Polisulfida extruder

(25 produk tersedia)

Two Component Sealant Machine/Sealant <strong>Extruder</strong>

Two Component Sealant Machine/Sealant Extruder

Rp 59.765.559 - 87.988.184
Minimal Pesanan: 1 Set
7 yrsCNPemasok

Tentang polisulfida extruder

Jenis-Jenis Extruder Polisulfida

Extruder polisulfida adalah mesin khusus yang digunakan untuk memproduksi berbagai zat seperti lem, sealant, dan material lengket lainnya. Mereka hadir dalam berbagai bentuk dan cara kerja, masing-masing dirancang untuk memenuhi kebutuhan yang berbeda atau mempermudah aplikasi sealant dan lainnya. Berikut adalah beberapa jenis yang umum:

  • Extruder Barel Ganda

    Jenis mesin ini memiliki dua tabung yang bekerja bersama untuk mengeluarkan bahan lengket. Satu tabung memberi waktu ekstra pada material untuk mengeras sebelum keluar, yang membantu meningkatkan kualitas produk dan mengurangi waktu henti selama pembuatan.

  • Extruder Cutterhead

    Versi ini dilengkapi dengan pisau putar khusus yang memotong material menjadi potongan-potongan kecil saat mengeluarkannya. Ini berguna jika ada kebutuhan untuk membuat banyak potongan kecil dengan cepat. Menggunakan Pemotong Sealant Polisulfida dapat secara efektif mengurangi pemborosan sealant dan meningkatkan efisiensi produksi saat memproduksi Sealant Polisulfida dalam bentuk Kapsul Sealant Polisulfida.

  • Extruder Short-shot

    Model khusus ini hanya mengeluarkan sedikit material dalam satu waktu. Hal ini dilakukan untuk menghemat persediaan dan menekan biaya sambil tetap mampu memenuhi kebutuhan penyegelan secara efektif.

  • Extruder Feedblock

    Pada jenis ini, berbagai material dapat dicampur bersama sebelum dikeluarkan. Ini bekerja dengan baik saat bertujuan untuk produk dengan kualitas yang berbeda atau saat mencoba menambahkan fitur baru ke produk yang sudah ada.

  • Extruder Screen Pack

    Mesin khusus ini memiliki filter layar yang menunjukkan fleksibilitasnya dengan kemampuan memisahkan kotoran dari material yang diekstrusi. Selain itu, memastikan produk memiliki struktur yang seragam dan kualitas yang sangat baik, sehingga cocok untuk memproduksi material yang membutuhkan kemurnian tinggi dan kinerja yang konsisten.

Spesifikasi dan Pemeliharaan

Beberapa spesifikasi utama extruder polisulfida adalah sebagai berikut:

  • Keluaran: Keluaran mesin ekstrusi polisulfida dapat berbeda tergantung pada modelnya. Biasanya antara 1,4~36kg/menit.
  • Kecepatan Rotasi: Kecepatan rotasi extruder polisulfida dapat bervariasi dari model ke model. Biasanya antara 20~100rpm.
  • Daya Motor: Daya motor extruder injeksi polisulfida dapat berbeda antara model. Umumnya antara 0,75~7,5kw.
  • Tegangan: Tegangan extruder untuk polisulfida dapat berbeda sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Biasanya berkisar antara 220~440v.
  • Rasio Panjang terhadap Diameter (L/D): Rasio L/D dari extruder pencampur dan pemasok polisulfida dapat bervariasi. Beberapa model memiliki rasio L/D 24:1, sedangkan yang lain mungkin memiliki rasio L/D yang berbeda.
  • Kontrol Suhu: Pengatur suhu beberapa extruder untuk polisulfida dapat hadir dengan hingga 6 zona pemanasan/pendinginan. Temperatur kerja zona biasanya antara 0~200°C.

Pemeliharaan

Untuk memastikan penggunaan jangka panjang, penting untuk merawat alat tersebut. Kiat perawatan berikut akan membantu:

