Pabrik cetak injeksi plastik

(45219 produk tersedia)

Various Good Quality Cartoon Baby Travel Potty <strong>Plastic</strong> <strong>Injection</strong> <strong>Molding</strong> <strong>Plants</strong> Near Me

Various Good Quality Cartoon Baby Travel Potty Plastic Injection Molding Plants Near Me

Rp 1.660.155
Minimal Pesanan: 1 Set
Pengiriman per potong: Rp 1.586.112
verify16 yrsCNPemasok
Horizontal SZ-1600A <strong>Plastic</strong> <strong>Injection</strong> <strong>Molding</strong> Machine

Horizontal SZ-1600A Plastic Injection Molding Machine

Rp 200.845.480 - 780.239.365
Minimal Pesanan: 1 Set
verify16 yrsCNPemasok
Electric <strong>Plastic</strong> Mini Desktop <strong>Injection</strong> <strong>Molding</strong> Machine, Micro Small Products <strong>Injection</strong> <strong>Molding</strong>

Electric Plastic Mini Desktop Injection Molding Machine, Micro Small Products Injection Molding

Rp 71.386.640 - 104.589.728
Minimal Pesanan: 1 Buah
Pengiriman per potong: Rp 19.251.483
verify5 yrsCNPemasok
Used 450 Ton JSW Japanese <strong>Plastic</strong> <strong>Injection</strong> <strong>Molding</strong> Machine

Used 450 Ton JSW Japanese Plastic Injection Molding Machine

Siap Kirim
Rp 49.804.632 - 481.444.776
Minimal Pesanan: 1 Set
Pengiriman per potong: Rp 1.724.403
6 yrsCNPemasok
Mini <strong>Plastic</strong> <strong>Injection</strong> <strong>Molding</strong> Machine

Mini Plastic Injection Molding Machine

Rp 9.927.724 - 9.960.927
Minimal Pesanan: 2 Set
verify11 yrsCNPemasok
Mesin Cetakan Injeksi Plastik BOLE

Mesin Cetakan Injeksi Plastik BOLE

Rp 332.030.880
Minimal Pesanan: 1 Set
8 yrsCNPemasok

Tentang pabrik cetak injeksi plastik

Jenis-jenis Pabrik Cetak Suntik Plastik

Cetak suntik plastik adalah proses manufaktur yang digunakan untuk membuat produk plastik dengan menyuntikkan plastik cair ke dalam cetakan. Mesin cetak suntik dibagi menjadi tiga bagian utama: unit injeksi, unit penjepit cetakan, dan dasar mesin serta sistem penggerak. Masing-masing komponen ini memainkan peran penting dalam memberikan dukungan dan pergerakan yang diperlukan untuk proses cetak suntik.

  • Unit Injeksi

    Unit injeksi bertanggung jawab untuk melelehkan dan menyuntikkan plastik ke dalam cetakan. Unit ini terdiri dari hopper, tempat butiran plastik disimpan, dan sekrup yang digerakkan oleh auger yang memasok plastik ke dalam laras yang dipanaskan. Panas dari laras melelehkan plastik, dan sekrup mendorong plastik cair melalui nosel dan ke dalam cetakan. Unit injeksi juga memastikan bahwa jumlah plastik yang tepat disuntikkan pada tekanan dan kecepatan yang tepat, yang sangat penting untuk menciptakan produk plastik yang konsisten dan berkualitas tinggi.

  • Unit Penjepit Cetakan

    Tugas unit penjepit cetakan adalah untuk menahan cetakan di tempatnya saat plastik cair disuntikkan ke dalamnya. Unit ini menerapkan tekanan ke cetakan untuk membuatnya tetap tertutup rapat selama injeksi dan pendinginan, mencegah kebocoran dan memastikan bahwa bentuk cetakan dipertahankan. Cetakan kemudian dibuka untuk mengeluarkan bagian plastik yang baru terbentuk. Unit penjepit cetakan memegang cetakan dengan aman dan terjamin selama proses injeksi, memungkinkan bagian plastik dibentuk dengan benar.

  • Dasar Mesin dan Sistem Penggerak

    Sistem penggerak dan dasar mesin memberikan dukungan stabil untuk seluruh pabrik cetak suntik plastik sekaligus memungkinkan pergerakan. Sistem ini menahan semua bagian mesin cetak suntik di tempatnya dan menggerakkan sekrup di unit injeksi untuk melelehkan dan menyuntikkan plastik. Ini sangat penting untuk memastikan stabilitas, memungkinkan berbagai unit untuk beroperasi dengan benar dan menghasilkan bagian plastik dengan presisi.

Spesifikasi dan Perawatan Pabrik Cetak Suntik Plastik

Pengetahuan detail tentang spesifikasi pabrik cetak suntik plastik merupakan informasi berharga bagi pembeli bisnis. Ini juga memberikan informasi tentang pemeliharaan pabrik.

