All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang harga mesin cetakan plastik

Jenis-Jenis Mesin Cetak Plastik

Mesin cetak merupakan dasar dari proses cetak plastik. Berbagai jenis mesin cetak tersedia untuk digunakan, tergantung pada kebutuhan dan produk akhir.

  • Mesin cetak injeksi

    Mesin cetak plastik untuk cetak injeksi bekerja dengan melelehkan bahan plastik mentah, menyuntikkan plastik cair ke dalam rongga cetakan melalui sekrup atau plunger, dan membiarkannya dingin dan mengeras menjadi bentuk yang diinginkan. Proses ini diulang secara siklus. Mesin ini terbagi menjadi tiga bagian utama: bagian injeksi, bagian cetak, dan sistem kontrol. Jenis mesin ini termasuk variasi horizontal, vertikal, dan hibrida.

  • Mesin cetak tiup

    Mesin cetak tiup membuat bagian plastik berongga dengan terlebih dahulu memanaskan bahan plastik dan kemudian menempatkannya ke dalam cetakan. Setelah cetakan ditutup, udara ditiupkan ke dalamnya untuk melebarkannya ke bentuk yang diinginkan. Mesin ini termasuk jenis ekstrusi dan injeksi.

  • Mesin cetak tiup regang

    Mesin cetak tiup regang pertama-tama meregangkan preform plastik secara vertikal dan kemudian meniupkan udara ke dalamnya untuk melebarkannya menjadi bentuk yang diinginkan di dalam cetakan. Mesin ini termasuk proses dua tahap dan satu tahap.

  • Mesin cetak rotasi

    Juga dikenal sebagai rotomolding, mesin cetak rotasi menghasilkan bagian berongga dengan menggunakan suhu dan gerakan untuk membentuk bahan plastik menjadi bentuk yang diinginkan. Proses ini melibatkan memuat plastik ke dalam cetakan, memanaskan cetakan sambil berputar, dan mendinginkannya untuk mengeraskan bagian tersebut.

  • Mesin cetak kompresi

    Mesin cetak kompresi membentuk bagian plastik dengan memanaskan bahan plastik dan kemudian menerapkan tekanan untuk membentuknya menjadi bentuk yang diinginkan. Mesin ini termasuk jenis tekan dua dan empat plat.

  • Mesin cetak thermoforming

    Mesin cetak thermoforming membuat bagian plastik dari pemanasan lembaran plastik hingga suhu tertentu dan kemudian membentuknya ke dalam cetakan. Mesin ini termasuk vacuum dan pressure forming serta metode cut and stack.

  • Mesin cetak transfer

    Mesin cetak transfer membentuk bagian plastik dengan memanaskan bahan plastik dalam pot dan kemudian mentransfernya ke dalam rongga cetakan dengan menerapkan tekanan. Cetak transfer berbeda dengan cetak kompresi karena dapat memberikan kontrol yang lebih baik atas aliran material dan konsistensi dalam produk akhir.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Harga Mesin Cetak Plastik

  • Kapasitas:

    Kapasitas mesin cetak plastik ditentukan oleh ukuran dan berat bagian plastik yang dapat diproduksi, biasanya diukur dalam ton. Misalnya, dalam sebuah pesanan, jika bagian yang dibutuhkan berukuran dan volume besar, maka mesin dengan kapasitas yang lebih besar akan dipilih.

  • Daya:

    Kebutuhan daya listrik dan tekanan hidrolik cetak plastik menentukan jenis daya yang digunakan mesin - listrik, gas, diesel, atau solar. Misalnya, daya bensin atau diesel akan diperlukan untuk pengoperasian di lokasi terpencil yang tidak memiliki listrik.

  • Jam operasional:

    Jumlah jam pengoperasian mesin cetak dalam setahun memengaruhi biaya depresiasi mesin per jam. Saat mesin beroperasi lebih lama per tahun, biaya depresiasi per jamnya berkurang, dan hal ini memungkinkan mesin cetak yang lebih mahal untuk dipertimbangkan.

  • Integrasi lini produksi:

    Mesin cetak injeksi mungkin atau mungkin tidak perlu diintegrasikan dengan peralatan lain seperti conveyor belt, mesin pengemasan, atau sistem kontrol kualitas. Biaya mesin cetak injeksi akan bergantung pada kebutuhan integrasi tersebut.

