Tembakan portabel peledakan mesin logam

Jenis-jenis Mesin Shot Blasting Portabel untuk Logam

Mesin shot blasting portabel untuk logam diterapkan pada benda kerja berukuran kecil dan menengah. Berikut adalah jenis-jenis mesin shot blasting portabel yang umum.

• Mesin Shot Blasting Portabel/ Berbasis Gerobak

  Jenis yang paling umum adalah mesin blasting berbasis gerobak, yang menggunakan gerobak beroda atau trailer kecil sebagai alasnya. Mesin blasting portabel memungkinkan blasting langsung pada permukaan datar dan bagian lainnya, bahkan yang memiliki bentuk tidak beraturan, tanpa perlu stensil, masker, atau perangkat pembatas lainnya. Desain gerobak juga memudahkan untuk memindahkan dan menyimpan unit ketika blasting selesai.

• Mesin Shot Blasting Vacuum-Pickup

  Mesin shot blasting portabel vacuum pickup menggunakan vacuum pickup untuk membersihkan sisa-sisa blasting dari permukaan kerja. Jenis mesin ini biasanya menggunakan semburan udara bertekanan rendah dan volume tinggi untuk membantu membersihkan permukaan, yang kemudian dikumpulkan oleh perangkat vakum yang berfungsi sebagai filter. Filter vakum portabel digunakan untuk memisahkan material dari udara, mengembalikan udara ke lingkungan. Mesin ini memiliki fitur operasi pembersihan permukaan yang mudah digunakan.

• Mesin Shot Blasting Pressure-Release Pot

  Mesin shot blasting pressure-release pot adalah perangkat yang melontarkan media blasting, seperti pasir atau bahan abrasif lainnya, dengan tekanan ke permukaan untuk menghilangkan cat, karat, atau kontaminan lainnya. Ini adalah jenis mesin shot blasting portabel yang bekerja dengan menyimpan media abrasif dalam wadah atau pot bertekanan. Saat pot ditekan, media dilepaskan melalui nosel dan udara bertekanan tinggi digunakan untuk mendorongnya ke permukaan target.

• Mesin Hopper Blaster

  Mesin hopper blaster adalah perangkat kecil yang digunakan untuk mengembalikan hasil akhir asli bagian logam. Mesin ini digunakan untuk menghilangkan skala penggilingan, oksidasi, atau karat dari logam yang mendasarinya. Pesan hopper dapat mencapai tujuan ini dengan melontarkan media blasting, seperti manik-manik kaca atau shot baja, dengan kecepatan tinggi ke permukaan logam.

Spesifikasi dan Perawatan

Fitur dan fungsi utama mesin shot blasting portabel logam adalah menentukan cara merawat perangkat dengan benar. Mengetahui bagian-bagian yang melakukan apa akan membantu pembeli mengetahui cara merawat investasinya.

• Mesin Pneumatik: Mesin yang menggunakan tekanan udara untuk bekerja lebih mudah diakses karena terhubung ke kompresor udara standar. Hanya membutuhkan sabuk alat yang kuat untuk menutupi area blasting yang luas. Dibutuhkan lebih dari listrik dasar dan mendapat manfaat dari biaya listrik yang rendah karena kompresor udara menggunakan waktu henti yang lebih sedikit. Kompresor udara memiliki sesuatu yang disebut "penyimpanan kompresif" yang menyimpan tekanan di dalam tangki dan melepaskan udara bertekanan tinggi melalui selang. Tangki harus cukup besar dan penuh untuk memiliki udara di dalamnya saat mesin menggunakannya.
• Mesin Listrik: Mesin listrik tidak menggunakan banyak udara tetapi membutuhkan lebih banyak listrik dan kabel listrik. Pengguna mungkin memerlukan kabel ekstensi untuk mencapai stopkontak listrik. Mesin ini mungkin memiliki roda blasting yang bekerja dari listrik dan tidak mengeluarkan banyak debu dibandingkan dengan mesin pneumatik.
• Tipe Penggerak: Mesin dapat digerakkan oleh tekanan udara, motor listrik, troli yang ditarik dengan tangan, atau didorong oleh seseorang. Setiap cara menggerakkan mesin memiliki bagian yang berbeda. Bagian-bagian tersebut adalah bantalan, sabuk, dan rantai, yang semuanya perlu diperiksa dan dilumasi secara teratur. Periksa, bersihkan, dan simpan bagian penggerak mesin untuk tetap berfungsi dan tidak aus.

