All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(2137 produk tersedia)
Fitur utama dari **silinder pneumatik untuk pengeboran** adalah poros outputnya. Namun, itu bukan satu-satunya fitur yang bisa berbeda dari satu alat pengeboran ke alat pengeboran lainnya. Berikut adalah jenis utama silinder pengeboran pneumatik:
Standar
Silinder pengeboran pneumatik standar memiliki ukuran lubang dua hingga tiga inci. Silinder ini mampu memberikan gaya 8.000 pon. Tingkat gaya ini cukup untuk sebagian besar aplikasi. Silinder standar akan memiliki aplikasi pengeboran standar.
Berat tugas berat
Silinder pengeboran tugas berat memiliki ukuran lubang yang jauh lebih besar, yaitu tiga hingga empat inci. Silinder ini memberikan gaya hingga 13.000 pon. Hal ini memungkinkan mereka untuk mengebor ketebalan bahan yang lebih banyak. Silinder tugas berat dapat menangani tekanan tambahan dari aplikasi yang lebih menuntut.
Tugas super berat
Silinder tugas super berat ini adalah silinder pengeboran paling kuat yang tersedia. Silinder ini memiliki ukuran lubang empat hingga lima inci dan dapat memberikan gaya besar 16.000 pon atau lebih. Silinder tugas super berat digunakan untuk mengebor baja berat atau bahan lain yang jauh lebih tebal. Silinder ini memberikan tenaga maksimum yang dibutuhkan oleh aksi pengeboran pneumatik.
Langkah pendek
Silinder pengeboran langkah pendek memiliki panjang perjalanan kurang dari empat inci. Banyak silinder standar memiliki desain langkah pendek. Silinder ini cocok untuk pekerjaan yang memiliki ruang terbatas tetapi membutuhkan gaya tinggi dan siklus cepat.
Selain langkah, berikut adalah cara lain untuk mengkategorikan silinder pengeboran.
Dipandu
Silinder pengeboran yang dipandu ini memiliki bantalan pandu atau bushing yang terpasang. Ini membantu untuk menopang rakitan linkage poros saat bergerak. Ini mempertahankan penyelarasan yang akurat selama siklus pengeboran.
Kembalian yang diatur
Silinder pengeboran ini memiliki katup kontrol aliran yang terpasang. Katup ini mengatur kecepatan langkah kembalian di bawah aksi kembalian pegas. Ini memungkinkan kecepatan retraksi yang terkontrol dalam aplikasi di mana siklus diulang sering kali.
Beberapa spesifikasi perlu diingat saat memproduksi atau membeli silinder pengeboran pneumatik. Beberapa yang penting adalah sebagai berikut.
Perawatan silinder pneumatik untuk pengeboran secara teratur memastikan kinerja optimal dan memperpanjang masa pakai peralatan. Beberapa tips adalah sebagai berikut.
Silinder pneumatik cocok untuk berbagai aplikasi industri karena memberikan pembangkitan gaya yang konsisten dan kontrol gerakan yang efisien. Berikut adalah beberapa skenario penggunaan umum untuk silinder pneumatik untuk pengeboran.
Fabrikasi Logam
Silinder pengeboran pneumatik banyak digunakan dalam industri fabrikasi logam. Silinder ini digunakan untuk mengontrol pengeboran berbagai logam menjadi berbagai bentuk. Ini membantu dalam memproduksi gasket, serta mengebor lubang pada berbagai bahan. Sebagian besar waktu, punch dihubungkan ke mesin press.
Industri Kemasan
Ini melibatkan lini produksi pengemasan. Industri kemasan menggunakan silinder pengeboran pneumatik untuk membuat bukaan atau untuk memotong bagian-bagian tertentu pada kemasan. Ini terutama dilakukan jika label atau informasi perlu ditambahkan pada kemasan produk.
Otomatisasi Lini Perakitan
Silinder pengeboran pneumatik sering digunakan dalam solusi otomatisasi. Silinder ini merupakan pilihan yang baik untuk pengeboran mekanis yang mudah dan presisi pada bahan. Fitur ini membuatnya cocok untuk digunakan dalam lini perakitan dan sistem otomatis. Contoh yang baik adalah menggabungkan punch pneumatik dengan lengan robot untuk pengeboran yang tertarget.
Manufaktur Plastik
Silinder pengeboran pneumatik dapat digunakan untuk membuat lubang pada bahan plastik. Ini berkisar dari film hingga lembaran yang digunakan dalam elektronik, otomotif, dan konstruksi. Pengeboran pneumatik menyederhanakan pembuatan bukaan di lokasi yang tepat tanpa mengorbankan kualitas.