  • Aliran plastik:

    Jenis plastik yang akan digunakan untuk membuat produk juga akan memengaruhi mesin yang digunakan. Misalnya, jika material berat seperti PVC harus digunakan, maka mesin harus berbeda jenis agar memiliki suhu dan tekanan yang tepat untuk menyuntikkan material ini ke dalam cetakan.

  • Bagian mesin

    Bagian penting dari mesin cetak plastik meliputi unit injeksi yang menyuntikkan plastik ke dalam cetakan, unit penjepit yang menahan cetakan pada tempatnya, sistem pemanas/pendingin yang memastikan suhu yang tepat untuk mengeraskan plastik, dan sistem kontrol yang mengatur tekanan dan suhu dengan tepat sesuai dengan standar yang diperlukan.

  • Peningkatan:

    Jika mesin harus ditingkatkan untuk meningkatkan kapasitasnya atau untuk efisiensi energi yang lebih baik, akan penting untuk melihat seberapa mudah mengganti komponen utama mesin, seperti sekrup, laras, elemen pemanas, dll. Sebelum melakukan peningkatan apa pun, analisis biaya-manfaat harus dilakukan untuk melihat seberapa cepat kapasitas tambahan akan digunakan dan apa pengembalian investasi (ROI) untuk peningkatan tersebut.

Pemeliharaan mesin cetak plastik yang tepat sangat penting untuk memastikan masa pakai yang lama, output yang lebih baik, dan biaya operasional yang lebih rendah. Pemeliharaan terjadwal secara teratur

  • Buku panduan operasi:

    Buku panduan operasi mesin harus diikuti dalam memungkinkan pemeliharaan untuk kebutuhan khusus karena buku panduan akan memberikan detail spesifik tentang mesin.

  • Inspeksi;

    Inspeksi berkala pada bagian seperti sabuk, sekrup, rantai, segel, dll., harus dilakukan untuk memastikan bahwa mereka tidak aus dan bekerja sesuai kebutuhan.

  • Pelumasan:

    Pelumasan tepat waktu pada bagian yang bergerak dan rantai membantu menghindari keausan dan memastikan pergerakan yang lancar.

  • Kebersihan:

    Cetakan harus dibersihkan untuk menghilangkan sisa plastik yang tersisa setelah proses pembuatan untuk memastikan tidak ada kotoran yang tertinggal dan kualitas produk tidak terganggu.

  • Kalibrasi:

    Kalibrasi ulang mesin diperlukan dari waktu ke waktu, tergantung pada penggunaannya, untuk memastikan bahwa produk yang diinginkan sedang dikembangkan dengan kualitas dan karakteristik yang sama.

  • Parameter operasi:

    Parameter operasi seperti suhu, tekanan, kecepatan, dll., harus dipantau untuk memastikan bahwa mereka sesuai dengan standar perusahaan.

  • Dokumentasi:

    Semua catatan pemeliharaan dan layanan harus didokumentasikan dengan benar untuk memiliki riwayat mesin, yang akan membantu dalam kebutuhan layanan dan perbaikan di masa depan.

Skenario Mesin Cetak Plastik

Penerapan mesin cetak plastik di berbagai sektor menunjukkan betapa pentingnya mesin-mesin ini untuk produksi barang plastik yang efisien.

  • Industri pengemasan

    Mesin cetak plastik digunakan untuk membuat wadah, botol, cangkir, dan produk lainnya yang berfungsi sebagai bahan pengemasan. Produk-produk ini dibuat dengan cepat dan dalam jumlah besar melalui cetak, yang memenuhi kebutuhan pengemasan dari berbagai sektor.

  • Industri otomotif

    Mesin cetak plastik digunakan untuk membuat bagian interior dan eksterior mobil. Ini termasuk dashboard, panel pintu, bumper, dan komponen lainnya. Melalui cetak plastik, bagian-bagian ini diproduksi dengan presisi dan efisiensi, yang membantu mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan produktivitas.

  • Industri elektronik

    Industri elektronik menggunakan mesin cetak plastik untuk memproduksi penutup elektronik, soket, sakelar, dan aksesori lainnya. Produksi cetak memungkinkan pembuatan bagian-bagian kecil dan rumit ini dengan cepat dan tepat, yang memenuhi kebutuhan industri elektronik.