  • Ukuran Mesin dan Gaya Penjepit: Ukuran mesin cetak suntik dan gaya penjepit yang diberikan sangat penting bagi pembeli bisnis. Aplikasi akan berbeda sesuai dengan ukuran mesin dan gaya yang diberikan. Mesin yang lebih besar dengan gaya yang lebih tinggi akan membuat bagian yang lebih besar dan lebih berat. Mesin tersebut juga akan memiliki kapasitas yang lebih tinggi dan mampu bekerja dengan item plastik yang lebih besar dan lebih padat.
  • Sistem Penanganan Bahan: Sistem penyimpanan dan pengiriman untuk butiran plastik dan aditif lainnya perlu sesuai dengan jenis plastik yang digunakan. Sistem penyimpanan khusus harus digunakan untuk bahan dengan persyaratan kelembapan tinggi untuk mencegah kontaminasi dan kerusakan.
  • Perawatan Cetakan: Karena gesekan berulang dan penumpukan residu plastik, cetakan atau mati membutuhkan perawatan konstan. Untuk menjaga cetakan dalam kondisi terbaik, gunakan metode pembersihan yang tepat dan gunakan komponen berkualitas tinggi yang dilumasi untuk mati.
  • Kondisi Kerja: Penting untuk memastikan bahwa kondisi kerja di dalam cetakan tepat karena kontrol suhu secara langsung memengaruhi kualitas produk dan kecepatan pencetakan. Karena suhu memiliki dampak besar pada seberapa baik cetakan dapat digunakan, aspek lingkungan lainnya seperti kelembapan dan kebersihan juga perlu dipertimbangkan untuk menghindari cacat seperti gelembung dan distorsi.
  • Pemeliharaan Komponen Mekanis: Rencana pemeliharaan rutin harus diterapkan untuk bagian mekanis penting seperti rel pemandu, bantalan, dan mekanisme penguncian. Rencana ini harus mencakup inspeksi, penyesuaian, dan pelumasan untuk mencegah keausan dan memastikan operasi yang lancar dalam jangka waktu yang lama. Untuk mencegah bagian mesin mengalami kerusakan yang menyebabkan waktu henti, jadwalkan inspeksi lebih sering sesuai dengan intensitas operasi dan kapasitas beban bagian yang dimaksud.

Skenario Pabrik Cetak Suntik Plastik

Permintaan barang plastik sangat besar di seluruh dunia dan akan meningkatkan ukuran pasar cetak suntik plastik. Berbagai industri menggunakan cetak suntik plastik dalam berbagai cara.

  • Otomotif: Cetak suntik plastik membuat bagian interior dan eksterior mobil. Ini termasuk dasbor, trim, panel pintu, bumper, pencahayaan, dan lensa lampu depan. Produk ini ringan, dan kualitasnya sangat bagus. Jadi, ini memenuhi kebutuhan industri otomotif.
  • Kemasan: Kemasan fleksibel, wadah, palet, dan clamshell semuanya merupakan produk dari cetak suntik plastik. Kustomisasi mudah. Produksi juga cepat. Jadi, metode ini sesuai dengan kebutuhan untuk pengemasan.
  • Perawatan Kesehatan: Peralatan yang digunakan untuk memberikan perawatan medis menggunakan cetak suntik plastik. Contohnya termasuk instrumen bedah, peralatan diagnostik, perangkat pengantaran obat, dan prostesis. Metode produksi ini steril. Ini juga menghasilkan barang dengan presisi, yang memenuhi standar ketat industri medis.
  • Barang Konsumen: Cetak suntik plastik membuat produk yang digunakan sehari-hari. Barang-barang seperti sikat gigi, mainan, sikat rambut, dan alat dapur semuanya dibuat dengan metode pencetakan plastik ini. Plastik lebih disukai karena ringan, dan tingkat kerusakannya rendah.
  • Elektronik: Cetak suntik plastik membentuk bagian luar yang rumit untuk perangkat elektronik. Bagian gigi termasuk perumahan, konektor, dan sakelar, untuk beberapa nama.
  • Aerospace: Cetak suntik plastik membuat komponen ringan untuk pesawat terbang. Ini termasuk saluran, bagian interior, dan rumah. Peralatan harus tepat dan ringan serta memiliki toleransi rendah. Cetak suntik plastik memenuhi semua kebutuhan ini.
  • Furnitur: Cetak suntik plastik membuat potongan furnitur untuk rumah dan kantor, termasuk kursi, meja, dan unit penyimpanan. Ini tahan lama, murah, dan ringan, yang menjadikannya sangat bagus untuk penggunaan di dalam ruangan.
  • Konstruksi: Cetak suntik plastik membuat bagian konstruksi, termasuk jendela, pintu, perlengkapan, dan sistem perpipaan. Karena tahan terhadap kelembapan, ringan, dan tahan lama, plastik merupakan pengganti yang bagus untuk bahan konstruksi biasa.

