105 powermax

Jenis Powermax 105

Powermax 105 adalah merek pemotong plasma Power yang dibuat oleh Hypertherm Inc. Pemotong plasma memotong melalui material konduktif listrik seperti baja tahan karat, aluminium, kuningan, tembaga, baja krom-molibdenum, dll., menggunakan semburan gas terionisasi berkecepatan tinggi (plasma). Powermax 105 dirancang untuk industri pengolahan logam.

Powermax 105 adalah bagian dari keluarga produk yang dipasarkan dengan nama Powermax. Yang lainnya termasuk: Powermax 30, yang merupakan pemotong plasma kecil dan portabel. Ini dapat dengan mudah memotong logam hingga ketebalan 1/4 inci dan dilengkapi dengan sumber daya inverter built-in untuk portabilitas maksimal. Powermax 45 dengan Auto-Set adalah sistem pemotongan plasma canggih yang dirancang untuk memotong berbagai logam dengan ketebalan hingga 1/2 inci. Ini termasuk fitur Auto-Set, yang memungkinkan operator untuk membuat potongan dengan cepat dan efisien. Powermax 45 mirip dengan 45 dengan fitur Auto-Set. Ini adalah sistem pemotongan plasma portabel dengan output daya 45 amp, yang dirancang untuk memotong material logam hingga ketebalan 1/2 inci. Powermax 65 dan Powermax 105 adalah sistem pemotongan plasma berperforma tinggi yang dirancang untuk tugas pemotongan tugas berat. Mereka berbagi fitur serupa. Namun, Powermax 105 memiliki output dan kapasitas yang lebih kuat. Ada juga model Powermax 125.

Secara umum, semua produk Powermax memiliki fitur yang sama, tetapi mereka dibuat untuk kapasitas pemotongan yang berbeda. Pemotong plasma Power sangat cocok untuk memotong pelat baja tebal dengan mudah. Mereka memungkinkan bisnis untuk menghemat waktu, dan efisiensi mesin meningkat.

Spesifikasi dan pemeliharaan

Spesifikasi untuk mesin pemotong plasma Powermax 105 meliputi hal berikut.

• Ketebalan Pemotongan: Sesuai namanya, Powermax 105 dapat memotong ketebalan logam hingga maksimal 105 mm.
• Rentang Arus: Rentang arus Powermax 105 adalah dari 10 hingga 105 ampere.
• Tegangan Input: Powermax 105 bekerja pada tegangan fasa tunggal. Rentang tegangannya adalah dari 230 hingga 400 volt.
• Siklus Kerja: Siklus kerja untuk pemotong plasma adalah 60% pada 40 deg C. Mesin akan beroperasi terus menerus tanpa mati selama 6 menit dari kerangka waktu 10 menit.
• Berat: Berat mesin pemotong plasma bervariasi pada model yang berbeda. Kisarannya dari 30 hingga 50 Kg.
• Kualitas Potongan: Mesin pemotong plasma Powermax memiliki kemampuan untuk memberikan potongan yang efisien pada logam. Potongan juga akan halus jika dilakukan dalam kapasitas pemotongan mesin yang ditentukan.
• Kecepatan Potongan Maksimal: Kecepatan pemotongan maksimum untuk pemotong plasma adalah 1,5 m/menit untuk baja lunak/petualang/stainless.

Tips Perawatan

Tips perawatan berikut akan membantu menjaga pemotong plasma dalam kondisi baik untuk jangka waktu yang lama.

• Bersihkan Bagian Internal: Pembersihan bagian internal mesin membantu untuk menjaganya tetap bebas dari kotoran atau puing-puing yang telah menumpuk dari waktu ke waktu. Pastikan kompresor udara bebas dari kelembapan sebelum memasuki perangkat pemotong.
• Ganti Filter: Mesin pemotong dapat rusak dari waktu ke waktu jika kotoran masuk ke gas udara. Gas udara biasanya diangkut melalui selang dan pipa. Mengganti filter akan membantu menghindari efek merusak pada peralatan.
• Pelumasan Sering: Melumasi bagian-bagian perangkat yang bergerak membantu mengurangi risiko keausan. Melakukan ini secara teratur akan menjaga pemotong plasma tetap dalam kondisi kerja yang baik.
• Inspeksi Elektroda dan Nosel: Elektroda perangkat pemotong dan nosel dapat rusak dari waktu ke waktu dan mungkin perlu diganti. Inspeksi rutin akan memberi tahu pengguna tentang kelainan yang ada di bagian-bagian tersebut, memastikan pemotongan yang lebih efisien.

Kegunaan Powermax 105

• Toko Fabrikasi:

  Powermax 105 adalah alat serbaguna di banyak toko fabrikasi, termasuk pandai besi dan bengkel logam. Perangkat ini dapat memotong dan menggerinda pipa atau pelat dan memangkas bentuk dari lembaran besar dengan mudah dan efisien. Pemotongan alur dan pemangkasan pipa dengan obor tangan adalah penggunaan pemotong plasma yang umum di lingkungan ini. Kecepatan sangat penting, tetapi kualitas pemotongan, pada akhirnya, akan menentukan nilai dari setiap produksi.

• Konstruksi:

  Industri konstruksi bangunan menggunakan Powermax 105 untuk memotong dan membentuk balok logam, saluran, dan elemen struktural lainnya. Ini sangat berharga untuk penyegelan dan pembuatan akses kendaraan di atas kepala selama tahap konstruksi bangunan. Sekali lagi, kecepatan pemotongan plasma sangat penting dalam konstruksi, tetapi kualitas akan menentukan kinerja keselamatan di masa mendatang.