  • Bersihkan: Membersihkan bagian-bagian mesin setelah menggunakan extruder perekat polisulfida sangat penting. Singkirkan sisa material untuk mencegah penyumbatan atau kontaminasi.
  • Pelumasan: Lumasi bagian yang bergerak, seperti bantalan dan rantai, untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan mengurangi keausan.
  • Pemeriksaan Berkala: Periksa secara berkala elemen penyegelan dan selang untuk extruder polisulfida untuk melihat apakah ada tanda-tanda keausan atau kebocoran. Ganti jika perlu untuk memastikan peralatan berfungsi dengan baik dan aman.
  • Pertahankan Kontrol Suhu: Pastikan perangkat kontrol suhu dari extruder untuk polisulfida berfungsi dengan baik. Kalibrasi dan rawat secara berkala untuk memastikan stabilitas temperatur proses material.
  • Perhatikan Bagian Listrik: Periksa secara berkala koneksi dan sakelar komponen dan bagian listrik. Pastikan tidak ada koneksi longgar atau oksidasi. Ini akan memastikan pengoperasian peralatan yang andal.
  • Ikuti Petunjuk Pabrikan: Ikuti saran pemeliharaan dan servis pada manual pengguna untuk model tertentu untuk memastikan pemeliharaan peralatan yang benar.

Skenario Aplikasi Extruder Polisulfida

Karena berbagai kemungkinan aplikasinya, pompa atau extruder polisulfida banyak digunakan di berbagai industri dan bidang.

  • Manufaktur Industri

    Dalam manufaktur industri, pompa polisulfida umumnya digunakan di bidang mesin, otomotif, elektronik, dan konstruksi. Misalnya, di industri mesin dan otomotif, extruder terutama digunakan dalam aplikasi pembentukan dan penyegelan. Di industri tersebut, mereka membentuk gasket, bantalan, dll. Aplikasi penyegelan meliputi penyediaan segel untuk peralatan mekanis dan kendaraan. Di industri elektronik, produk tersebut umumnya digunakan untuk merekatkan dan menyegel komponen elektronik dan sirkuit. Sedangkan untuk industri konstruksi, mereka umumnya digunakan dalam menyegel material konstruksi dan komponen struktural, seperti menyegel sambungan dan retakan pada bangunan dan jalan, untuk memastikan integritas dan daya tahan struktur.

  • Industri Makanan

    Dalam hal industri produksi dan pengolahan makanan, pompa polisulfida memainkan peran integral dalam penyegelan dan pengemasan makanan. Secara khusus, dapat digunakan untuk mengemas wadah makanan, segel, dan perekat perekat.

  • Bidang Medis

    Di bidang medis, pompa polisulfida banyak digunakan dalam pembuatan alat medis dan peralatan laboratorium. Dalam pembuatan alat medis, mereka dapat digunakan untuk menghasilkan peralatan medis yang presisi yang membutuhkan presisi dan keandalan tinggi. Sedangkan untuk peralatan laboratorium, mereka dapat digunakan untuk menyegel dan merekatkan instrumen dan perangkat uji yang halus.

  • Bidang Dirgantara

    Bidang dirgantara mengacu pada industri ruang angkasa dan penerbangan. Pompa atau extruder polisulfida berfungsi sebagai elemen penyegelan dan perekatan yang sangat penting dalam industri berteknologi tinggi ini. Mereka digunakan dalam berbagai aplikasi penting. Misalnya, mereka digunakan dalam menyegel komponen pesawat terbang. Selain itu, perekatan elemen optik adalah aplikasi penting lain dari pompa polisulfida dalam industri dirgantara. Misalnya, mereka dapat digunakan untuk merekatkan lensa optik dengan presisi, memastikan kejelasan dan fungsionalitas sistem optik.

  • Bidang Otomotif

    Di bidang otomotif, pompa polisulfida dapat digunakan untuk merekatkan kaca depan, segel, elemen struktural, dll. Lebih spesifiknya, mereka digunakan untuk merekatkan kaca depan dan jendela kendaraan, serta kekuatan struktural kendaraan dan elemen penyegelan.

  • Industri Kelautan dan Lepas Pantai

    Pompa atau extruder polisulfida juga menemukan aplikasinya di industri kelautan dan lepas pantai. Lebih spesifiknya, mereka digunakan dalam perekatan dan penyegelan peralatan laut dan struktur lepas pantai. Ini mungkin termasuk kendaraan laut, kapal, dan peralatan lainnya. Struktur lepas pantai mengacu pada platform dan pipa yang terletak di laut.

Cara Memilih Extruder Polisulfida

Saat membeli extruder sealant polisulfida, penting untuk memeriksa faktor-faktor tertentu dan aplikasinya.

  • Jenis Material

    Sebelum memilih extruder, penting untuk mengetahui jenis material konstruksi yang akan digunakan untuk extruder. Beberapa material perlu dikompresi kuat atau memiliki beberapa zona pencampuran, sedangkan yang lain mungkin memerlukan pencampuran yang lebih sedikit dan satu zona (misalnya, material karet).