  • Industri medis

    Dalam bidang kedokteran, mesin cetak plastik memainkan peran penting dalam memproduksi perangkat dan peralatan medis, seperti jarum suntik, pipet, tabung reaksi, dan instrumen presisi lainnya. Mesin-mesin ini memungkinkan produksi volume tinggi dan standar untuk memenuhi permintaan sektor kesehatan.

  • Industri furnitur

    Industri furnitur menggunakan mesin cetak plastik untuk membuat perabot seperti kursi, meja, lemari, dan furnitur plastik lainnya. Produksi cetak memungkinkan produksi cepat dan efisien barang-barang ini, yang memenuhi kebutuhan pasar furnitur.

  • Industri mainan

    Mesin cetak plastik banyak digunakan dalam industri mainan untuk memproduksi action figure, boneka, mobil model, dan mainan plastik lainnya. Mesin-mesin ini memungkinkan produksi skala besar dan cepat, yang memuaskan permintaan tinggi pasar mainan.

Cara Memilih Harga Mesin Cetak Plastik

Pembeli grosir mungkin ingin mempertimbangkan faktor-faktor berikut ketika mengevaluasi harga mesin cetak plastik.

  • Ukuran: Harga mesin cetak plastik sangat dipengaruhi oleh ukurannya. Perangkat yang lebih besar yang dapat menangani barang yang lebih besar dan memiliki kapasitas produksi yang lebih tinggi biasanya lebih mahal.
  • Kompleksitas desain: Kompleksitas desain cetakan adalah faktor lain yang memengaruhi harga mesin cetak injeksi plastik. Mesin yang menghasilkan cetakan dengan struktur multi-rongga yang rumit, detail yang tepat, atau fitur khusus seperti sistem sisipan atau geser cenderung lebih mahal.
  • Otomatisasi dan kontrol: Tingkat otomatisasi dan kecanggihan sistem kontrol dalam mesin juga memengaruhi harganya. Mesin dengan operasi sepenuhnya otomatis, termasuk ekstraksi bagian yang dibantu robot dan kontrol komputer tingkat lanjut untuk pemantauan proses yang tepat dan kontrol kualitas, biasanya lebih mahal daripada mesin dengan sistem manual atau kurang otomatis.
  • Jenis mesin: Jenis mesin cetak injeksi plastik juga secara signifikan memengaruhi harga. Mesin untuk penggunaan umum lebih terjangkau daripada mesin khusus seperti mesin cetak injeksi kelas sanitasi atau otomotif.

Mempertimbangkan aspek-aspek ini ketika menghitung harga mesin cetak plastik sangat penting.

FAQ

Q1: Jenis cetakan apa yang digunakan dalam cetak injeksi plastik?

A1: Ada dua jenis utama cetakan yang digunakan dalam cetak injeksi plastik: cetakan satu rongga dan cetakan multi-rongga. Cetakan satu rongga hanya berisi satu fitur dalam cetakan yang akan memberi bentuk pada satu bagian plastik. Di sisi lain, cetakan multi-rongga mungkin berisi beberapa fitur yang sama yang akan menghasilkan banyak salinan bagian plastik secara bersamaan.

Q2: Apa proses cetak injeksi plastik?

A2: Proses cetak injeksi plastik meliputi langkah-langkah berikut: membuat cetakan, menyuntikkan plastik cair ke dalam cetakan, mendinginkan, dan akhirnya, mengeluarkan bagian dari cetakan. Proses cetak injeksi sangat otomatis dan dapat diulang beberapa kali untuk membuat salinan identik dari bagian plastik yang sama.

Q3: Berapa banyak plastik yang digunakan dalam cetak injeksi?

A3: Sejumlah kecil plastik digunakan pada satu waktu untuk membuat bagian melalui cetak injeksi, kira-kira 0,2 hingga 0,6 pon (0,09 hingga 0,27 kg) per detik.

Q4: Berapa ukuran pasar mesin cetak plastik?

A4: Ukuran pasar cetak injeksi plastik global bernilai 352,6 miliar USD pada tahun 2022 dan diperkirakan akan tumbuh menjadi 502,76 miliar USD pada tahun 2032.