Pipa bergulir mesin 60

Jenis-jenis Mesin Pembengkok Pipa

Mesin pembengkok pipa digunakan untuk membuat berbagai bentuk dan lekukan dari lembaran logam. Ada tiga jenis utama mesin pembengkok pipa berdasarkan fungsinya: mesin pembengkok pipa kerucut, mesin pembengkok pipa melingkar, dan mesin pembengkok penampang.

• Mesin Pembengkok Pipa Kerucut:

  Mesin pembengkok kerucut dirancang untuk membengkokkan bentuk kerucut dan dilengkapi dengan kerucut silinder dan perangkat pembengkokan. Dalam kebanyakan kasus, kerucut pertama kali dibuat dari lembaran logam datar. Kemudian, bentuk tirus dibuat dengan secara bertahap membengkokkan lembaran dari luar untuk membentuk kerucut. Mesin pipa kerucut dapat digunakan untuk berbagai aplikasi industri. Seringkali digunakan untuk membuat bagian transisi dalam sistem saluran logam. Ini berhasil.

• Mesin Pembengkok Pipa Melingkar:

  Mesin pembengkok pipa melingkar adalah yang paling umum digunakan di bengkel dan industri. Mesin pembengkok melingkar dapat membengkokkan pipa baru dan memperbaiki yang lama. Bagian perbaikan pipa biasanya dilakukan dengan mesin las. Tanpa pengelasan, mesin melingkar dapat membengkokkan pipa menjadi lingkaran tanpa menggunakan panas dan tanpa sambungan. Mesin pembengkok lingkaran dapat melakukan bahan padat, berongga, dan datar dan membuat lekukan hingga 90 derajat tanpa distorsi. Namun, lekukan lebih dari 90 derajat akan membutuhkan pemanasan untuk memenuhi syarat untuk lekukan lebih lanjut. Biasanya, mesin pembengkok lingkaran dikalibrasi untuk melakukan lekukan setepat 2,5 kali ketebalan material. Mesin las memiliki sistem de-scaling kapasitif elektrolit yang menghilangkan kerak dan bagian yang teroksidasi.

• Mesin Pembengkok Penampang:

  Juga dikenal sebagai mesin rol, mesin ini dapat membengkokkan bentuk apa pun, termasuk cincin. Mesin pembengkok penampang dapat membengkokkan hingga radius R1 dan R2 dari pelat padat, baja struktural, dan baja tahan karat, termasuk I-beam, H-beam, dan saluran. Sebaliknya, mesin rol adalah mesin tiga atau empat rol yang membengkokkan pelat baja datar menjadi benda bulat berongga. Terkadang disebut sebagai mesin pembengkok pelat, rol memiliki rol atas yang dapat digerakkan dan dua rol bawah yang tetap. Rol atas bergerak secara vertikal ke bawah untuk memberikan tekanan pada pelat untuk membentuknya menjadi benda bulat.

Spesifikasi dan Perawatan

Salah satu aspek spesifikasi utama mesin pembengkok pipa adalah kapasitasnya, yang biasanya bervariasi tergantung pada jenis dan model mesin. Kapasitas mesin pembengkok pipa menunjukkan diameter dan ketebalan dinding maksimum pipa yang dapat dibengkokkan. Misalnya, mesin dengan kapasitas 3 inci dapat membengkokkan pipa dengan diameter hingga 3 inci. Demikian pula, mesin dengan kapasitas ketebalan dinding 0,5 inci dapat membengkokkan pipa dengan ketebalan dinding hingga 0,5 inci.

Panjang bagian pipa yang dapat dibengkokkan dikenal sebagai kapasitas panjang pembengkokan. Tergantung pada jenis dan model mesin, ini dapat berkisar dari beberapa inci hingga 20 kaki atau lebih.