  • Kapasitas dan Volume Mesin

    Penting juga untuk menentukan berapa banyak sealant yang akan diekstrusi per jam untuk menentukan kapasitas dan volume mesin. Ini akan membantu memastikan bahwa mesin yang dipilih mampu menangani output yang diperlukan tanpa masalah atau batasan. Selain itu, mungkin perlu mempertimbangkan ukuran dan berat material yang ditangani untuk memilih mesin yang dirancang untuk aplikasi tertentu.

  • Jenis Pencampuran dalam Mesin

    Berbagai jenis sealant dan material konstruksi membutuhkan jenis pencampuran yang berbeda. Misalnya, jika busa AC digunakan, mixer dayung akan diperlukan, sedangkan PS Polymers mungkin memerlukan mixer statis. Penting untuk mempertimbangkan persyaratan spesifik material untuk memastikan pencampuran dan pemrosesan yang tepat.

  • Mesin Bertenaga Pneumatik atau Hidrolik

    Saat memilih mesin, penting untuk mempertimbangkan apakah mesin akan digerakkan oleh pneumatik atau hidrolik. Keputusan ini mungkin bergantung pada sumber daya yang tersedia di lokasi konstruksi dan faktor lain yang relevan. Sistem hidrolik memanfaatkan tenaga fluida untuk mengirimkan energi, sedangkan sistem pneumatik menggunakan udara terkompresi untuk transmisi tenaga. Memilih antara kedua jenis penggerak ini akan bergantung pada persyaratan dan kendala khusus dari proyek konstruksi.

  • Mesin yang Digunakan untuk Industri Tertentu

    Penting untuk mempertimbangkan apakah mesin yang dipilih dirancang untuk digunakan di industri konstruksi atau industri spesifik lainnya. Berbagai industri mungkin memiliki tuntutan dan aplikasi unik yang membutuhkan mesin khusus. Misalnya, dalam industri minyak, mesin barel ganda mungkin lebih disukai karena kemampuannya untuk menangani persyaratan khusus dan memberikan kinerja yang efisien sesuai dengan standar industri.

T&J

T: Produk apa yang dibuat dengan mesin extruder silikon?

J: Extruder sealant silikon umumnya digunakan untuk memproduksi gasket, segel, dan produk lainnya. Mereka juga digunakan untuk menghasilkan material insulasi, yang banyak digunakan dalam industri konstruksi. Produk lain yang dapat diproduksi dengan mesin extruder silikon meliputi suku cadang otomotif, alat medis, barang konsumsi, dan profil dan bentuk khusus.

T: Bagaimana cara kerja mesin extruder silikon?

J: Mesin extruder silikon bekerja mirip dengan jenis mesin ekstrusi lainnya. Pertama, material silikon mentah dimasukkan ke dalam mesin. Material kemudian dipanaskan hingga meleleh, yang kemudian dipaksa melalui cetakan untuk membentuk bentuk yang diinginkan. Bentuk baru kemudian didinginkan dan dipadatkan.

T: Dapatkah warna ditambahkan ke material silikon selama proses pencampuran?

J: Ya, senyawa warna dapat ditambahkan. Dengan penambahan berbagai senyawa warna, profil ekstrusi silikon dapat diproduksi dalam berbagai warna.

T: Apa perbedaan antara extruder PVC dan polisulfida?

J: Extruder PVC (Polyvinyl Chloride) mengacu pada mesin yang digunakan untuk memproduksi produk dengan material PVC, seperti film, lembaran, papan, pipa, dan bentuk profil lainnya. Extruder Polisulfida, di sisi lain, mengacu pada extruder yang digunakan untuk menangani material polisulfida. Polisulfida adalah material yang dikenal karena ketahanan dan kualitas kinerjanya yang tinggi, sering digunakan dalam aplikasi penyegelan, terutama di industri konstruksi dan otomotif.

T: Apa manfaat dari menggunakan proses ekstrusi karet silikon?

J: Proses ekstrusi silikon memungkinkan produsen untuk menghasilkan suku cadang khusus dengan cepat dan dengan biaya yang lebih rendah. Tahan panas tinggi, tahan suhu rendah, tahan api, anti penuaan, dan isolasi listrik hanyalah beberapa sifat luar biasa dari silikon yang diekstrusi. Proses ekstrusi dapat menghasilkan bentuk yang rumit dengan toleransi yang ketat dan permukaan yang halus. Material silikon dapat diekstrusi menjadi berbagai profil dan bentuk khusus.

X