Sebelum memulai pekerjaan blasting lingkungan, periksa apakah semua bagian berfungsi sebagaimana mestinya. Perhatikan semua bagian secara dekat untuk mendapatkan sedikit perawatan pencegahan daripada banyak perbaikan nanti. Perhatikan dan bantu secara mekanis bagian yang bergerak dan tempat benda-benda diledakkan. Gunakan pelumas pada bagian yang bergerak, seperti roda troli yang akan didorong atau ditarik.

Perhatikan kompresor udara atau sumber daya listrik. Kabel dan sambungan perlu dimonitor dan dibersihkan secara dekat, sehingga tidak ada yang diledakkan oleh listrik atau udara yang tidak dihitung. Titik input dan output di dekat selang dan apa yang berkabut perlu diperiksa dan, jika perlu, dibersihkan untuk memastikan. Titik ujung juga perlu dibersihkan. Lihatlah nosel sandblasting dan area blasting.

Mekanisme pelatuk perlu dibersihkan dan dilumasi agar tidak meledak dengan salah. Lakukan hal yang sama untuk pemutus sirkuit gangguan tanah atau GFCI, yang sangat melindungi seseorang dari sengatan listrik. Perhatikan bahwa banyak mesin portabel menggunakan GFCI untuk keselamatan.

Selalu miliki rencana tindakan darurat jika terjadi sengatan listrik. Gunakan pembumian dan pemutus yang tepat untuk keselamatan. Jangan gunakan media blasting yang larut dalam air di mesin cor atau yang digunakan untuk media yang tidak larut dalam air.

Skenario Penggunaan Mesin Shot Blasting Portabel untuk Logam

Skenario penggunaan mesin shot blasting portabel kecil bergantung pada industri dan aplikasi logam atau permukaan. Salah satu skenario penggunaan yang umum adalah di industri dirgantara, di mana peralatan mesin, desain perlengkapan, dan komponen aluminium berkekuatan tinggi disesuaikan menggunakan mesin shot blasting portabel. Ini membantu meningkatkan ketahanan terhadap kelelahan dan mengurangi tegangan maksimum material, memperpanjang umur komponen dirgantara.

Industri lain yang menggunakan mesin shot blasting portabel adalah industri otomotif. Mesin ini digunakan dalam berbagai proses industri otomotif seperti persiapan permukaan untuk pengecatan dan adhesi pelapisan, menghilangkan skala oksida dan pasir cor dari blok mesin dan komponen lainnya, meningkatkan ketahanan aus dan kekuatan kelelahan bagian-bagian melalui peening, membersihkan dan menghilangkan karat dari panel bodi mobil, dan ledakan RIM untuk cetakan ban dan trek. Menggunakan mesin shot blasting dalam proses-proses ini dapat meningkatkan kualitas keseluruhan komponen dan gambar otomotif.

Di industri baja dan logam, mesin shot blasting kecil dapat digunakan untuk menghilangkan manik las pada permukaan bagian logam, meningkatkan hasil akhir permukaan, mempersiapkan permukaan untuk pengecatan atau pelapisan, menghilangkan gerinda dan membersihkan pelapisan, menghilangkan oksida dan skala dari baja gulungan panas, membersihkan die-casting, meningkatkan adhesi primer otomotif, dan menghilangkan terak dari tepi plasma atau laser-cut. Dengan bantuan mesin blasting shooting, bagian logam dapat mencapai tingkat kualitas dan presisi yang lebih tinggi.