Mesin pembengkok pipa biasanya memiliki tiga atau lebih rol atau hub dengan jarak antar rol yang dapat disesuaikan. Mereka juga memiliki kemampuan untuk memiringkan rol atas untuk membentuk berbagai penampang. Diameter rol adalah spesifikasi penting lainnya, dan umumnya berkisar dari 10 inci hingga 20 inci atau lebih, tergantung pada mesin.

Daya mesin pembengkok pipa diukur dalam kilowatt (kW) atau tenaga kuda (HP) dan menentukan seberapa berat dan tebal logam yang dapat dibengkokkan.

Untuk menjaga spesifikasi dan kapasitas mesin dalam kondisi berfungsi, sangat penting untuk mengetahui kapasitas dan spesifikasi mesin. Jika operator tidak yakin tentang cara menggunakannya atau kapasitasnya, mereka harus berkonsultasi dengan manual. Ini akan membantu mereka untuk menghindari penggunaan atau pembengkokan apa pun yang melebihi kemampuan mesin dan, pada gilirannya, menghindari kerusakan.

Mesin seperti mesin pembengkok pipa 60 inci membutuhkan pelumasan secara teratur. Ini agar semua bagian yang bergerak dapat bekerja dengan lancar dan mudah. Ini juga mengurangi keausan dan air mata, penumpukan panas, dan kebisingan.

Saat melumasi mesin, hanya oli atau gemuk yang benar yang harus digunakan, seperti yang ditentukan dalam manual pengguna. Pembersihan secara teratur di antara pelumasan juga penting agar kotoran dan kotoran tidak menumpuk.

Mungkin perlu untuk melakukan pelatihan tentang cara menggunakan dan merawat mesin dengan benar. Mesin pembengkok mungkin terlihat sangat berbeda dari mesin lain dan oleh karena itu membutuhkan pengetahuan khusus dan pelatihan tentang penggunaan dan perawatan yang benar.

Penggunaan Mesin Pembengkok Pipa 60

Mesin pembengkok pipa banyak digunakan di industri, sektor manufaktur, dan konstruksi untuk membengkokkan dan membengkokkan lembaran logam yang berat dan tebal menjadi bentuk silinder dan mencapai bentuk dan bentuk yang diinginkan. Berikut adalah beberapa kegunaan dan aplikasi mesin pembengkok pipa di berbagai industri.

• Mesin pembengkok membantu membuat bentuk silinder yang dapat digunakan dalam pipa air, pipa gas, pipa minyak, dan pipa drainase, untuk beberapa nama saja.
• Mesin tersebut digunakan dalam konstruksi, teknik, dan arsitektur untuk membantu membengkokkan logam menjadi lekukan dan lengkungan yang dapat digunakan. Mesin pembengkok pipa membantu menciptakan struktur pendukung, perancah, rangka, balok melengkung, gerbang, jendela, pagar, dan bunker pelindung, untuk beberapa nama saja, di bidang konstruksi. Mesin pembengkok juga membantu dalam membuat lembaran logam yang digunakan dalam bangunan.
• Mesin pembengkok membantu dalam membuat lembaran logam dan bagian-bagian yang dapat digunakan dalam industri kedirgantaraan dan otomotif. Dalam industri otomotif, mesin digunakan untuk membuat rangka bodi, sistem pembuangan, dan komponen pipa lainnya. Di sisi lain, bagian-bagian yang dibuat dengan mesin pembengkok pipa yang digunakan dalam industri kedirgantaraan meliputi saluran, struktur pendukung, dan komponen mesin.
• Dalam industri manufaktur, mesin pembengkok membantu membuat suku cadang dan komponen yang digunakan dalam pembuatan pipa dan sistem hidrolik. Komponen juga dibuat untuk perakitan di bagian-bagian yang melibatkan sistem elektro-mekanis menggunakan mesin pembengkok pipa.
• Dalam industri pembuatan kapal, mesin pembengkok pipa membantu membuat lambung, rangka, dan sekat. Bagian lain yang dibuat dengan mesin pembengkok dalam industri ini meliputi sistem perpipaan, struktur pendukung, dan saluran ventilasi.
• Industri medis menggunakan mesin pembengkok untuk membuat pipa untuk sistem gas medis dan hisap di rumah sakit. Pipa ini mungkin telah dibuat menggunakan mesin pembengkok pipa CNC, yang membengkokkan pipa dengan presisi tinggi. Dengan akurasi dan kehalusan yang tinggi, mesin CNC dapat membuat pipa dengan lekukan dan bentuk rumit yang diperlukan untuk fasilitas medis.
• Bentuk rak, bentuk silinder, dan bentuk lain yang digunakan dalam industri furnitur dibuat menggunakan mesin pembengkok pipa. Ini termasuk bentuk dan bagian furnitur.
• Peralatan mesin dan peralatan listrik dibuat menggunakan mesin pembengkok pipa. Dalam industri peralatan rumah tangga, mesin pembengkok membantu membuat rangka pendukung untuk mesin cuci, microwave, dan pengering.