Cara Memilih Pabrik Cetak Suntik Plastik

Beberapa hal yang perlu dipertimbangkan saat membeli peralatan cetak suntik plastik adalah:

  • Kapasitas dan Tekanan:

    Kapasitas dan tekanan adalah dua spesifikasi penting bagi pemilik bisnis untuk dipertimbangkan saat memilih peralatan cetak suntik mereka. Kapasitas mesin cetak suntik biasanya dinyatakan dalam gram plastik, dan 1 hingga 5 ton plastik dapat disuntikkan per hari per ton. Secara umum, tekanan injeksi mesin cetak suntik berbanding lurus dengan kapasitasnya.

  • Gaya Penjepit:

    Gaya penjepit adalah spesifikasi utama lainnya saat memilih mesin cetak suntik plastik, karena secara langsung memengaruhi kualitas dan efisiensi produksi produk yang dicetak. Gaya penjepit mesin cetak suntik dapat dinyatakan dalam ton untuk referensi, yang menunjukkan gaya maksimum yang dapat diterapkan mesin selama proses penjepitan dan pencetakan. Menurut standar industri, gaya penjepit 30 ton dapat digunakan untuk mencetak bagian plastik tidak beraturan dengan ketebalan dinding 3mm dan ukuran sekitar setengah liter, yang setara dengan gaya penjepit yang diperlukan untuk mencetak cetakan dengan ukuran tertentu.

  • Operasi:

    Pertimbangkan aspek operasional pabrik cetak suntik plastik, seperti apakah sepenuhnya otomatis atau memerlukan nilai antara operator dan mesin, dan apakah ada kenyamanan operasional seperti layar sentuh dan sistem kerja yang ramah pengguna.

  • Sistem Pergantian Cetakan:

    Periksa jenis sistem pergantian cetakan untuk melihat apakah itu pergantian cepat atau manual dan teknik apa yang digunakan untuk memastikan kualitas, seperti dukungan cetakan dan penyelarasan. Pertimbangkan kompatibilitas dan fleksibilitas sistem untuk mengatasi berbagai aplikasi cetak suntik dan kebutuhan pelanggan.

  • Desain Mesin:

    Mesin cetak suntik tersedia dalam berbagai bentuk dan ukuran, seperti mesin horizontal dan vertikal. Mesin horizontal banyak digunakan karena konstruksinya yang sederhana, pengoperasian yang mudah, dan harganya yang murah. Mesin vertikal menempati area kecil dan memiliki mekanisme injeksi dua-dalam-satu, tetapi gaya penjepitnya tidak sebanding dengan mesin horizontal. Selain itu, ada juga beberapa mesin cetak suntik khusus untuk bahan tertentu yang memerlukan teknik pencetakan tertentu, seperti pencetakan suntik plastik PVC untuk mencegah masuknya kelembapan ke area injeksi; mesin cetak suntik untuk plastik rekayasa dengan tekanan dan suhu yang lebih tinggi; dan mesin cetak suntik dengan teknik pencetakan suntik multi-warna dan multi-bahan.

Tanya Jawab

Q1: Apa tren terkini dalam cetak suntik plastik?

A1: Industri cetak suntik sedang berkembang karena tren seperti Industri 4.0, ekonomi sirkular, dan praktik berkelanjutan. Pabrik pintar menjadi umum, dengan mesin dan otomatisasi yang saling berhubungan. Harapkan lebih banyak bahan ramah lingkungan dan sistem daur ulang yang efisien. Kemajuan teknologi mengarah pada teknik cetak suntik tanpa cetakan, dan prototipe cepat dan kustomisasi menjadi norma.

Q2: Jenis plastik apa yang digunakan dalam cetak suntik?

A2: Baik termoplastik maupun termoplastik digunakan. Selama pencetakan, termoplastik tetap fleksibel dan dapat dibentuk kembali, sedangkan termoplastik menjadi keras secara permanen dan tidak dapat dibentuk kembali.

Q3: Bagaimana pabrik cetak suntik plastik memengaruhi lingkungan?

A3: Cetak suntik plastik menghasilkan limbah, menggunakan energi, dan mencemari udara dengan gas rumah kaca. Namun, dapat mendaur ulang plastik dan menjadi hemat energi. Dengan manajemen yang baik, dampak negatif dapat dikurangi, dan efisiensi daur ulang positif ditingkatkan.

Q4: Negara mana yang memiliki industri cetak suntik plastik terbesar?

A4: Industri cetak suntik terbesar berada di Amerika Serikat, Jerman, Jepang, dan Tiongkok. Mereka memiliki produksi dan penggunaan mesin terbanyak untuk membuat bagian plastik. Negara lain seperti Italia, India, dan Brasil juga membuat banyak plastik yang dicetak, tetapi tidak sebanyak empat besar.

X