Shot blasting portabel juga membersihkan dan mempersiapkan permukaan beton dan aspal untuk konstruksi dan pemeliharaan jalan. Ini menghilangkan minyak, kotoran, dan kontaminan lainnya, meningkatkan ikatan antara permukaan jalan dan lapisan atas atau sealant.

Cara Memilih Mesin Shot Blasting Portabel untuk Logam

Ada berbagai faktor yang perlu dipertimbangkan pembeli peralatan saat membeli mesin shot blasting portabel untuk permukaan logam. Yang pertama adalah kapasitas mesin. Pastikan mesin memiliki kapasitas yang cukup untuk menyelesaikan tugas yang dimaksudkan dalam jangka waktu yang ditentukan. Kapasitas tambahan mungkin diperlukan jika tugas yang lebih besar atau lebih menuntut diharapkan.

Faktor kedua adalah berat mesin dan permukaan yang perlu dibersihkan. Pilih mesin shot blasting untuk logam yang dapat dibawa oleh operator dengan nyaman. Dalam beberapa kasus, membeli mesin dengan keterbatasan berat dan mobilitas bisa lebih hemat biaya daripada membeli mesin yang memiliki kapasitas lebih besar dan lebih berat serta kurang mobile.

Faktor ketiga adalah cara mesin diberi tenaga dan efisiensinya. Pembeli mesin harus memilih antara motor listrik, hidrolik, bertenaga udara, atau internal drive, yang semuanya memiliki keuntungan dan kerugian yang berbeda. Mesin shot blasting yang lebih efisien dalam mendaur ulang material abrasif juga akan menurunkan biaya blasting secara keseluruhan.

Faktor keempat adalah seberapa mudahnya mengubah roda blasting mesin. Desain sederhana tanpa alat akan memungkinkan pekerjaan selesai lebih cepat.

Faktor kelima adalah desain ergonomis mesin dan sifat serta durasi pekerjaan. Mesin yang ergonomis akan mudah digunakan, dipindahkan, dan ditangani. Ini akan penting jika operator harus menggunakan mesin untuk waktu yang lama atau berulang kali melakukan tugas yang sama berulang kali. Faktor keenam adalah tingkat keselamatan operator yang ditawarkan mesin. Desain mesin harus mencakup fitur seperti penutup, perisai, dan pelindung untuk meminimalkan risiko cedera pada operator. Terakhir, pembeli peralatan perlu mempertimbangkan biaya mesin dan suku cadangnya untuk melihat apakah mesin tersebut merupakan investasi yang baik untuk biayanya. Jika memungkinkan, pembeli harus memeriksa beberapa mesin sebelum melakukan pembelian.

Mesin Shot Blasting Portabel untuk Logam Tanya Jawab

T: Apa perbedaan antara sandblasting dan shot blasting?

J: Perbedaan utama antara mesin shot blasting portabel untuk logam dan sandblasting adalah media yang digunakan dalam kedua proses tersebut. Sementara sandblasting menggunakan udara terkompresi untuk mendorong pasir dan media lainnya, shot blasting menggunakan berbagai media dan didorong oleh gaya sentrifugal.

T: Apa manfaat shot blasting?

J: Shot blasting menawarkan banyak manfaat. Di antaranya, meningkatkan adhesi pelapisan dan penampilan logam, menghilangkan karat, skala penggilingan, dan zat asing lainnya, dan meningkatkan masa pakai kelelahan baja cor dan tempa.

T: Dapatkah semua jenis logam diledakkan menggunakan mesin shot blasting?

J: Hampir semua permukaan logam dapat diledakkan menggunakan mesin shot blasting. Namun, harus berhati-hati untuk tidak menggunakan tingkat energi benturan yang akan merusak logam atau menyebabkan distorsi.

T: Bagaimana cara mengontrol intensitas ledakan dalam mesin shot blasting?

J: Intensitas ledakan dikendalikan oleh faktor-faktor seperti jenis dan ukuran roda blasting, kecepatan penggerak, jumlah media blasting dan laju pengumpannya. Kontrol lainnya termasuk jenis permukaan yang diledakkan dan tegangan yang digunakan untuk mengontrol intensitas.