Cara Memilih Mesin Pembengkok Pipa 60

• Analisis permintaan:

  Langkah pertama adalah menganalisis kebutuhan bisnis. Jenis material apa yang perlu diproses? Berapa ketebalan dan lebar pipanya? Bentuk apa yang dibutuhkan? Apa akurasi pembengkokan yang dibutuhkan? Menjawab pertanyaan-pertanyaan ini akan membantu memilih mesin yang sesuai dengan kebutuhan bisnis.

• Performa mesin:

  Fokus pada kinerja mesin, termasuk kapasitas, akurasi pembengkokan, dan rentang material, ketebalan, dan lebar yang dapat ditanganinya. Pastikan kinerja mesin dapat memenuhi kebutuhan produksi bisnis.

• Otomatisasi dan kemudahan penggunaan:

  Pertimbangkan tingkat otomatisasi dan kemudahan penggunaan mesin. Otomatisasi yang lebih tinggi dapat meningkatkan efisiensi produksi, sementara mesin yang ramah pengguna dapat mengurangi biaya pelatihan operator dan tingkat kesalahan.

• Fitur keselamatan:

  Keselamatan sangat penting di tempat kerja. Perhatikan fitur keselamatan mesin, seperti tombol henti darurat, pelindung keselamatan, dan interlock keselamatan, untuk memastikan pengoperasian peralatan yang aman.

• Efisiensi energi:

  Pertimbangkan efisiensi energi mesin. Konsumsi listrik adalah biaya operasional yang penting. Mesin hemat energi dapat menghemat energi dan mengurangi biaya operasional.

• Pemilihan pemasok:

  Pilih pemasok yang bereputasi baik dan terpercaya. Teliti kualitas produk pemasok, layanan purna jual, dan dukungan teknis. Pemasok yang baik dapat menyediakan produk yang andal dan layanan dukungan yang sangat baik.

FAQ

Q1: Apa perbedaan antara pembengkok pipa dan mesin pembengkok pipa?

A1: Mesin pembengkok pipa lebih cocok untuk membuat lekukan dan lengkungan dengan jari-jari lebar, sementara pembengkok pipa unggul dalam menghasilkan lekukan yang lebih ketat. Selain itu, bentuk tiga dimensi dari barang jadi pada akhirnya akan menentukan apakah satu peralatan lebih disukai daripada yang lain.

Q2: Apa saja bagian-bagian dari mesin pembengkok?

A2: Komponen utama dari mesin pembengkok pipa meliputi rangka pembengkok, mandrel pembengkok, sistem daya, sistem hidrolik, dan sistem kontrol.

Q3: Bagaimana cara kerja mesin pembengkok?

A3: Mesin pembengkok bekerja dengan mengubah bentuk logam dengan menerapkan gaya kompresif melalui rol yang berputar.

Q4: Berapa kapasitas mesin pembengkok?

A4: Kapasitas mesin pembengkok dapat bervariasi secara signifikan tergantung pada ukuran dan spesifikasi mesin, biasanya antara 1mm hingga 20mm ketebalan.