• Otomotif:

  Powermax 105 adalah alat serbaguna di industri otomotif. Ini sangat berharga dalam mengkustomisasi kendaraan seperti 4x4 dan off-roader. Selain itu, pemotong plasma ini dapat menangani baja dengan ukuran berbeda dan kedalaman dan kualitas pemotongan yang diperlukan, yang diperlukan saat mengkustomisasi kendaraan berteknologi tinggi. Pemotong plasma Powermax dapat digunakan untuk bodi, sistem pembuangan, dan modifikasi sasis. Pemotong plasma juga menawarkan tingkat akurasi yang tinggi untuk potongan yang bersih dan presisi yang dibutuhkan dalam pekerjaan otomotif.

• Pembuatan Kapal:

  Pembuatan kapal sangat bergantung pada penggunaan pemotong plasma Powermax 105. Mereka sangat penting untuk memotong dan membentuk lembaran logam besar yang digunakan dalam membangun kapal. Lembaran logam ini mungkin memiliki SCsQupH, dan hanya plasma berkualitas tinggi dan berdaya tinggi yang dapat mencapai tingkat ketebalan yang diperlukan untuk menjaga integritas kapal.

• Aerospace:

  Dalam industri kedirgantaraan, pemotong plasma Powermax 105 adalah alat yang sangat penting. Ini digunakan untuk membuat rangka pesawat dan bagian-bagian halus lainnya yang memerlukan pembuatan khusus. Akurasi potongan yang dilakukan oleh mesin akan membantu integrasi yang mulus di masa mendatang saat merakit produk akhir.

Cara Memilih Pemotong Plasma Powermax 105 untuk Dijual Kembali

Pemotong plasma Powermax adalah produk yang laku di pasaran. Pertimbangkan aspek-aspek berikut untuk memilih pemotong plasma untuk pembeli bisnis.

• Kapasitas Pemotongan

  Pembeli bisnis perlu mengetahui kapasitas pemotongan pemotong plasma. Ini termasuk material, ketebalan, dan diameter. Kapasitas yang berbeda cocok untuk basis pelanggan yang berbeda.

• Sumber Daya

  Apakah pemotong plasma menggunakan udara terkompresi atau oksigen, keduanya memiliki keuntungan dan kerugian. Pemotong dengan sumber daya yang lebih mudah tersedia akan lebih menarik bagi pelanggan.

• Portabilitas

  Bagi pelanggan yang perlu bekerja di lokasi yang berbeda, portabilitas pemotong plasma adalah pertimbangan penting. Bagian pemotong plasma Powermax seperti Powermax 105, yang lebih kecil dan lebih ringan, mungkin pilihan yang lebih baik.

• Fitur Keamanan

  Fitur keselamatan seperti perlindungan beban lebih termal, teknologi penghemat tip, dan lainnya adalah poin penjualan penting bagi pembeli.

• Desain yang Ramah Pengguna

  Pertimbangkan faktor-faktor seperti obor ergonomis, komponen ringan, dan lainnya. Ini adalah aspek yang dipertimbangkan oleh pelanggan ritel.

• Suku Cadang Pengganti

  Suku cadang dan aksesori pengganti penting bagi pelanggan pembeli. Mereka akan mempertimbangkan ketersediaan suku cadang seperti obor Powermax 105 atau komponen lainnya.

• Garansi dan Layanan Pelanggan

  Garansi dan dukungan pelanggan sangat penting bagi pembeli bisnis. Mereka perlu memilih yang memiliki garansi dan dukungan pelanggan yang dapat diandalkan sehingga mereka dapat menawarkan layanan purna jual kepada pelanggan mereka.

Tanya Jawab Powermax 105

T1: Mengapa busur plasma tidak terbentuk dalam beberapa kasus?

J1: Mungkin ada beberapa alasan mengapa busur pilot menyala tetapi tidak ada busur plasma yang terbentuk. Pertama, kecepatan pemotongan mungkin terlalu lambat. Kedua, mungkin ada masalah aliran gas, atau udara mungkin tidak cukup. Ketiga, nosel mungkin aus atau rusak, atau elektroda mungkin rusak. Terakhir, benda kerja mungkin terlalu tebal.

T2: Mengapa peralatan gagal memotong logam?

J2: Kegagalan pemotongan ini mungkin disebabkan oleh beberapa masalah. Elektroda atau nosel mungkin rusak. Mungkin ada gas plasma atau udara yang tidak cukup, atau aliran gas mungkin terlalu tinggi atau rendah. Selain itu, busur mungkin tidak menyala, atau pengaturan daya mungkin terlalu rendah untuk logam yang dimaksud. Selain itu, kecepatan pemotongan mungkin terlalu cepat untuk ketebalan logam.

T3: Mengapa ada kecenderungan peningkatan pembentukan kerak pada tepi potongan?

J3: Ini bisa jadi akibat dari aliran gas plasma yang tidak cukup, suhu pemotongan yang rendah, atau kecepatan pemotongan yang lambat. Pemotongan logam yang terkontaminasi juga dapat menyebabkan peningkatan pembentukan kerak. Selain itu, menggunakan nosel yang aus juga dapat berkontribusi pada masalah tersebut. Menyesuaikan parameter pemotongan dapat membantu mengurangi pembentukan kerak.

T4: Apa saja alasan pemotongan yang tidak stabil?

J4: Pemotongan yang tidak stabil dapat disebabkan oleh beberapa masalah, termasuk fluktuasi tegangan input, kecepatan obor yang tidak stabil, atau aliran gas yang tidak konsisten. Selain itu, penyumbatan nosel pemotongan atau catu daya yang rusak dapat menyebabkan pemotongan yang tidak stabil. Selain itu, setiap ketidakteraturan pada material yang dipotong juga dapat menyebabkan pemotongan yang tidak stabil.