Industri Tekstil
Ini melibatkan bekerja dengan kain halus seperti kulit, nilon, katun, dll. Perusahaan tekstil besar menggunakan silinder pengeboran pneumatik untuk membuat lubang atau lekukan yang presisi. Ini berkaitan dengan pengolahan bahan tekstil berkecepatan tinggi.
Pertukangan Kayu dan Pertukangan
Silinder pengeboran pneumatik membuat lubang atau pola pada bahan kayu dengan cepat. Ini terutama dilakukan di perusahaan pertukangan kayu dan pertukangan besar. Ini dilakukan dengan presisi dan efisiensi tinggi untuk proyek konstruksi yang disesuaikan.
Beberapa faktor perlu dipertimbangkan saat memilih silinder pengeboran pneumatik untuk memastikan silinder ini cocok untuk aplikasi yang dimaksudkan. Ini termasuk ukuran punch, panjang langkah, dan berat benda yang dibor.
Diameter silinder harus cukup besar untuk memberikan gaya yang cukup agar silinder dapat menjalankan tujuannya. Panjang langkah juga harus cukup untuk mengakomodasi pembukaan penuh mekanisme pengeboran. Selain itu, operasi pengeboran dapat melibatkan kecepatan rotasi yang bervariasi. Oleh karena itu, waktu respons harus cukup cepat sehingga tidak ada penundaan saat mengubah arah.
Gaya pemasangan silinder akan ditentukan oleh desain dan tata letak mesin yang ada. Penting agar silinder terpasang dengan aman dan selaras dengan mekanisme pengeboran sehingga tidak ada risiko ketidaksejajaran atau kegagalan. Penyelarasan sangat penting, karena tidak boleh ada halangan bagi bagian yang bergerak dari kedua mekanisme tersebut.
Saat memilih silinder pneumatik untuk pengeboran, penting untuk mengetahui dari bahan apa silinder dibuat dan lapisan apa yang mungkin dimiliki silinder, karena ini akan memengaruhi ketahanan dan masa pakainya. Pastikan semua seal dan bantalan diperiksa dan diuji dengan cermat untuk memastikan bahwa seal dan bantalan tersebut tidak cepat aus karena penggunaan yang sering.
Terakhir, ada baiknya untuk mengetahui apakah silinder memiliki fitur tambahan, seperti bantalan atau sensor, yang membantu dalam kontrol dan posisi yang lebih baik selama operasi pengeboran. Sensor dapat digunakan pada beberapa model canggih untuk mendeteksi keberadaan bahan yang sedang dibor, sementara bantalan khusus membantu mengurangi dampak dan beban kejut yang dihasilkan selama operasi.
T1. Apa fungsi silinder punch?
J1. Silinder punch menghasilkan gaya untuk memotong, memangkas, atau membuat lubang pada bahan menggunakan bilah yang terpasang pada punch atau die.
T2. Apa saja aplikasi silinder punch?
J2. Silinder punch diterapkan dalam berbagai operasi permesinan dalam industri manufaktur. Silinder ini umumnya digunakan dalam industri otomotif untuk memangkas gasket dan membuat lubang pada plastik ringan dan lembaran logam. Silinder punch juga mengebor bentuk geometris kompleks pada bahan.
T3. Apakah press punch memiliki motor listrik?
J3. Press punch pneumatik tidak memiliki motor listrik. Press ini digerakkan oleh udara dan menggunakan silinder pneumatik yang memberikan tenaga pengeboran. Punch hidrolik mirip dengan ini tetapi menggunakan tekanan hidrolik.
T4. Apa saja jenis pengeboran yang berbeda?
J4. Ada beberapa jenis operasi pengeboran. Yang paling umum adalah operasi pengeboran tunggal. Lainnya termasuk operasi pengeboran ganda, progresif, rotari, dan dekat. Pada operasi pengeboran tunggal, silinder punch menyerang benda kerja dalam satu siklus. Silinder ini sebagian besar digunakan dalam industri manufaktur yang membutuhkan efisiensi tinggi. Pada operasi pengeboran ganda, operator menyerang benda kerja beberapa kali dalam satu pengaturan. Ini sebagian besar digunakan untuk meningkatkan efisiensi dalam operasi permesinan. Pengeboran progresif digunakan untuk membuat bagian yang identik. Rotari digunakan untuk membuat bentuk silinder, sedangkan dalam operasi pengeboran dekat, punch dan die sejajar erat.
