaman sumur: Parameter sumur yang perlu dibor juga akan memengaruhi pilihan alat pengeboran pembeli. Dalam situasi di mana sumur berdiameter besar atau kedalaman dangkal diperlukan, alat pengeboran yang tidak konvensional akan diperlukan.
• Memikirkan metode pengeboran: Pembeli perlu mempertimbangkan metode pengeboran apa yang ingin mereka gunakan, apakah itu pengeboran vertikal konvensional, pengeboran panas bumi, atau metode fracking hidrolik yang lebih modern dan populer. Setiap metode ini akan membutuhkan serangkaian alat pengeboran tersendiri.
• Mengevaluasi pilihan rig pengeboran: Beberapa rig pengeboran tersedia untuk digunakan dalam industri pengeboran minyak. Selain rig pengeboran darat standar, ada juga rig pengeboran lepas pantai, rig pengeboran slot, dan bahkan rig pengeboran backhoe hidrolik. Pembeli perlu memilih rig pengeboran yang sesuai dengan metode pengeboran yang direncanakan dan yang memiliki kapasitas untuk menangani alat pengeboran yang diperlukan.
• Mempertimbangkan lumpur dan persyaratan fluida pengeboran: Fluida atau lumpur pengeboran yang digunakan memainkan peran yang sangat penting dalam keberhasilan keseluruhan operasi pengeboran. Ini memengaruhi pemilihan mata bor, pipa bor, dan pompa fluida pengeboran. Pembeli harus memilih fluida pengeboran yang sesuai dengan formasi geologi yang dibor dan metode pengeboran yang digunakan.

Beberapa tips ini harus membantu pembeli baru memahami parameter yang mereka kerjakan dan membuat pilihan yang tepat dalam hal memilih alat pengeboran minyak bumi yang tepat untuk operasi pengeboran mereka. Faktor-faktor lain seperti anggaran dan reputasi pemasok juga harus dipertimbangkan dalam proses pengambilan keputusan akhir.

FAQ

Q1: Alat apa yang digunakan untuk pengeboran?

A1: Peralatan utama yang digunakan untuk pengeboran minyak bumi meliputi mata bor, pipa bor, collar, dan rig pengeboran tugas berat.

Q2: Apa dua jenis utama pengeboran yang digunakan dalam ekstraksi minyak?

A2: Dua metode utama pengeboran minyak adalah pengeboran darat dan pengeboran lepas pantai.

Q3: Apa saja jenis mata bor minyak bumi?

A3: Tiga jenis utama mata bor yang digunakan dalam industri minyak adalah mata bor roller cone, mata bor berlian, dan mata bor PDC.

Q4: Bagaimana cara kerja mata bor?

A4: Mata bor bekerja dengan memberikan tekanan pada formasi batuan dan menciptakan gerakan pemukulan atau penggoresan untuk memecah material dan membentuk lubang.